一种窗帘加工裁布装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘加工技术领域，具体为一种窗帘加工裁布装置。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.但是窗帘布料加工完成后需要进行裁剪，才能够进行下一步的窗帘加工操作，而人工裁剪耗时耗力，切割面平整度无法精准控制，容易破坏窗帘布料切割面的美观性，影响窗帘的售卖，此外裁布装置的切割刀头在长时间使用后容易变钝，甚至出现需要二次切割的情况，影响布料的切割，并且切割时刀头表面容易粘附布料碎屑，影响且切割效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗帘加工裁布装置，解决了窗帘布料人工裁剪耗时耗力，切割面平整度无法精准控制，容易破坏窗帘布料切割面的美观性以及裁布装置的切割刀头在长时间使用后容易变钝、容易粘附布料碎屑的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种窗帘加工裁布装置，包括承载板，所述承载板的顶部一侧开设有切割槽，且承载板的顶部一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部中间位置固定设置有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿支撑架的顶部并固定设置有裁切组件，所述支撑架的右侧壁开设有检修口，检修口的内部通过螺栓固定连接有防护盖，所述承载板的顶部左右两侧均固定连接有辊架，两个所述辊架的相对侧壁共同转动连接有第一压辊，所述承载板的底部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部前后两侧壁均固定连接有清洁刷。
6.所述裁切组件包括刀座，所述刀座的正面与背面均开设有若干活动槽，且刀座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有限位座，所述限位座的底部固定设置有裁切刀，所述活动槽的内部均转动连接有转动架，所述转动架的左右两端均固定连接有转轴，转轴的外壁设置有扭簧，且转动架的底部均固定连接有压紧臂，所述压紧臂的底端均转动连接有第二压辊。
7.进一步的，所述承载板的底部四个拐角均固定连接有支撑脚。
8.进一步的，所述切割槽的底部与清洁箱的内部相连通，所述清洁刷的一侧壁均固定设置有若干刷毛。
9.进一步的，所述刀座的顶部与液压缸的驱动端固定连接。
10.进一步的，所述扭簧的一端与转动架固定连接，且扭簧的另一端与活动槽内壁固定连接。
11.进一步的，所述切割槽位于裁切刀的正下方，所述清洁箱的内部结构与裁切刀相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种窗帘加工裁布装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种窗帘加工裁布装置，包括承载板，承载板的顶部一侧开设有切割槽，且承载板的顶部一侧固定设置有支撑架，支撑架的顶部中间位置固定设置有液压缸，液压缸的驱动端贯穿支撑架的顶部并固定设置有裁切组件，支撑架的右侧壁开设有检修口，检修口的内部通过螺栓固定连接有防护盖，承载板的顶部左右两侧均固定连接有辊架，两个辊架的相对侧壁共同转动连接有第一压辊，承载板的底部固定连接有清洁箱，清洁箱的内部前后两侧壁均固定连接有清洁刷，裁切刀进一步向下移动进入到清洁箱时，裁切刀外壁的布料碎屑能够被清洁刷清除，始终保持裁切刀的清洁，使切割口平整、美观，便于窗帘的销售。
15.2、一种窗帘加工裁布装置，裁切组件包括刀座，刀座的正面与背面均开设有若干活动槽，且刀座的底部开设有安装槽，安装槽的内部滑动设置有限位座，限位座的底部固定设置有裁切刀，活动槽的内部均转动连接有转动架，转动架的左右两端均固定连接有转轴，转轴的外壁设置有扭簧，且转动架的底部均固定连接有压紧臂，压紧臂的底端均转动连接有第二压辊，裁切组件向下移动时，压辊与布料紧密接触，两个压辊相背移动，使得布料处于绷紧状态，再通过裁切刀将布料切断，布料处于绷紧状态时更容易被切断，裁切刀与刀座之间为分体式设计，当裁切刀刀刃使用变钝后可将其拆卸后进行更换，无需更换整个裁切组件，节省了制造裁切刀的费用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
18.图3为本实用新型a部分放大立体结构示意图；
19.图4为本实用新型裁切组件爆炸立体结构示意图。
20.图中：1、承载板；2、切割槽；3、支撑架；4、液压缸；5、裁切组件； 501、刀座；502、活动槽；503、安装槽；504、限位座；505、裁切刀；506、转动架；507、扭簧；508、压紧臂；509、第二压辊；6、防护盖；7、辊架； 8、第一压辊；9、清洁箱；10、清洁刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘加工裁布装置，包括承载板1，承载板1的顶部一侧开设有切割槽2，且承载板1的顶部一侧固定设置有支撑架3，支撑架3的顶部中间位置固定设置有液压缸4，液压缸 4的驱动端贯穿支撑架3的顶部并固定设置有裁切组件5，支撑架3的右侧壁开设有检修口，检修口的内部通过螺栓固定连接有防护盖6，承载板1的顶部左右两侧均固定连接有辊架7，两个辊架7的相对侧壁共同转动连接有第一压辊8，承载板1的底部固定连接有清洁箱9，清洁箱9的内部前后两侧壁均固定连接有清洁刷10，裁切组件5包括刀座501，刀座501的正面与背面均开设有若干活动槽502，且刀座
501的底部开设有安装槽503，安装槽503的内部滑动设置有限位座504，限位座504的底部固定设置有裁切刀505，活动槽 502的内部均转动连接有转动架506，转动架506的左右两端均固定连接有转轴，转轴的外壁设置有扭簧507，且转动架506的底部均固定连接有压紧臂 508，压紧臂508的底端均转动连接有第二压辊509，承载板1的底部四个拐角均固定连接有支撑脚，切割槽2的底部与清洁箱9的内部相连通，清洁刷 10的一侧壁均固定设置有若干刷毛，刀座501的顶部与液压缸4的驱动端固定连接，扭簧507的一端与转动架506固定连接，且扭簧507的另一端与活动槽502内壁固定连接，切割槽2位于裁切刀505的正下方，清洁箱9的内部结构与裁切刀505相适配。
23.使用时，首先将窗帘布料穿过第一压辊8以及裁切刀505的底部，此时启动液压缸4，其驱动端向下移动推动裁切组件5同步移动，在裁切刀505切割窗帘布料之前，第一压辊8与布料表面接触，位于刀座501前后两侧的第一压辊8在进一步向下移动时，第一压辊8与布料紧密接触，两个第一压辊8 相背移动，使得布料处于绷紧状态，再通过裁切组件5将布料切断，布料处于绷紧状态时更容易被切断，裁切刀505裁切布料后进一步向下移动时，裁切刀505进入到清洁箱9后，由于清洁箱9的两侧壁均固定设置有清洁刷10，粘附在裁切刀505两侧壁的布料碎屑被刷除，裁切刀505裁切后再次被液压缸4提升至原始位置，当裁切刀505使用一段时间后，裁切刀505刀刃变钝，由于裁切刀505与刀座501之间为分体式设计，将防护盖6拆卸后，将刀座 501从安装槽503中抽出，将其拆卸后进行更换，无需更换整个裁切组件。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。