一种钢材生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材运输技术领域，特别是涉及一种钢材生产用运输装置。


背景技术：

2.钢材是建筑行业中大量需要的建筑材料，随着钢材的使用量不断增大，带动了钢材加工生产行业的不断发展，而在建筑工地中，必不可少的过程是对钢材的运输，但是一般钢材的质量都比较重，且尺寸或大或长。
3.而在现有的建筑工地中钢材常常需要人工搬动，有时会借助小推车，传统的小推车费时费力，并且钢材易从小推车上掉落，后续卸钢材也十分麻烦；因此，提出一种钢材生产用运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材生产用运输装置，解决现有的建筑工地中钢材常常需要人工搬动，有时会借助小推车，传统的小推车费时费力，并且钢材易从小推车上掉落，后续卸钢材也十分麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钢材生产用运输装置，包括底板和支撑板，所述底板上表面管道连接有若干第一固定件，所述底板上表面安装有安装架，所述安装架内表面安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有第二固定件，所述支撑板底面固定连接有若干第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆与第一固定件之间铰接有第一转杆，所述第二旋转杆与第二固定件之间铰接有第二转杆，所述支撑板上表面开设有若干存放槽；通过存放槽可以将钢材存放，存放槽有效地对钢材进行限位，避免了钢材在运输过程中掉落，提升了钢材运输的稳定性；需要卸下钢材时，液压缸将第二固定件撑起，从而使支撑板一端升起，当支撑板夹角过大时，钢材顺着存放槽一侧壁开设有滑面滑落，实现快速卸货，提升了卸货的效率，提升了钢材运输的效率。
7.所述存放槽内侧壁连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接有夹板。
8.所述支撑板一侧壁滑动配合有滑板，所述滑板一侧壁固定连接有若干顶块，所述顶块的位置与夹板相适应；缓冲弹簧、夹板和顶块对钢材进行夹装，避免运输过程中钢材出现晃动；有效减轻钢材在运输过程中的磨损。
9.所述支撑板底面固定连接有固定板，所述固定板一侧壁安装有气缸，所述气缸输出端连接有伸缩柱，所述滑板底面固定连接有推板，所述伸缩柱一端与推板一侧壁固定连接；气缸带动伸缩柱伸缩，配合将滑板伸缩，滑板配合顶块对钢材进行夹持，需要卸货时，滑板伸出，钢材的夹持固定解除，即可快速卸货。
10.所述滑板底面固定连接有若干限位板，所述固定板一侧壁固定连接有若干限位杆，所述限位杆与限位板滑动配合，所述限位杆一端安装有定位板；限位杆配合限位板，有效地保证了滑板伸缩时的稳定性，避免了滑板和顶块错位。
11.所述底板底面固定连接有若干底柱，所述底柱底面安装有锁止万向轮。
12.所述底板上表面固定连接有推手。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置支撑板、存放槽、缓冲弹簧、夹板、滑板和顶块，有效地对钢材进行夹持固定，避免了钢材在运输过程中掉落，提升了钢材运输的稳定性；通过设置液压缸、多组固定件和多组旋转杆，让钢材顺着存放槽一侧壁开设有滑面滑落，实现快速卸货，提升了卸货的效率，提升了钢材运输的效率；通过设置限位杆配合限位板，有效地保证了滑板伸缩时的稳定性，避免了滑板和顶块错位。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种钢材生产用运输装置的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种钢材生产用运输装置的前视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图2中b-b剖面结构示意图；
21.图5为图3中c-c剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、支撑板；3、存放槽；301、滑板；4、缓冲弹簧；5、夹板；6、第一固定件；7、第一旋转杆；8、安装架；9、液压缸；10、第二固定件；11、第二旋转杆；12、固定板；13、气缸；14、伸缩柱；15、推板；16、限位杆；17、限位板；18、定位板；19、顶块；20、底柱；21、锁止万向轮；22、推手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钢材生产用运输装置，包括底板1和支撑板2，底板1上表面管道连接有若干第一固定件6，底板1上表面安装有安装架8，安装架8内表面安装有液压缸9，液压缸9输出端安装有第二固定件10，支撑板2底面固定连接有若干第一旋转杆7和第二旋转杆11，第一旋转杆7与第一固定件6之间铰接有第一转杆，第二旋转杆11与第二固定件10之间铰接有第二转杆，支撑板2上表面开设有若干存放槽3；通过存放槽3可以将钢材存放，存放槽3有效地对钢材进行限位，避免了钢材在运输过程中掉落，提升了钢材
运输的稳定性；需要卸下钢材时，液压缸9将第二固定件10撑起，从而使支撑板2一端升起，当支撑板2夹角过大时，钢材顺着存放槽3一侧壁开设有滑面滑落，实现快速卸货，提升了卸货的效率，提升了钢材运输的效率。
26.存放槽3内侧壁连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4一端连接有夹板5。
27.支撑板2一侧壁滑动配合有滑板301，滑板301一侧壁固定连接有若干顶块19，顶块19的位置与夹板5相适应；缓冲弹簧4、夹板5和顶块19对钢材进行夹装，避免运输过程中钢材出现晃动；有效减轻钢材在运输过程中的磨损。
28.支撑板2底面固定连接有固定板12，固定板12一侧壁安装有气缸13，气缸13输出端连接有伸缩柱14，滑板301底面固定连接有推板15，伸缩柱14一端与推板15一侧壁固定连接；气缸13带动伸缩柱14伸缩，配合将滑板301伸缩，滑板301配合顶块19对钢材进行夹持，需要卸货时，滑板301伸出，钢材的夹持固定解除，即可快速卸货。
29.滑板301底面固定连接有若干限位板17，固定板12一侧壁固定连接有若干限位杆16，限位杆16与限位板17滑动配合，限位杆16一端安装有定位板18；限位杆16配合限位板17，有效地保证了滑板301伸缩时的稳定性，避免了滑板301和顶块19错位。
30.底板1底面固定连接有若干底柱20，底柱20底面安装有锁止万向轮21。
31.底板1上表面固定连接有推手22。
32.如图1-5所示本实施例为一种钢材生产用运输装置的使用方法：通过存放槽3可以将钢材存放，存放槽3有效地对钢材进行限位，避免了钢材在运输过程中掉落，提升了钢材运输的稳定性；缓冲弹簧4、夹板5和顶块19对钢材进行夹装，避免运输过程中钢材出现晃动；有效减轻钢材在运输过程中的磨损，气缸13带动伸缩柱14伸缩，配合将滑板301伸缩，滑板301配合顶块19对钢材进行夹持，需要卸货时，滑板301伸出，钢材的夹持固定解除，液压缸9将第二固定件10撑起，从而使支撑板2一端升起，当支撑板2夹角过大时，钢材顺着存放槽3一侧壁开设有滑面滑落，实现快速卸货；液压缸9型号为hob63；气缸13型号为sc80x75。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。