一种自动压装卡簧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种自动压装卡簧装置。


背景技术：

2.在自动化设备领域，一些工件产品需要安装卡簧，人工安装卡簧效率低，所以需要自动化设备进行安装，但是现有的卡簧安装机构适用范围不广，对不同种类的产品无法实现快速更替安装结构，实用性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动压装卡簧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动压装卡簧装置，代替原有人工压装，大大节约了人力物力，自动化效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压装卡簧装置，包括支架板，所述支架板侧端活动设有安装板，所述安装板通过第一气缸做左右往复位移，所述安装板侧端可拆卸设有快换板，所述快换板侧端活动设有活动块，所述活动块通过驱动件做左右往复位移，所述活动块与驱动件输出端可拆卸连接，所述活动块背离驱动件的一端固定设有压装卡簧气缸。
5.通过第一气缸和驱动件实现两端位移，同时通过可拆卸连接实现压装卡簧气缸的快速更换，以适应不同的产品。
6.为了保证稳定位移，优选的，所述支架板侧端固定设有横向设置的导轨，所述安装板滑动安装在导轨上。
7.为了方便卡簧气缸的拆卸更换，优选的，所述快换板通过快换头可拆卸安装在安装板侧壁，且所述快换头设置在快换板上方。
8.优选的，所述驱动件包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在安装板上，所述第二气缸输出端与活动块可拆卸连接。
9.为了方便卡簧气缸的拆卸优选的，所述活动块背离压装卡簧气缸的一端固定设有安装轨道，所述输出端固定设有与安装轨道适配的安装接头，所述安装接头和安装轨道可拆卸连接。
10.优选的，所述安装轨道呈水平设置，且与压装卡簧气缸的运行方向垂直，所述安装轨道端面呈t形，所述安装接头端头开设有呈t形的轨道槽，且与安装轨道插接适配。
11.与现有技术相比，本实用新型一种自动压装卡簧装置，代替原有人工压装，通过快换奇偶股实现不同外径的卡簧压装，大大节约了人力物力，自动化效率高，产品能实现无漏装风险。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图中：
15.1、支架板；2、导轨；3、安装板；4、第一气缸；5、轨道槽；6、快换头；7、快换板；8、压装卡簧气缸；9、活动块；10、安装轨道；11、安装接头；12、第二气缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压装卡簧装置，包括支架板1，呈立直状，支架板1侧端活动设有安装板3，安装板3通过第一气缸4做左右往复位移，支架板1侧端固定设有横向设置的导轨2，安装板3滑动安装在导轨2上，第一气缸4固定在支架板1背离安装板3的侧面，且输出端同杆与安装板3固定连接。
18.安装板3侧端可拆卸设有快换板7，快换板7通过快换头6可拆卸安装在安装板3侧壁，且快换头6设置在快换板7上方，快换头6可以是可插拔的插销，也可以是螺栓，将快换板7固定在安装板3端面。
19.快换板7侧端设有活动块9，活动块9通过轨道滑动在快换板7端面，活动块9通过驱动件做左右往复位移，活动块9与驱动件输出端可拆卸连接，驱动件包括第二气缸12，第二气缸12固定设置在安装板3上，第二气缸12 输出端与活动块9可拆卸连接，活动块9背离压装卡簧气缸8的一端固定设有安装轨道10，安装轨道10呈横向水平设置，安装轨道10呈水平设置，且与压装卡簧气缸8的运行方向垂直，第二气缸12输出端固定设有与安装轨道 10适配的安装接头11，安装轨道10端面呈t形，安装接头11端头开设有呈 t形的轨道槽5，且与安装轨道10插接适配。
20.活动块9背离驱动件的一端固定设有压装卡簧气缸8，压装卡簧气缸8实际为夹爪气缸，夹爪端头设为与卡簧适配的形状。
21.下面将详细阐述本实用新型的具体工作原理：在使用时，通过第一气缸4 带动安装板3在导轨2上位移到初始位置，卡簧通过上料机构或者人工上料，卡簧被压装卡簧气缸8固定，通过控制第一气缸4和第二气缸12位移，将压装卡簧气缸8前进输送到压装位置，压装完成后，压装卡簧气缸8松开卡簧，并各机构复位。
22.当需要更换压装卡簧气缸8，实现对不同产品进行快换时，将快换头6与快换板7分离，因为安装轨道10与安装接头11插接，即可将快换板7、压装卡簧气缸8、活动块9和安装轨道10整体拆下替换，实现快换功能。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动压装卡簧装置，包括支架板(1)，所述支架板(1)侧端活动设有安装板(3)，所述安装板(3)通过第一气缸(4)做左右往复位移，其特征在于：所述安装板(3)侧端可拆卸设有快换板(7)，所述快换板(7)侧端活动设有活动块(9)，所述活动块(9)通过驱动件做左右往复位移，所述活动块(9)与驱动件输出端可拆卸连接，所述活动块(9)背离驱动件的一端固定设有压装卡簧气缸(8)。2.根据权利要求1所述一种自动压装卡簧装置，其特征在于：所述支架板(1)侧端固定设有横向设置的导轨(2)，所述安装板(3)滑动安装在导轨(2)上。3.根据权利要求1所述一种自动压装卡簧装置，其特征在于：所述快换板(7)通过快换头(6)可拆卸安装在安装板(3)侧壁，且所述快换头(6)设置在快换板(7)上方。4.根据权利要求1所述一种自动压装卡簧装置，其特征在于：所述驱动件包括第二气缸(12)，所述第二气缸(12)固定设置在安装板(3)上，所述第二气缸(12)输出端与活动块(9)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述一种自动压装卡簧装置，其特征在于：所述活动块(9)背离压装卡簧气缸(8)的一端固定设有安装轨道(10)，所述第二气缸(12)输出端固定设有与安装轨道(10)适配的安装接头(11)，所述安装接头(11)和安装轨道(10)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述一种自动压装卡簧装置，其特征在于：所述安装轨道(10)呈水平设置，且与压装卡簧气缸(8)的运行方向垂直，所述安装轨道(10)端面呈t形，所述安装接头(11)端头开设有呈t形的轨道槽(5)，且与安装轨道(10)插接适配。

技术总结
本实用新型公开了一种自动压装卡簧装置，包括支架板，所述支架板侧端活动设有安装板，所述安装板通过第一气缸做左右往复位移，所述安装板侧端可拆卸设有快换板，所述快换板侧端活动设有活动块，所述活动块通过驱动件做左右往复位移，所述活动块与驱动件输出端可拆卸连接，所述活动块背离驱动件的一端固定设有压装卡簧气缸。本实用新型涉及机械技术领域。代替原有人工压装，通过快换奇偶股实现不同外径的卡簧压装，大大节约了人力物力，自动化效率高，产品能实现无漏装风险。产品能实现无漏装风险。产品能实现无漏装风险。


技术研发人员：张成亮
受保护的技术使用者：苏州凯图特自动化有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/2