一种便于调节的自动切卷机的制作方法

1.本实用新型涉及切卷机技术领域，特别是涉及一种便于调节的自动切卷机。


背景技术：

2.目前，需要使用切卷机把胶带切割成指定的宽度。公告号为cn105034049b的专利公开了一种切卷机，设于机架上，用于切割胶带卷，所述切卷机包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的用于穿设所述胶带卷的转轴、活动的设于所述机架上的用于切割所述胶带卷的切割台、设于所述机架上的用于驱动所述切割台活动的第一驱动装置等，其结构复杂，调整不便，难以满足生产需求。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于使用，通用性强的便于调节的自动切卷机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种便于调节的自动切卷机，包括机座、转轴、切割组件和驱动组件；
6.所述切割组件包括安装在机座上的三轴移动机构，所述三轴移动机构用于带动切割机构移动，所述切割机构包括刀座、切割刀盘和切割电机，所述切割电机固定安装在刀座上，所述刀座上固定安装有刀轴支架，所述切割刀盘中间固定安装有刀轴，所述刀轴的两端通过轴承与刀轴支架固定连接，所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接；
7.所述驱动组件包括固定安装在机座上的支撑框和支撑气缸，所述支撑框内设置有升降气缸，所述升降气缸固定安装在机座上且升降气缸的活塞杆向上设置且安装有旋转机构，所述旋转机构用于带动转轴转动；所述支撑气缸的活塞杆向上设置且固定安装有用于对转轴端部进行支撑的支撑组件。
8.其中，所述三轴移动机构包括固定安装在机座上的支撑座，所述支撑座通过轴承转动安装有横向丝杠，所述支撑座的外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与横向丝杠的一端固定连接，还包括底座，所述底座通过螺纹与横向丝杠连接，所述机座上还安装有用于对底座进行导向的导向组件，所述底座向上固定安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向上设置且固定安装有丝杠箱，所述丝杠箱内设置有容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有纵向丝杠，所述丝杠箱的外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与纵向丝杠的一端固定连接，所述纵向丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母滑动配合在容纳槽内，所述螺母的上端通过连接块与刀座固定连接。
9.其中，所述导向组件设置有两组且分别设置在横向丝杠的两侧，所述导向组件包括固定安装在机座上的两个导向座，所述导向座通过导向杆固定连接，所述底座上贯穿设置有导向孔，所述底座与导向杆滑动配合。
10.其中，所述旋转机构包括与升降气缸的活塞杆固定连接的升降座，所述升降座上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴
与转轴的一端固定连接，所述升降座上固定安装有用于对转轴的一端进行支撑的轴承座。
11.其中，所述支撑组件包括与支撑气缸的活塞杆固定连接的箱体，所述箱体的一侧开口设置，所述箱体内通过轴承转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧分别旋接配合有螺母块，所述螺母块与箱体滑动配合，所述螺母块向外固定安装有夹持杆，所述夹持杆外端相对的一侧固定安装有夹持弧板，所述箱体上固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴向下穿过箱体与双向螺杆的上端固定连接。
12.其中，所述夹持弧板正对的表面内凹形成弧形槽，所述弧形槽内通过安装轴转动安装有辊子，所述辊子的下表面位于夹持弧板下方。
13.其中，所述底座上固定安装有立柱，所述箱体通过连接板与立柱固定连接。
14.综上，本便于调节的自动切卷机具有结构简单，便于使用，通用性强的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种便于调节的自动切卷机的结构示意图。
16.图2为图1中夹持组件的剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
18.如图1-2所示，一种便于调节的自动切卷机，包括机座1、转轴2、切割组件和驱动组件；
19.所述切割组件包括安装在机座上的三轴移动机构，所述三轴移动机构用于带动切割机构移动，所述切割机构包括刀座、切割刀盘3和切割电机4，所述切割电机固定安装在刀座上，所述刀座上固定安装有刀轴支架，所述切割刀盘中间固定安装有刀轴，所述刀轴的两端通过轴承与刀轴支架固定连接，所述切割电机的输出轴与刀轴固定连接；
20.所述驱动组件包括固定安装在机座上的支撑框5和支撑气缸6，所述支撑框内设置有升降气缸7，所述升降气缸固定安装在机座上且升降气缸的活塞杆向上设置且安装有旋转机构，所述旋转机构用于带动转轴转动；所述支撑气缸的活塞杆向上设置且固定安装有用于对转轴端部进行支撑的支撑组件。
21.这样，转轴的一端为自由端，将胶带卷套在转轴上之后，利用夹持组件对转轴的自由端进行支撑，通过支撑气缸和升降气缸调整转轴的高度，通过三轴移动机构带动切割机构进行移动，利用切割电机带动切割刀盘转动，对胶带卷进行切割，切割完成后，三轴移动机构带动切割机构复位，支撑气缸和升降气缸复位，夹持组件松开，操作人员将切割之后的胶带卷取下即可。
22.具体的，在使用时，根据胶带卷的尺寸和切割要求，调整三轴移动机构的位置以及支撑气缸和升降气缸的位置，通用性强。
23.其中，所述三轴移动机构包括固定安装在机座上的支撑座，所述支撑座通过轴承转动安装有横向丝杠11，所述支撑座的外侧固定安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机的输出轴与横向丝杠的一端固定连接，还包括底座13，所述底座通过螺纹与横向丝杠连接，所述机座上还安装有用于对底座进行导向的导向组件，所述底座向上固定安装有两个伸缩气缸14，所述伸缩气缸的活塞杆向上设置且固定安装有丝杠箱15，所述丝杠箱内设置有容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有纵向丝杠16，所述丝杠箱的外侧固定安装有第二驱动电机17，所述第二驱动电机的输出轴穿过丝杠箱与纵向丝杠的一端固定连接，所述纵向丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母滑动配合在容纳槽内，所述螺母的上端通过连接块与刀座固定连接。
24.这样，第一驱动电机转动，带动横向丝杠转动，通过螺纹配合带动底座沿横向移动，通过伸缩气缸带动丝杠箱移动，第二驱动电机带动纵向丝杠抓住你懂，通过螺母电动刀座移动，实现切割机构的三轴移动。
25.其中，所述导向组件设置有两组且分别设置在横向丝杠的两侧，所述导向组件包括固定安装在机座上的两个导向座21，所述导向座通过导向杆22固定连接，所述底座上贯穿设置有导向孔，所述底座与导向杆滑动配合。导向杆对底座进行支撑和导向。
26.其中，所述旋转机构包括与升降气缸的活塞杆固定连接的升降座，所述升降座上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有第三驱动电机31，所述第三驱动电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述升降座上固定安装有用于对转轴的一端进行支撑的轴承座32。第三驱动电机带动转轴转动，轴承座与转轴通过轴承连接，便于对专做进行支撑。
27.其中，所述支撑组件包括与支撑气缸的活塞杆固定连接的箱体41，所述箱体的一侧开口设置，所述箱体内通过轴承转动安装有双向螺杆42，所述双向螺杆的两侧分别旋接配合有螺母块43，所述螺母块与箱体滑动配合，所述螺母块向外固定安装有夹持杆44，所述夹持杆外端相对的一侧固定安装有夹持弧板45，所述箱体上固定安装有第四驱动电机46，所述第四驱动电机的输出轴向下穿过箱体与双向螺杆的上端固定连接。第四驱动电机带动双向螺杆转动，带动两个夹持弧板相互靠近或远离，对转轴的另一端进行限位和支撑。
28.其中，所述夹持弧板正对的表面内凹形成弧形槽，所述弧形槽内通过安装轴转动安装有辊子(未画出)，所述辊子的下表面位于夹持弧板下方。减少转轴旋转过程的摩擦力，提高流畅性。
29.其中，所述底座上固定安装有立柱47，所述箱体通过连接板48与立柱固定连接。便于对箱体进行支撑。
30.具体的，还包括plc控制器，用于控制器中电气元件的动作。支撑气缸、升降气缸和伸缩气缸同步动作，更好的保持伸缩距离的一致性。
31.原理：
32.转轴的一端为自由端，将胶带卷套在转轴上之后，利用夹持组件对转轴的自由端进行支撑，通过支撑气缸和升降气缸调整转轴的高度，通过三轴移动机构带动切割机构进行移动，利用切割电机带动切割刀盘转动，对胶带卷进行切割，切割完成后，三轴移动机构带动切割机构复位，支撑气缸和升降气缸复位，夹持组件松开，操作人员将切割之后的胶带卷取下即可。
33.具体的，支撑框内设置有导向槽49，轴承座的两侧固定安装有与导向槽滑动配合
的导向块。
34.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。