一种pp薄膜用裁切机构的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pp薄膜用裁切机构。


背景技术：

2.裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。
3.现有的pp薄膜裁剪机在使用时需要频繁的使用刀片对材料进行切割，因此刀片的老化速度较快，但更换时需要将刀片整体从夹持架上用螺丝拆卸再进行更换，方法简便，但是螺丝容易上锈，导致刀片切割时稳定性降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pp薄膜用裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pp薄膜用裁切机构，包括工作台，以及工作台上表面的导杆，所述导杆的外表面设有刀片，所述工作台的上表面两侧均固定安装有固定块，所述导杆位于两个固定块之间，所述导杆的外表面滑动连接有裁切组件，所述裁切组件包括滑块，所述滑块的底面开设有插槽，所述刀片位于插槽的内部，所述滑块的内部设有调节槽，所述插槽的内壁一侧开设有限位槽，所述滑块的一侧面插设有延伸至调节槽内部的调节杆，所述调节杆的一端固定安装有挡块，所述调节槽的内部设有套设在调节杆外表面的压缩弹簧，所述挡块的一侧面固定连接有贯穿调节槽延伸至限位槽内部的限位杆。
6.优选的，所述工作台的上表面设有两个夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在工作台上表面两侧的夹片，所述夹片的顶面开设有螺纹孔，所述夹片的顶面插设有与螺纹孔螺纹连接的固定栓。
7.优选的，所述调节杆、挡块以及限位杆为一体式，所述压缩弹簧的一端与挡块的一侧面固定连接，且压缩弹簧的另一端与调节槽的内壁一侧紧密贴合。
8.优选的，所述刀片的外表面设有两个穿孔，且穿孔与限位槽为同一水平线，并且限位杆贯穿穿孔延伸至限位槽的内部。
9.优选的，所述夹片设有两个板，且呈上下放置，所述螺纹孔位于上板。
10.优选的，所述固定栓的顶面固定安装有紧固环，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述夹持组件位于凹槽的内壁两侧。
11.优选的，所述固定栓的底面固定安装有防磨块，且防磨块的直径大于固定栓的直径。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置滑块，以及滑块一侧面插设的调节杆，可以使刀片具有便于更换的效果，并且具有稳定性，当刀片需要进行更换时，首先将调节杆拉动，调节杆在向外移动时，会使挡块在调节槽的内部挤压压缩弹簧，接着挡块的移动就会带动限位杆移动出插槽一侧的限位槽。
14.2、通过设置夹持组件，可以使薄膜被限位，当该装置正常使用时，首先将薄膜的两侧边缘分别塞进两个夹片的内部，接着转动固定栓，让固定栓与螺纹孔螺纹连接，然后压住薄膜的上表面。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型滑块的侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型夹片的结构示意图。
18.图4为本实用新型限位杆的整体结构示意图。
19.附图标记为：1、工作台；2、固定块；3、导杆；4、裁切组件；401、滑块；402、调节槽；403、限位槽；404、调节杆；4041、限位杆；405、挡块；406、压缩弹簧；5、凹槽；6、夹持组件；601、夹片；602、螺纹孔；603、固定栓；604、紧固环；605、防磨块；7、刀片；701、插槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的一种pp薄膜用裁切机构，包括工作台1，以及工作台1上表面的导杆3，导杆3的外表面设有刀片7，工作台1的上表面两侧均固定安装有固定块2，导杆3位于两个固定块2之间，导杆3的外表面滑动连接有裁切组件4，裁切组件4包括滑块401，滑块401的底面开设有插槽701，刀片7位于插槽701的内部，滑块401的内部设有调节槽402，插槽701的内壁一侧开设有限位槽403，滑块401的一侧面插设有延伸至调节槽402内部的调节杆404，调节杆404的一端固定安装有挡块405，调节槽402的内部设有套设在调节杆404外表面的压缩弹簧406，挡块405的一侧面固定连接有贯穿调节槽402延伸至限位槽403内部的限位杆4041，通过设置滑块401，以及滑块401一侧面插设的调节杆404，可以使刀片7具有便于更换的效果，并且具有稳定性，当刀片7需要进行更换时，首先将调节杆404拉动，调节杆404在向外移动时，会使挡块405在调节槽402的内部挤压压缩弹簧406，接着挡块405的移动就会带动限位杆4041移动出插槽701一侧的限位槽403，其中压缩弹簧406的设置可以使调节杆404具有自动恢复的效果。
22.通过设置工作台1的上表面设有两个夹持组件6，夹持组件6包括固定安装在工作台1上表面两侧的夹片601，夹片601的顶面开设有螺纹孔602，夹片601的顶面插设有与螺纹孔602螺纹连接的固定栓603，可以使薄膜被限位。
23.通过设置调节杆404、挡块405以及限位杆4041为一体式，压缩弹簧406的一端与挡块405的一侧面固定连接，且压缩弹簧406的另一端与调节槽402的内壁一侧紧密贴合，其中调节槽402、限位槽403、调节杆404、挡块405、压缩弹簧406分别设有两个，可以使刀片7在固
定时具有稳定性。
24.通过设置刀片7的外表面设有两个穿孔，且穿孔与限位槽403为同一水平线，并且限位杆4041贯穿穿孔延伸至限位槽403的内部，可以使刀片7具有被限位杆4041贯穿的作用，便于安装。
25.通过设置夹片601设有两个板，且呈上下放置，螺纹孔602位于上板，便于放置薄膜。
26.通过设置固定栓603的顶面固定安装有紧固环604，工作台1的上表面开设有凹槽5，夹持组件6位于凹槽5的内壁两侧，便于转动固定栓603时能够用力。
27.通过设置固定栓603的底面固定安装有防磨块605，且防磨块605的直径大于固定栓603的直径，防止磨损薄膜。
28.本实用新型工作原理：当工作台1上方需要放置pp薄膜进行裁切时，首先将薄膜放在凹槽5的内部，然后让薄膜的两侧边缘分别塞进两个夹片601的内部，接着手持紧固环604转动固定栓603，让固定栓603与螺纹孔602螺纹连接，然后防磨块605的下表面压住薄膜的上表面，接着滑动滑块401，让刀片7将薄膜切开，当刀片7需要进行更换时，只需要将刀片7从插槽701的内部拔下即可，首先要将调节杆404从滑块401一侧面的开口拉出，首先手持调节杆404然后向外拉动，此时被拽出的调节杆404在向外移动时，会使挡块405同时向外迁移，同时在挡块405被移动时会挤压压缩弹簧406，让压缩弹簧406在调节槽402的内部被挤压，便于自动恢复，接着挡块405的移动就会带动限位杆4041移动出插槽701一侧的限位槽403，从而可以使限位杆4041从刀片7表面的穿孔移除，重新插进新的刀片7即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。