管道焊接检修定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道焊接检修定位装置，属于管道维修装备技术领域。


背景技术：

2.树脂生产过程中，连接反应容器、储罐等容器的管道使用一段时间以后，法兰接口等处容易发生损坏，造成泄露，需要进行焊接修补。
3.但是在生产现场进行焊接，安全性能不到保障。如果将管道移至别处，法兰的焊接位置无法保证容易产生偏差，会造成管路安装不上。为此提供一种方便模拟现场位置，对法兰和管道进行焊接的检修定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种定位准确，稳定性好，适用性广的管道焊接检修定位装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种管道焊接检修定位装置，包括第一移动座和第二移动座，所述第一移动座上设有竖直设置的第一升降杆，所述第一升降杆的顶部设有用于固定管道的定位支撑座，所述第二移动座上设有竖直设置的第二升降杆，所述第二升降杆的顶部设有用于连接管道端部法兰的定位法兰。
6.所述第一移动座和第二移动座的总数量至少为三个。可以通过三点定位的方法，准确模拟管道的安装位置。
7.本实用新型的管道焊接检修定位装置还包括用于固定第一移动座和第二移动座相对位置的连接组件，所述连接组件包括使用时沿水平方向设置依次连接的第一支柱、第一轴承、多根相连的支架、第二轴承和第二支柱。
8.所述第一移动座和第二移动座上均设有与第一支柱或第二支柱螺纹连接的连接座，所述连接座的内壁开设有与第一支柱或第二支柱相适配的内螺纹，从而方便将第二支柱与连接座螺纹连接，组装成一体结构。
9.所述第一升降杆的顶部固定连接有定位盘，所述定位盘上固定连接有定位支撑座，所述定位支撑座的上设有压盖，所述定位支撑座与压盖之间形成可固定管道的腔体，所述压盖上螺纹连接有定位螺栓，所述定位支撑座的上开设有与定位螺栓相适配的定位孔。
10.本实用新型的管道焊接检修定位装置还包括收纳套管，所述收纳套管设在第一移动座或第二移动座上，所述连接组件可折叠置于收纳套管内，所述收纳套管的开口处两边的表面设有粘接的束缚带，从而方便将连接组件收纳在收纳套管内，方便人员使用。
11.所述支架设至少有两根，相邻支架在水平方向相互转动连接。
12.所述第二升降杆的顶部固定连接有检修盘，所述检修盘的上方转动连接有可前后转动的第一转动座，所述第一转动座的上方转动连接有可左右转动的第二转动座，所述第二转动座的内插接有定位法兰，所述第一转动座和第二转动座侧面均开设有调节窗，所述调节窗的内部穿设有定位螺栓，从而方便对第一转动座和第二转动座的角度进行调节，调
节后通过定位螺栓进行固定，使用方便。
13.所述第二转动座的内开设有与定位法兰相适配的穿入孔，所述定位法兰包括插入穿入孔内的插杆和固定在插杆一端竖直方向设置的法兰座，所述第二转动座上螺纹连接有限位所述插杆的固定螺栓。
14.所述第一移动座和第二移动座的下表面均安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，方便人员移动并固定第一移动座和第二移动座的位置。
15.所述第一移动座设有两个，所述第二移动座设有两个，两个第一移动座和两个第二移动座通过连接组件固定位置。
16.本实用新型具有积极的效果：
17.本实用新型的管道焊接检修定位装置通过多个第一移动座、第二移动座和连接组件，方便对管道的位置进行布局，模拟现场位置，对管道进行焊接检修，同时通过连接组件固定第一移动座、第二移动座的位置，从而对管道进行支撑定位，不仅可以通过自由布局适用小管道，同时可以组合使用适用于较长的大型管道，转换角度后的连接组件还可以适用于弯曲管道，适用范围广，保证管道的稳定性，避免损坏管道。使用时，根据管道形状在相应位置设置相应数量的第一移动座和第二移动座模拟管道在现场的连接状态。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型的管道焊接检修定位装置作进一步说明。
19.图1为本实施例的管道焊接检修定位装置的立体结构示意图；
20.图2为图1的第二移动座的结构示意图；
21.图3为图1的第一移动座的结构示意图；
22.图4为图1的连接组件的结构示意图；
23.图5为图1的连接组件的局部第二形态结构示意图。
24.上述附图标记如下：
25.第一移动座1，第二移动座2，第一升降杆3，定位盘4，定位支撑座5，压盖6，收纳套管7，第一支柱8，支架10，第二支柱12，第二升降杆13，检修盘14，第一转动座15，第二转动座16，定位法兰17，束缚带18，连接座19。
具体实施方式
26.实施例1
27.见图1至图5，本实施例的管道焊接检修定位装置，包括两个第一移动座1和一个第二移动座2，第一移动座1上设有竖直设置的第一升降杆3，第一升降杆3的顶部设有用于固定管道的定位支撑座5，第二移动座2上设有竖直设置的第二升降杆13，第二升降杆13的顶部设有用于连接管道端部法兰的定位法兰17。
28.本实施例的管道焊接检修定位装置还包括用于固定第一移动座1和第二移动座2相对位置的连接组件，连接组件包括使用时沿水平方向设置依次连接的第一支柱8、第一轴承9、多根相连的支架10、第二轴承11和第二支柱12。
29.第一移动座1和第二移动座2上均设有与第一支柱8或第二支柱12螺纹连接的连接座19，连接座19的内壁开设有与第一支柱8或第二支柱12相适配的内螺纹。
30.第一升降杆3的顶部固定连接有定位盘4，定位盘4上固定连接有定位支撑座5，定位支撑座5的上设有压盖6，定位支撑座5与压盖6之间形成可固定管道的腔体，压盖6上螺纹连接有定位螺栓，定位支撑座5的上开设有与定位螺栓相适配的定位孔。
31.本实施例的管道焊接检修定位装置还包括收纳套管7，收纳套管7设在第一移动座1上，连接组件可折叠置于收纳套管7内，收纳套管7的开口处两边的表面设有粘接的束缚带18，从而方便将连接组件收纳在收纳套管7内，方便人员使用。
32.支架10设有两根，相邻支架10在水平方向相互转动连接。
33.第二升降杆13的顶部固定连接有检修盘14，检修盘14的上方转动连接有可前后转动的第一转动座15，第一转动座15的上方转动连接有可左右转动的第二转动座16，第二转动座16的内插接有定位法兰17，第一转动座15和第二转动座16侧面均开设有调节窗，调节窗的内部穿设有定位螺栓，从而方便对第一转动座和第二转动座的角度进行调节，调节后通过定位螺栓进行固定，使用方便。
34.第二转动座16的内开设有与定位法兰17相适配的穿入孔，定位法兰17包括插入穿入孔内的插杆和固定在插杆一端竖直方向设置的法兰座，第二转动座16上螺纹连接有限位插杆的固定螺栓。
35.第一移动座1和第二移动座2的下表面均安装有万向轮，万向轮的内部设置有刹车片。
36.本实施例的管道焊接检修定位装置，在使用时，将第一移动座1移至管道下方，启动第一升降杆3对定位支撑座5的高度进行调节，将管道卡接在定位支撑座5上，盖合压盖6，将定位螺栓穿入压盖6后与定位支撑座5螺纹连接对管道进行固定，同时将第二移动座2移动到管道端部的法兰处，转动第一转动座15和第二转动座16对定位法兰17的位置进行调节，将管道一端的法兰抵紧定位法兰17，从而完成定位法兰17和管道端部法兰的固定，第一升降杆3配合第二升降杆13方便对法兰和管道的位置进行布局，模拟现场位置，对管道和法兰进行焊接检修，保证管道的稳定性，避免损坏管道。
37.实施例2
38.本实施例的管道焊接检修定位装置其余与实施例1相同，不同之处在于：第一移动座1设有两个，第二移动座2设有两个，两个第一移动座1和两个第二移动座2通过连接组件固定位置。
39.显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。