一种有机硅高效干燥灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅加工设备技术领域，具体为一种有机硅高效干燥灌装装置。


背景技术：

2.有机硅，即有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-si-o-si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。有机硅在生产的过程中，需要进行干燥，再进行灌装，但现有的干燥灌装装置无法实现快速干燥，干燥效率低下，不方便人们进行使用，为此，我们提出一种有机硅高效干燥灌装装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有机硅高效干燥灌装装置，具备高效干燥的优点，解决了现有的干燥灌装装置无法实现快速干燥，干燥效率低下，不方便人们进行使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅高效干燥灌装装置，包括箱体和预加热箱，所述预加热箱的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有输送叶片，所述预加热箱内腔的顶部和底部均嵌设有电加热板，所述箱体内腔的左右两端均固定连接有固定座，所述固定座的内侧设置有通槽，所述通槽的内壁设置有滚珠，所述通槽的内侧设置有通风滚筒，所述通风滚筒外表面的左右两端均开设有导向槽，所述通风滚筒外表面的中端固定连接有齿环，所述箱体内腔底部的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定座的前后两端均设置有通风管，所述通风管的一侧连通有喷嘴，所述箱体底部的右端固定连接有加热风箱，所述箱体底部的左端固定安装有风机。
5.优选的，所述箱体的顶部固定连接有预加热箱，所述预加热箱顶部的右端设置有进料斗，且进料斗顶部的左端通过合页活动连接有盖板。
6.优选的，所述预加热箱底部的左端和箱体顶部的左端之间设置有导料管，所述箱体内腔左侧的上端固定连接有导料板。
7.优选的，所述滚珠的数量为多个，且滚珠滑动于导向槽的内侧。
8.优选的，所述通风滚筒内腔前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有推动块。
9.优选的，所述箱体内腔底部的右端固定连接有导料座，所述箱体右侧的下端固定连接有储料箱，所述储料箱右侧的下端连通有灌装管。
10.优选的，所述风机的进风端通过管道和加热风箱的左侧连通，所述风机的出风端
通过管道和通风管连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过预加热箱的作用，且在第二电机带动转动轴和输送叶片转动时，并经工作中的电加热板辅助下，能够对进料斗投放的材料实现输送和预加热的能力，接着，预加热后的材料经导料管和导料板的配合下，能够进入通风滚筒内，接着，第一电机带动齿轮转动时，且在啮合连接的齿环配合下，经固定座和滚珠以及导向槽的辅助，能够平稳带动通风滚筒转动，而在重力的配合下，伴随通风滚筒转动的推动块，能够带动通风滚筒内的材料向右端运动，同时，能够实现翻料的能力，在风机工作时，能够吸取加热风箱内的热空气输送到通风管内，并由喷嘴排出，并透过通风滚筒吹向翻动的材料，从而实现对材料高效干燥的目的，解决了现有的干燥灌装装置无法实现快速干燥，干燥效率低下，不方便人们进行使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定座侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、连接杆；3、固定杆；4、导料座；5、储料箱；6、灌装管；7、第一电机；8、加热风箱；9、齿轮；10、风机；11、固定座；12、通风管；13、通风滚筒；14、连接轴；15、导料板；16、导料管；17、第二电机；18、转动轴；19、输送叶片；20、电加热板；21、进料斗；22、预加热箱；23、推动块；24、喷嘴；25、滚珠；26、导向槽；27、齿环；28、通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种有机硅高效干燥灌装装置，包括箱体1和预加热箱22，预加热箱22的左侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转动轴18，转动轴18的外表面固定连接有输送叶片19，预加热箱22内腔的顶部和底部均嵌设有电加热板20，箱体1内腔的左右两端均固定连接有固定座11，固定座11的内侧设置有通槽28，通槽28的内壁设置有滚珠25，通槽28的内侧设置有通风滚筒13，通风滚筒13外表面的左右两端均开设有导向槽26，通风滚筒13外表面的中端固定连接有齿环27，箱体1内腔底部的右端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有齿轮9，固定座11的前后两端均设置有通风管12，通风管12的一侧连通有喷嘴24，箱体1底部的右端固定连接有加热风箱8，箱体1底部的左端固定安装有风机10，通过预加热箱22的作用，且在第二电机17带动转动轴18和输送叶片19转动时，并经工作中的电加热板20辅助下，能够对进料斗21投放的材料实现输送和预加热的能力，接着，预加热后的材料经导料管16和导料板15的配合下，能够进入通风滚筒13内，接着，第一电机7带动齿轮9转动时，且在啮合连接的齿环27配合下，经固定座11和滚珠25以及导向槽26的辅助，能够平稳带动通风滚筒13转动，而在重力的配合下，伴随通风滚筒13转
动的推动块23，能够带动通风滚筒13内的材料向右端运动，同时，能够实现翻料的能力，在风机10工作时，能够吸取加热风箱8内的热空气输送到通风管12内，并由喷嘴24排出，并透过通风滚筒13吹向翻动的材料，从而实现对材料高效干燥的目的。
19.箱体1的顶部固定连接有预加热箱22，预加热箱22顶部的右端设置有进料斗21，且进料斗21顶部的左端通过合页活动连接有盖板。
20.预加热箱22底部的左端和箱体1顶部的左端之间设置有导料管16，箱体1内腔左侧的上端固定连接有导料板15。
21.滚珠25的数量为多个，且滚珠25滑动于导向槽26的内侧。
22.通风滚筒13内腔前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆3，固定杆3的另一侧固定连接有连接轴14，连接轴14的顶部和底部均固定连接有连接杆2，连接杆2的另一侧固定连接有推动块23。
23.箱体1内腔底部的右端固定连接有导料座4，箱体1右侧的下端固定连接有储料箱5，储料箱5右侧的下端连通有灌装管6。
24.风机10的进风端通过管道和加热风箱8的左侧连通，风机10的出风端通过管道和通风管12连通。
25.使用时，通过预加热箱22的作用，且在第二电机17带动转动轴18和输送叶片19转动时，并经工作中的电加热板20辅助下，能够对进料斗21投放的材料实现输送和预加热的能力，接着，预加热后的材料经导料管16和导料板15的配合下，能够进入通风滚筒13内，接着，第一电机7带动齿轮9转动时，且在啮合连接的齿环27配合下，经固定座11和滚珠25以及导向槽26的辅助，能够平稳带动通风滚筒13转动，而在重力的配合下，伴随通风滚筒13转动的推动块23，能够带动通风滚筒13内的材料向右端运动，同时，能够实现翻料的能力，在风机10工作时，能够吸取加热风箱8内的热空气输送到通风管12内，并由喷嘴24排出，并透过通风滚筒13吹向翻动的材料，从而实现对材料高效干燥的目的。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。