一种退膜机的退膜液加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及退膜机生产技术领域，具体为一种退膜机的退膜液加热装置。


背景技术：

2.众所周知，退膜是指在特定的化学溶液中对涂层进行溶解，这种用于脱膜的溶液只能与合金涂层起化学反应而不能与机体发生任何反应，这样才能保证既退除涂层又不损伤机体。溶液对脱膜掉的化合物需要有络和作用，使涂层从机体松懈后及时形成络和物从机体分离，不在机体上附着任何混合物残渣，恢复工件机体在未镀膜前的本来面目。
3.在进行退膜工作时，需要对退膜液进行加热，但现有的用于对退膜液进行加热的加热装置位置较为固定，从而不便于退膜液得到更加均匀的加热处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种退膜机的退膜液加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退膜机的退膜液加热装置，包括：底座、加热机构和旋转机构；
6.所述加热机构包括加热罐以及固定安装在底座顶部的支架，所述加热罐的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端通过轴承与底座转动连接，所述支架的底部固定连接有管体，所述管体的底端插入至加热罐的内部且固定安装有电加热管；所述加热机构的作用是对退膜液进行加热；
7.所述旋转机构包括固定安装在底座顶部的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有齿条，所述齿条的一侧与支架滑动连接，所述齿条的另一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定套装在转轴的外侧壁上；所述旋转机构的作用是使加热罐能够转动，从而使退膜液能够得到更加均匀地加热。
8.通过采用上述技术方案，电加热管启动后，退膜液能够在加热罐中得到加热；气缸启动后，能够通过活塞杆带动齿条在支架上进行来回滑动，从而使齿轮能够在齿条作用下带动转轴转动，进而使加热罐能够在转轴作用下进行转动。
9.优选的，所述加热罐的顶部开设有通气槽。
10.通过采用上述技术方案，能够使加热后的蒸气及时从加热罐中排出。
11.优选的，所述加热罐的顶部连通有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有螺纹盖。
12.通过采用上述技术方案，打开螺纹盖，能够使退膜液通过进料管进入到进料管中。
13.优选的，所述加热罐的底部连通有出料管，所述出料管上固定安装有阀门。
14.通过采用上述技术方案，打开阀门后，能够使被加热后的退膜液从出料管中排出。
15.优选的，所述管体上活动套装有密封圈，所述密封圈的顶部与加热罐的内侧壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，能够减少加热罐转动时退膜液的溢出量。
17.优选的，所述齿条远离气缸的一端固定连接有挡板。
18.通过采用上述技术方案，能够对齿条的移动进行限位。
19.优选的，所述支架的一侧通过螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过轴承与转轴转动连接。
20.通过采用上述技术方案，能够对转轴进行进一步支撑，进而使加热罐的转动更加平稳。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本退膜机的退膜液加热装置通过加热机构和旋转机构的设置，使气缸和电加热管启动后，齿条能够通过齿轮带动转轴进行旋转，进而使加热罐能够转动，并且在电加热管作用下加热罐内部的退膜液温度能够升高；通过以上设置，使退膜液能够得到更加均匀的加热处理。
附图说明
23.图1为本实用新型的退膜机的退膜液加热装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型的退膜机的退膜液加热装置中结构示意图的a区放大示意图；
25.图3为本实用新型的退膜机的退膜液加热装置中进料管和螺纹盖的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、加热机构；20、支架；21、管体；22、加热罐；23、转轴；24、电加热管；25、通气槽；26、密封圈；27、进料管；28、螺纹盖；29、出料管；201、阀门；3、旋转机构；30、气缸；31、齿条；32、挡板；33、齿轮；34、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种退膜机的退膜液加热装置，包括：底座1、加热机构2和旋转机构3；加热机构2的作用是对退膜液进行加热；旋转机构3的作用是使加热罐22能够转动，从而使退膜液能够得到更加均匀地加热；
29.其中，为了电加热管24启动后，退膜液能够在加热罐22中得到加热，加热机构2包括加热罐22以及固定安装在底座1顶部的支架20，加热罐22的底部固定连接有转轴23，转轴23的底端通过轴承与底座1转动连接，支架20的底部固定连接有管体21，管体21的底端插入至加热罐22的内部且固定安装有电加热管24；需要说明的是：电加热管24的电控输入端电性连接有导线，导线贯穿管体21的内腔延伸至加热罐22外部且与外部市电连接，从而使电加热管24能够得到供电；为了能够使加热后的蒸气及时从加热罐22中排出，加热罐22的顶部开设有通气槽25；为了打开螺纹盖28，能够使退膜液通过进料管27进入到进料管27中，加热罐22的顶部连通有进料管27，进料管27的顶端螺纹连接有螺纹盖28；为了打开阀门201后，能够使被加热后的退膜液从出料管29中排出，加热罐22的底部连通有出料管29，出料管29上固定安装有阀门201；为了能够减少加热罐22转动时退膜液的溢出量，管体21上活动套装有密封圈26，密封圈26的顶部与加热罐22的内侧壁固定连接；
30.其中，为了气缸30启动后，能够通过活塞杆带动齿条31在支架20上进行来回滑动，从而使齿轮33能够在齿条31作用下带动转轴23转动，进而使加热罐22能够在转轴23作用下进行转动，旋转机构3包括固定安装在底座1顶部的气缸30，气缸30的活塞杆固定连接有齿条31，齿条31的一侧与支架20滑动连接，齿条31的另一侧啮合连接有齿轮33，齿轮33固定套装在转轴23的外侧壁上；为了能够对齿条31的移动进行限位，齿条31远离气缸30的一端固定连接有挡板32；为了能够对转轴23进行进一步支撑，进而使加热罐22的转动更加平稳，支架20的一侧通过螺丝固定连接有支撑板34，支撑板34的内部通过轴承与转轴23转动连接。
31.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，退膜液通过进料管27进入到加热罐22中；启动电加热管24，使退膜液能够在加热罐22中得到加热；启动气缸30，使气缸30带动齿条31在支架20上来回滑动，从而使齿条31能够在齿轮33作用下带动转轴23转动，进而使加热罐22能够在转轴23作用下进行转动，使退膜液能够受到更加均匀地加热处理；加热完成后，打开阀门201，能够使退膜液从出料管29中排出。
32.综上：本退膜机的退膜液加热装置通过加热机构2和旋转机构3的设置，使气缸30和电加热管24启动后，齿条31能够通过齿轮33带动转轴23进行旋转，进而使加热罐22能够转动，并且在电加热管24作用下加热罐22内部的退膜液温度能够升高；通过以上设置，使退膜液能够得到更加均匀的加热处理。
33.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。