一种木板开料转移输送线的制作方法

1.本实用新型属于柜板生产加工技术领域，具体涉及一种安装于衣柜或橱柜柜板生产车间的用以在木板开料后输送移动木板的输送线。


背景技术：

2.在衣柜、橱柜等柜板的生产加工车间，不同生产标准的衣柜或橱柜在板材材料、尺寸规格及加工工序如开孔、开槽、裁板等方面都存在区别，在实际生产中针对不同材料及规格板材的开料会在车间设置不同相应的开料设备，板材开料后由各自对应的输送线输送出，而由于厂家购置设备成本的限制，不可能做到针对每一规格板材的全套加工工序分别设置一套连续的加工线，这样会大大增加生产厂家的设备购置成本。在生产厂家对板材的后续开孔、开槽及裁板等加工设备有限的情况下，为了最大化地利用这些加工设备以提高设备利用率及提高板材加工效率，就需要在板材开料后的输送上设计一种能便于将开料后的板材能灵活对应转移输送至不同加工设备的输送线。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能在板材开料后将板材按照需要选择灵活转移至相应加工设备的可以最大化利用生产车间有限板材加工设备资源的木板开料转移输送线。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种木板开料转移输送线，包括固定落地式输送线，固定落地式输送线包括与开料设备衔接的第一固定落地式输送线及与加工设备衔接的第二固定落地式输送线，第一固定落地式输送线和第二固定落地式输送线分两侧设置，且第一固定落地式输送线和第二固定落地式输送线之间断开并形成有空旷空间，空旷空间的地面上垂直于第一固定落地式输送线、第二固定落地式输送线的走向安装设有地轨，地轨上设置有一至两个能沿地轨滑动移动的活动拼接输送线，活动拼接输送线能衔接第一固定落地式输送线和第二固定落地式输送线；
6.其中，活动拼接输送线至少包括传送辊安装架、传送辊及推拉把手，传送辊安装架通过滚轮与地轨滑动连接，传送辊沿第一固定落地式输送线、第二固定落地式输送线的走向排布安装于传送辊安装架，推拉把手设于传送辊安装架上用以推拉传送辊安装架沿地轨滑动。
7.这种木板开料转移输送线设置于衣柜或橱柜柜板生产车间，在开料设备对板材开料后，可通过推拉把手推拉活动拼接输送线沿地轨滑动衔接在对应的第一固定落地式输送线、第二固定落地式输送线之间，从而将相应第一固定落地式输送线上开料后的板材经过活动拼接输送线推送至相应的第二固定落地式输送线，再由相应的第二固定落地式输送线推送至相应的加工设备进行加工；这种输送线设置方式能在板材开料后将板材按照需要选择灵活转移至相应加工设备，在生产厂家对板材的后续开孔、开槽及裁板等加工设备投入
有限的情况下，可以最大化利用生产车间有限板材加工设备资源。
8.本实用新型具有如下有益效果：
9.本实用新型木板开料转移输送线，具有能在板材开料后将板材按照需要选择灵活转移至相应加工设备，可以最大化利用生产车间有限板材加工设备资源的特点。
附图说明
10.图1为本实用新型木板开料转移输送线的整体布局示意图；
11.图2为本实用新型木板开料转移输送线其活动拼接输送线滑动至衔接第一固定落地式输送线、第二固定落地式输送线的示意图；
12.图3为本实用新型木板开料转移输送线其活动拼接输送线的结构图；
13.图4为本实用新型木板开料转移输送线其传送辊安装架的局部结构图。
具体实施方式
14.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
15.如图1-3所示的木板开料转移输送线，包括固定落地式输送线，固定落地式输送线包括与开料设备衔接的第一固定落地式输送线100及与加工设备衔接的第二固定落地式输送线200，第一固定落地式输送线100和第二固定落地式输送线200分两侧设置，且第一固定落地式输送线100和第二固定落地式输送线200之间断开并形成有空旷空间300，空旷空间300的地面上垂直于第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200的走向安装设有地轨400，地轨400上设置有一至两个能沿地轨400滑动移动的活动拼接输送线1，活动拼接输送线1能沿地轨400滑动移动衔接相应的第一固定落地式输送线100和第二固定落地式输送线200。
16.在本实施例中，活动拼接输送线1包括传送辊安装架2、传送辊3、推拉把手4及挡板5，传送辊安装架2通过滚轮27与地轨400滑动连接，传送辊安装架2具体包括侧架梁21、连接梁23及轮脚架25，侧架梁21两条平行设置并分别对应设置有辊轴安装槽24，传送辊3的辊轴两端分别枢装于两侧架梁21的辊轴安装槽24并沿第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200的走向排布安装于传送辊安装架2。连接梁23则固定连接于两侧架梁21之间，具体是在两侧架梁21上对应设置焊接孔口22，连接梁23采用管体且两端分别焊接于焊接孔口22来固定连接两侧架梁21。轮脚架25具体紧固安装于侧架梁21的底部并设有滚轮安装座26，滚轮27通过轮轴安装于滚轮安装座26。推拉把手4则安装于传送辊安装架2的侧架梁21并朝侧架梁21的外侧斜向上延伸，用以推拉传送辊安装架2沿地轨400滑动。挡板5能翻转活动地分别安装于侧架梁21的两端端部，同时第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200的端部对应安装有挡板5，在活动拼接输送线1滑动至衔接于相应的第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200时，可将挡板5翻转活动至水平以完成板材的推动移动，在第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200不通过活动拼接输送线1衔接使用时，则将挡板5翻转直立。
17.在本实施例中，推拉把手4的具体安装方式如图3所示：推拉把手4具有穿插安装于两侧架梁21的直杆段40，且直杆段40上焊接固定有紧固板41，紧固板41通过螺栓紧固于其
中一个侧架梁21，直杆段40的自由端焊接固定于另一个侧架梁21；这种安装结构不仅推拉把手4安装方便、牢固，而且直杆段40可以起到进一步加固传送辊安装架2的整体结构强度的作用。
18.此外，轮脚架25的具体结构及挡板5的具体安装结构如图4所示，轮脚架25具有分别对应紧固安装于两侧架梁21底部的纵向架梁251，及焊接固定于纵向架梁251之间的横向加固梁252，滚轮安装座26则焊接固定于纵向架梁251的下端端部，这种结构形式的轮脚架25在能起到安装固定滚轮27的作用的同时，横向加固梁252的附带设置可以进一步提高传送辊安装架2的整体结构强度。挡板5具体包括上缘凸出于传送辊3顶面的板体51及焊接设于板体51背面的枢装轴杆52，在侧架梁21的两端端部紧固安装有安装座板28，安装座板28设有枢装孔281，枢装轴杆52枢装于枢装孔281将挡板5枢装于安装座板28。
19.本实用新型木板开料转移输送线设置于衣柜或橱柜柜板生产车间，如图1所示，开料设备a1、a2、a3分别与若干第一固定落地式输送线100衔接设置，加工设备b1、b2、b3分别与若干第二固定落地式输送线200衔接设置，在开料设备对板材开料后，可通过推拉把手4推拉活动拼接输送线1沿地轨400滑动衔接在对应的第一固定落地式输送线100、第二固定落地式输送线200之间，从而将相应第一固定落地式输送线100上开料后的板材经过活动拼接输送线1推送至相应的第二固定落地式输送线200，再由相应的第二固定落地式输送线200推送至相应的加工设备进行加工；这种输送线设置方式能在板材开料后将板材按照需要选择灵活转移至相应加工设备，在生产厂家对板材的后续开孔、开槽及裁板等加工设备投入有限的情况下，可以最大化利用生产车间有限板材加工设备资源。
20.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。