一种防堵式给煤机的制作方法

1.本实用新型涉及给煤机技术领域，特别是一种防堵式给煤机。


背景技术：

2.给煤机是一种按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备。它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种，属高炉炼铁技术领域的一部分。
3.现高炉喷煤制粉系统生产过程中，若原煤水分高，给煤机堵塞现象严重，导致制粉系统生产的能耗增加，严重时会引起高炉停煤，影响高炉的生产成本。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵式给煤机，其包括，给煤机箱体，包括输送带、进料口和出料口，所述进料口连通有进料煤斗，进料煤斗内部设置有筛网，筛网底部设置有第一疏通件，进料煤斗侧壁开设有疏通腔，疏通腔内部安装有第二疏通件。
6.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述筛网通过弹簧与进料煤斗固定连接。
7.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述第一疏通件包括滚动轴和推动柱，推动柱设置于滚动轴两端。
8.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述滚动轴上还设置有疏通柱，疏通柱与所述筛网的筛孔相匹配。
9.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述给煤机箱体内部设置有通风管。
10.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述第二疏通件包括转动杆、振动锤和振动板，所述转动杆转动设置于疏通腔内部，振动板铰接于疏通腔开口上端边缘，振动锤固定安装于转动杆上。
11.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述振动锤两侧设置有凸起敲击部。
12.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述振动板上等间距设置有振动凸块。
13.作为本实用新型所述防堵式给煤机的一种优选方案，其中：所述给煤机箱体底部设置有清扫腔，清扫腔顶部转动设置有清扫件，清扫件与所述输送带临近。
14.本实用新型有益效果为：当筛网被原煤堵塞，此时通过筛网下方的第一疏通件进行疏通。进料煤斗侧壁开设有疏通腔，疏通腔与进料煤斗内部的输料通道相连通，当进料煤斗由于原煤水分高造成粘连堵塞其内部的输料通道时，通过疏通腔内部的第二疏通件进行疏通，使得输料通道得以保持畅通，防止影响后续磨煤操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型进料煤斗内部结构示意图。
18.图3为图2中a的结构放大示意图。
19.图4为本实用新型第二疏通件结构示意图。
20.图5为本实用新型疏通腔内部结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1至图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种防堵式给煤机，其包括给煤机箱体100，包括输送带101、进料口102和出料口103，进料口102连通有进料煤斗104，进料煤斗104内部设置有筛网105，筛网102底部设置有第一疏通件106，进料煤斗104侧壁开设有疏通腔107，疏通腔107内部安装有第二疏通件108。
26.原煤经由进料煤斗104通过进料口102进入给煤机箱体100内部，而后通过输送带101运输至出料口103，进料煤斗104内部设置有筛网105，正常情况下原煤从筛网105的筛孔掉落，通过进料煤斗104内部的输料通道进入给煤机箱体100内，若筛网105被原煤堵塞，此时通过筛网105下方的第一疏通件106进行疏通。进料煤斗104侧壁开设有疏通腔107，疏通腔107与进料煤斗104内部的输料通道相连通，当进料煤斗104由于原煤水分高造成粘连堵塞其内部的输料通道时，通过疏通腔107内部的第二疏通件108进行疏通，使得输料通道得以保持畅通，防止影响后续磨煤操作。
27.进一步的，筛网102通过弹簧102a与进料煤斗104固定连接。第一疏通件106包括滚动轴106a和推动柱106b，推动柱106b设置于滚动轴106a两端。
28.输料通道畅通情况下，滚动轴106a两端的推动柱106b与筛网102相抵接，使得第一疏通件106与筛网102保持一定的距离；当筛网102被原煤堵塞时，转动滚动轴106a，滚动轴106a转动推动柱106b逐渐与筛网102脱离，筛网102下降，继续转动滚动轴106a，推动柱106b又重新向上顶起筛网102，重复上述操作，即可对筛网102上方的堵塞原煤进行振动、打散，从而便于原煤的下降，
29.进一步的，滚动轴106a上还设置有疏通柱106c，疏通柱106c与筛网102的筛孔相匹配，在筛网102下降时，滚动轴106a上设置的疏通柱106c会与筛孔相贴近，进而使得疏通柱106c推动堵塞在筛孔上的原煤上移，使之与筛网102分离，使得原煤不堵塞筛网102。
30.实施例2
31.参照图1至图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例是，还包括，给煤机箱体100内部设置有通风管109，通风管109不断对输送带101运输的原煤进行吹扫，从而将输送带上粘连原煤吹干，降低原煤的含水量。
32.进一步的，第二疏通件108包括转动杆108a、振动锤108b和振动板108c，转动杆108a转动设置于疏通腔107内部，振动板108c铰接于疏通腔107开口上端边缘，振动锤108b固定安装于转动杆108a上。
33.正常情况下，疏通腔107与进料煤斗104内部的输料通道被闭合的振动板108c隔开，进行日常的输煤，当进料煤斗104的输料通道由于原煤水分高粘连造成堵塞时，转动疏通腔107内的转动杆108a，转动杆108a转动带动振动锤108b转动，振动锤108b转动从而间隙性地敲击振动板108c，使得振动板108c从疏通腔107内部伸出进入进料煤斗104的输料通道内，对堵塞输料通道的原煤产生间隙性地敲击，在振动板108c的敲击作用下，堵塞原煤逐渐松散掉落，从而恢复输料通道的畅通状态。
34.进一步的，振动锤108b两侧设置有凸起敲击部。凸起敲击部能够将振动板108c从疏通腔107顶到进料煤斗104的输料通道内，振动锤108b两侧的凸起敲击部在转动杆108a转动时对振动板108c产生间隙性地敲击，振动锤108b每转动一圈对振动板108c产生两次敲击。当凸起敲击部处于水平状态时，振动板108c达到最大振幅；当凸起敲击部处于竖直状态时，振动锤108b与振动板108c分离，振动板202c封闭疏通腔107。振动板108c上等间距设置有振动凸块，振动凸块能够更好地使粘连的原煤脱离开来，从而更快地疏通输料通道，同时，原煤从输料通道下落碰到振动凸块也能使粘连的原煤脱离开来，从而防止其堵塞输料通道。
35.进一步的，给煤机箱体100底部设置有清扫腔110，清扫腔110顶部转动设置有清扫件111，清扫件111与输送带101临近。清扫件111用于清扫粘连在输送带101上的原煤，当原煤在输送带101的作用下被输送到出料口103，会有部分原煤由于水分较高粘连在输送带101上，跟随输送带101到达清扫件111所在位置处，此时转动的清扫件111对输送带101上粘连的原煤进行清扫，使之掉落至下方的清扫腔110内，防止输送带101上粘连过多原煤影响输送效率。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。