一种缠线装置的制作方法

1.本实用新型属于线加工技术领域，具体为一种缠线装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，经济实力及其科研的进步，机械化的制作工艺已经替代了传统的制作工艺，机械设备被广泛运用于各个领域，给人民生活、工作都带来了方便，大大提高了工作效率及其生活的质量,尤其是在毛线加工领域，全自动化生产大大提高的产品的生产效率。
3.在毛线生产中，需要对生产结束的毛线进行缠绕打包，一般会需要缠线装置，将毛线打包，在缠绕过程中缠绕头高速运转，很危险，缠线头且很脆弱，需要保护装置，且缠绕头一般为固定设计，不可调节上下高度，以此调节缠绕头的长度来调整毛线缠绕量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种缠线装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种缠线装置，包括卡套，所述卡套的底部固定连接有进线口，所述卡套的内部套接有固定柱，所述固定柱的顶部开设有滑槽，所述卡套的上部螺纹连接有顶栓，所述固定柱的上部侧边开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端焊接有缠线器，所述缠线器的上部转动连接有缠绕头，所述缠线器的外壁螺纹连接有转动环，所述转动环的外壁下部焊接有拉杆，所述转动环的底部焊接有卡条，所述卡条的外侧卡接在所述滑槽内，所述转动环上部外壁焊接有凹型板，所述凹型板的上部卡接有卡板，所述卡板的一侧焊接有保护罩，所述卡板的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有顶珠，所述顶珠的底部焊接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述滑杆的下部滑动连接在所述凹型板上，所述滑杆的底部焊接有限位板。
6.在一优选的实施方式中，所述固定柱的外壁直径与所述卡套的内壁直径相适配，所述导向槽的形状为条形状，且所述导向槽的宽度与所述导向杆的直径相适配。
7.在一优选的实施方式中，所述卡条和所述滑槽的形状为t字型，且所述卡条的形状和尺寸与所述滑槽的形状和尺寸相适配，所述卡槽和所述卡板的数量均为四个，组成的结构分别位于所述保护罩的底部侧壁的正四方位，所述卡槽的形状为半圆形，所述卡槽的直径与所述顶柱的直径相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述缠线器的外壁设置有外螺纹，所述转动环的内壁设置有内螺纹，且内外螺纹相契合。
9.在一优选的实施方式中，所述卡槽和所述卡板的数量均为四个，组成的结构分别位于所述保护罩的底部侧壁的正四方位，所述卡槽的形状为半圆形，所述卡槽的直径与所述顶珠的直径相适配。
10.在一优选的实施方式中，所述凹型板、所述滑杆、所述弹簧、所述限位板和所述顶珠的数量均为四个，组成结构分别设置在所述转动环的外壁上部的正四方位。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过转动拉杆使转动环转动，利用转动环的内螺纹带动缠线器的外螺纹，在导向槽的导向下使缠线器上下移动，从而调整缠线器顶部的缠绕头的上下高度，改变缠绕的高度，从而达到调整缠绕毛线的量，通用性好。
13.2、本实用新型中，通过凹型板卡接有焊接在保护罩的卡板，利用保护罩保护缠绕头和人员安全，利用卡板的底部的卡槽与凹型板上滑动连接的滑杆上的弹簧，利用弹簧的弹性使顶珠顶住卡板不动，当需要拆卸时，只需转动保护罩，强制使顶珠下滑脱离卡槽，使卡板脱离凹型板，可快速拆卸保护罩，操作简单。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
16.图3为本实用新型中图1的b处放大图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意简图。
18.图中标记：1
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卡套、2
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进线口、3
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固定柱、4
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滑槽、5
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顶栓、6
‑ꢀ
导向槽、7
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导向杆、8
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缠线器、9
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转动环、10
‑
拉杆、11
‑
卡条、12
‑ꢀ
凹型板、13
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卡板、14
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保护罩、15
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卡槽、16
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顶珠、17
‑
滑杆、18
‑ꢀ
弹簧、19
‑
限位板、20
‑
缠绕头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
‑
4，一种缠线装置，卡套1的底部固定连接有进线口2，卡套1的内部套接有固定柱3，固定柱3的外壁直径与卡套1的内壁直径相适配，固定柱3的顶部开设有滑槽4，卡套1的上部螺纹连接有顶栓5，固定柱3的上部侧边开设有导向槽6，导向槽6的内壁滑动连接有导向杆7，导向槽6的形状为条形状，且导向槽6的宽度与导向杆7的直径相适配，起到导向作用，导向杆7的底端焊接有缠线器8，导向杆7和导向槽6的数量均为两个，组成的结构分别设置在缠线器8的外壁下部的相对两侧，缠线器8的上部转动连接有缠绕头 20，缠线器8的外壁螺纹连接有转动环9，缠线器8的外壁设置有外螺纹，转动环9的内壁设置有内螺纹，且内外螺纹相契合，自由调整高度，改变缠绕量，转动环9的外壁下部焊接有拉杆10，转动环9 的底部焊接有卡条11，卡条11的外侧卡接在滑槽4内，卡条11和滑槽4的形状为t字型，且卡条11的形状和尺寸与滑槽4的形状和尺寸相适配，转动环9上部外壁焊接有凹型板12，凹型板12的上部卡接有卡板13，卡板13的一侧焊接有保护罩14，利用保护罩14保护缠绕头20和人员安全，卡板13的底部开设有卡槽15，卡槽15的内壁卡接有顶珠16，卡槽15和卡板13的数量均为四个，组成的结构分别位于保护罩14的底部侧壁的正四方位，卡槽15的形状为半圆形，卡槽15的直径与顶珠16的直径相适配，顶珠16的底部焊接有滑杆17，滑杆17的外壁套接有弹簧18，利用弹簧18的弹性顶住卡板13，滑杆17的下部滑动连接在凹型板12上，滑杆17的
底部焊接有限位板19，防止滑杆17脱出，凹型板12、滑杆17、弹簧18、限位板19和顶珠16的数量均为四个，组成结构分别设置在转动环9的外壁上部的正四方位，只需转动保护罩14，强制使顶珠16下滑脱离卡槽15，使卡板13脱离凹型板12，可快速拆卸保护罩14，操作简单。
21.工作原理：该缠线装置使用过程中,通过转动拉杆10使转动环9 转动，利用转动环9的内螺纹带动缠线器8的外螺纹，通过导向杆7 卡接在导向槽6内，在导向槽6的导向下使缠线器8上下移动，从而调整缠线器8顶部的缠绕头20的上下高度，改变缠绕的高度，从而达到调整缠绕毛线的量，通用性好；通过转动环9上部连接的凹型板 12，凹型板12卡接有焊接在保护罩14的卡板13，利用保护罩14保护缠绕头20和人员安全，通过卡板13的底部的卡槽15与凹型板12 上滑动连接的滑杆17上的弹簧18，利用弹簧18的弹性使顶珠16卡入卡槽15，使卡板13不动，当需要拆卸时，只需转动保护罩14，强制使顶珠16下滑脱离卡槽15，使卡板13脱离凹型板12，可快速拆卸保护罩14，操作简单。
22.该缠线装置中,通过转动拉杆10使转动环9转动，利用转动环9 的内螺纹带动缠线器8的外螺纹，在导向槽6的导向下使缠线器8上下移动，从而调整缠线器8顶部的缠绕头20的上下高度，改变缠绕的高度，从而达到调整缠绕毛线的量，通用性好。
23.该缠线装置中,通过凹型板12卡接有焊接在保护罩14的卡板13，利用保护罩14保护缠绕头20和人员安全，利用卡板13的底部的卡槽15与凹型板12上滑动连接的滑杆17上的弹簧18，利用弹簧18 的弹性可顶住卡板13不动，当需要拆卸时，只需转动保护罩14，强制使顶珠16下滑脱离卡槽15，使卡板13脱离凹型板12，可快速拆卸保护罩14，操作简单。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。