一种条烟输送动力头电机拆卸及安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草行业物流设备条烟输送系统领域，主要涉及一种条烟输送动力头电机拆卸及安装装置。


背景技术：

2.在烟草物流成套的机械设备中，条烟输送系统是重要的机械设备之一，公知的条烟输送系统动力牵引的传动装置都是以涨套式牙嵌离合传动为主，但不能实现多线的单道在线传动，其主驱动动力由动力头电机加减速机输出，主轴通过涨套式牙嵌离合驱动的传动系统供给，如当前使用的yf614就是其中的一种；由于目前较多的条烟输送设备使用的是多条条烟输送通道统一控制的方案，条烟输送线动力头采用带减速箱的电机直接驱动条烟输送主动链轮轴的形式，即轴上固定多个链轮，这种涨套式牙嵌离合驱动的传动系统的动力头电机负载大，轴承和油封易磨损，更换动力头电机轴承和油封及主动链轮轴的上离合器和链轮出现故障要更换都需要拆卸动力头电机，而动力头电机除了置于高空、电机体积大、较为笨重、空间受限外，还有电机与轴、键配合处生锈、磨损等因素都会造成电机难于取出的原因。
3.在取出电机的过程中电机机体不能用金属材料重力敲击，以免造成电机内部零部件损坏。用木质材料和撬棍也难以取出电机。因此条烟输送动力头电机装拆困难、维护非常不方便，极大地降低了工作效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种条烟输送动力头电机拆卸及安装装置，有效地解决了动力头电机拆卸及安装困难、维护不方便，进而降低工作效率的问题。
5.根据本实用新型提供的一种条烟输送动力头电机拆卸及安装装置，用于拆卸和安装动力头电机，所述动力头电机的侧壁形成有电机螺纹孔，其中，所述条烟输送动力头电机拆卸及安装装置包括支撑固定座，开设有通孔和螺纹孔，所述通孔的数量和位置与所述电机螺纹孔一一对应，所述螺纹孔与所述动力头电机的轴中心对应；固定杆，形成有外螺纹，所述固定杆穿设于所述通孔和所述电机螺纹孔，将所述支撑固定座与所述动力头电机固定连接，所述固定杆的数量与所述电机螺纹孔的数量相对应；主动杆，形成有与所述螺纹孔对应的外螺纹，所述主动杆的一端穿设所述螺纹孔并抵在所述动力头电机的轴中心。
6.优选地，所述通孔形成为条形孔，所述条形孔的数量为两个，所述固定杆的数量为两个。
7.优选地，所述螺纹孔开设在所述支撑固定座的中心处，所述条形孔开设于所述螺纹孔的两侧。
8.优选地，所述固定杆通过位于所述通孔两侧的螺母与所述支撑固定座固定连接。
9.优选地，所述固定杆远离所述动力头电机的一端形成为对边八角形。
10.优选地，所述主动杆的两端形成为对边八角形。
11.优选地，所述主动杆的长度大于所述固定杆的长度。
12.优选地，所述螺纹孔为m24螺孔。
13.优选地，所述条形孔的尺寸为
14.优选地，所述支撑固定座、所述固定杆和所述主动杆均为金属材料制成。
15.根据本实用新型的条烟输送动力头电机拆卸及安装装置可简单、快捷地拆卸及安装动力头电机，从而解决了更换动力头电机的轴承和油封的问题，以及解决了主动链轮轴上的离合器和链轮的维修和更换的问题。减少了维修更换的时间，提升了工作效率。
16.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1示出根据本实用新型的实施例的支撑固定座的主视结构图；
19.图2示出根据本实用新型的实施例的支撑固定座的侧视结构图；
20.图3示出根据本实用新型的实施例的主动杆的主视结构图；
21.图4示出根据本实用新型的实施例的主动杆的侧视结构图；
22.图5示出根据本实用新型的实施例的固定杆的主视结构图；
23.图6示出根据本实用新型的实施例的固定杆的侧视结构图。
24.附图标记：1-支撑固定座；101-中心孔；102-通孔；2-主动杆；201-对边八角端；3-固定杆。
具体实施方式
25.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
26.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
27.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
28.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
29.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
30.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
31.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
32.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
33.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
34.根据本实用新型的第一方面提供一种条烟输送动力头电机拆卸及安装装置，如图1至图6所示，该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置用于拆卸及安装动力头电机，所述动力头电机的侧壁形成有电机螺纹孔，所述动力头电机为现有技术中的设备。该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置包括支撑固定座1、主动杆2和固定杆3。
35.在以下的描述中，将参照图1至图6具体描述条烟输送动力头电机拆卸及安装装置的支撑固定座1、主动杆2和固定杆3的详细结构。
36.如图1和图2所示，在实施例中，支撑固定座1为由铁或者不锈钢等的金属材料制成的长方体结构件，长方体结构件的尺寸与动力头电机的尺寸相对应，便于拆卸或安装动力头电动机。然而不限于此，支撑固定座1的形状和尺寸可以根据实际需要和动力头电机的尺寸来进行具体地选择，也可以为圆柱形、三角形、多边形等的形状。金属材料制成的支撑固定座1可以在拆卸或者安装动力头电机时，提供足够的支撑力和刚度。
37.支撑固定座1的中心处开设有中心孔101，优选地，中心孔101可以例如为m24螺孔，动力头电机的轴中心处开设有螺孔，当动力头电机处于安装状态时，螺孔上固定安装有与螺孔配合的螺钉。中心孔101与动力头电机的轴中心处的螺孔相对应，便于支撑固定座1与
动力头电机的拆卸以及安装。支撑固定座1开设有中心孔101的两侧还开设有两个例如为形成有内螺纹的通孔102，这里，通孔102开设的数量可以根据支撑固定座1的形状和动力头电机的侧壁形成有的电机螺纹孔的数量具体选择，例如在实施例中，当支撑固定座1的形状为长方体时，可以开设两个，并对应动力头电机的侧壁形成两个的电机螺纹孔，然而不限于此，当支撑固定座1的形状为三角形时，可以开设有三个通孔102，同时这三个通孔102对应动力头电机的侧壁形成的三个电机螺纹孔，同理，圆柱形和多边形等的形状开设的通孔数量可以根据实际需要进行选择。
38.优选地，如图1所示，通孔102也可以为条形孔，条形孔的开设可以使得支撑固定座1与动力头电机配合使用时，提升灵活性，提高作业速度。优选地，条形孔的尺寸可以为以对应动力头电机的侧壁形成的电机螺纹孔的尺寸。
39.如图1、图5和图6所示，在实施例中，固定杆3为由铁或者不锈钢等的材料制成的形成有外螺纹结构的螺纹杆件，螺纹杆件的直径与通孔102的直径和动力头电机的侧壁形成的电机螺纹孔的直径相对应，以使得固定杆3能够穿过通孔102连接至电机的电机螺纹孔。这里，在实施例中，对应上述的支撑固定座1开设的两个通孔102，固定杆3的使用数量为两个，然而不限于此，固定杆3的使用数量可以根据支撑固定座1的形状和开设的通孔102的数量进行具体地选择。优选地，固定杆3的一端可以形成为对八角结构，形成有对八角结构的一端远离动力头电机，便于旋拧固定。金属材料制成的固定杆3可以在拆卸或者安装动力头电机时，提供足够的支撑力和刚度。
40.优选地，当支撑固定座1的通孔102形成为条形孔时，固定杆3穿设条形孔，并通过两个旋拧在固定杆3上的且位于条形孔两侧的锁紧螺母进行锁紧。
41.如图1、图3和图4所示，在实施例中，主动杆2为由铁或者不锈钢等的材料制成的形成有外螺纹结构的螺纹杆件，螺纹杆件的直径与中心孔101的直径相对应，以使得主动杆2能够穿过中心孔101伸至动力头电机轴中心处。优选地，如图2和图3所示，在实施例中，主动杆2的两端均形成为对边八角端201，对边八角端201的尺寸对应动力头电机轴中心处的尺寸，对边八角的设置便于旋拧主动杆2。金属材料制成的主动杆2可以在拆卸或者安装动力头电机时，提供足够的支撑力和刚度。
42.如图1至图6所示，在实施例中，该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置的安装使用过程为：首先将支撑固定座1预先对准动力头电机，并将支撑固定座1开设的通孔102对准动力头电机侧壁开设的电机螺纹孔，将一个固定杆3穿过形成为条形孔的通孔102，并在通孔102的两侧将两颗锁紧螺母旋拧在固定杆3上用于预固定，另一根固定杆3同样进行预固定，之后再分别将两根固定杆3靠近动力头电机的一端旋拧进电机螺纹孔，调整支撑固定座1、锁紧螺母和固定杆3到合适的位置，确保支撑固定座1、固定杆3和动力头电机固定，且支撑固定座1开设的中心孔101需对准动力头电机的轴中心。最后将主动杆2经由中心孔101，旋拧进支撑固定座1，且靠近动力头电机的一端抵住动力头电机的轴中心。如此，完成该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置的装配。
43.需要拆卸动力头电机时，通过使用扳手等工具，旋拧主动杆2远离动力头电机的一端，由于主动杆2靠近动力头电机的一端抵住动力头电机，且支撑固定座1和固定杆3与动力头电机固定，支撑固定座1和主动杆2会做类似丝杠螺母运动，进而从轴向方向拉出动力头电机。
44.需要安装动力头电机时，将该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置通过上述的方式装配到动力头电机，并通过使用扳手等工具，反向旋拧主动杆2，即可将动力头电机安装回原位。
45.该条烟输送动力头电机拆卸及安装装置通过支撑固定座1、主动杆2和固定杆3的配合，将原本难以拆卸的条烟输送的动力头电机通过简易的丝杠螺母配合的方式使得动力头电机易于拆卸，避免了常规拆装易损坏电机的内部零部件、减少了耗费的时间、提高了维修的效率。
46.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。