一种超长棒料排料储料装置的制作方法

1.本发明涉及自动化生产线中具有柔性超长棒料的排料储料技术领域，具体涉及到一种超长棒料排料储料装置。


背景技术：

2.在当今的高频焊管生产线技术领域中，常规棒料物料的排料和储料技术都比较成熟，但是具体涉及到超长棒料的排料和储料领域则表现不佳，因为超长棒料所独有的柔软性使棒料在增加长度后表现的极为明显，即一根棒料在增加长度后便会表现出如面条一样容易变弯曲而不稳定，并且随着棒料长度的增加而变弯曲的不稳定性也在增加，而现有技术应对相对较短棒料的排料和储料设备在处理超长棒料时则会出现棒料弯曲而无法工作的现象，有时甚至会对超长棒料或者设备照成无法挽回的损坏。那么为了解决超长棒料在生产线中的有序排料和储料的技术难题，本技术领域的技术人员开发一种超长棒料排料储料装置成为了必然。


技术实现要素：

3.本实施方式提供了能够解决具有柔性的超长棒料的排料和储料问题的一种超长棒料排料储料装置，通过在原有较短棒料生产线中应用的排料和储料装置中的储料通道上增加间歇释放装置、拨料装置和压料装置，并通过整齐并列布置多个的方式使间歇释放装置、拨料装置和压料装置同步工作来解决超长棒料变弯曲的技术难题。
4.具体的，一方面，一种超长棒料排料储料装置，用于储存和有序释放具有柔性的超长棒料w，设有至少一个的储料通道t,所述超长棒料w排列布置在储料通道t内，其特征在于所述储料通道t的端部还设有间歇释放装置j，所述间歇释放装置j能够伸入储料通道t并有序的阻挡和释放超长棒料w,还设有拨料装置b，所述拨料装置b设于储料通道t上，所述拨料装置b上还设有拨片bp，所述拨片bp能够拨动超长棒料w在储料通道t内有序排列，所述至少一个的储料通道t整齐并列布置，所述其上的间歇释放装置j与拨料装置b同步工作完成对具有柔性的超长棒料w的排料储料工作。
5.根据本发明第一种实施例的一个方面，所述拨料装置b上还设有导轨d,所述导轨d的长度方向沿储料通道t的延伸方向延伸，所述拨片bp能够沿着导轨d的长度方向滑动。
6.根据本发明第一种实施例的一个方面，所述拨料装置b上还设有拨料滑动座bz，所述拨片bp安装在拨料滑动座bz上且能够相对于拨料滑动座bz做旋转运动。
7.根据本发明第一种实施例的一个方面，还设压料装置y,所述压料装置y成带状且设于储料通道t的上部，所述压料装置y能够用来调节储料通道t的高度从而适应不同规格超长棒料w。
8.根据本发明第一种实施例的一个方面，所述间歇释放装置j上还设有勾手g和挡板s，所述勾手g能够通过旋转运动伸入储料通道t来阻挡超长棒料w，所述挡板s能够通过旋转运动来释放超长棒料w。
9.根据本发明第二种实施例的一个方面，所述间歇释放装置j上还设有回转轴h和波轮p，所述回转轴h能够带动波轮p做回转运动，所述波轮p上还设有至少一个的间歇槽c，通过波轮p的回转运动可以实现间歇槽c对超长棒料w的拾取和释放。
附图说明
10.下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
11.序号说明：超长棒料w、储料通道t、间歇释放装置j、拨料装置b、拨片bp、勾手g、挡板s、回转轴h、波轮p、间歇槽c、导轨d、拨料滑动座bz、压料装置y、升降装置sp、底座dz、上梁si、供料器n。
12.图1是本发明第一种实施例整体布局基本结构示意图。
13.图2是本发明第一种实施例挡板s打开示意图。
14.图3是本发明第一种实施例勾手g打开示意图。
15.图4是本发明第一种实施例拨片bp缩回示意图。
16.图5是本发明第一种实施例拨片bp拨动超长棒料w示意图。
17.图6是本发明第一种实施例背面结构示意图。
18.图7是本发明第一种实施例改变规格示意图。
19.图8是本发明第二种实施例整体布局基本结构示意图。
20.图9是本发明第二种实施例波轮p转动示意图。
21.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。
23.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
24.图1是本发明第一种实施例整体布局基本结构示意图。
25.图6是本发明第一种实施例背面结构示意图。
26.图7是本发明第一种实施例改变规格示意图。
27.如图1、图6和图7所示，本实施方式提供了能够解决具有柔性的超长棒料的排料和储料问题的一种超长棒料排料储料装置，通过在原有较短棒料生产线中应用的排料和储料装置中的储料通道上增加间歇释放装置、拨料装置和压料装置，并通过整齐并列布置多个的方式使间歇释放装置、拨料装置和压料装置同步工作来解决超长棒料变弯曲的技术难题。在本实施例中，其具体实施方式可以是包括用于连续提供超长棒料w的供料器n，在供料器n的一侧设有底座dz，在底座dz上还设有上梁si，所述上梁si悬架于底座dz的上部，在底座dz的上端还设有具有斜度的第一斜面，在上梁si的下端还设有具有斜度的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相互平行并组成可以储存和容纳超长棒料w通过的储料通道t。所述超长棒料w通过供料器n被连续不断的输入到储料通道t中且沿着第一斜面整齐的排列布置在储料通道t内。所述储料通道t的端部还设有间歇释放装置j，所述间歇释放装置j能够伸
入储料通道t并有序的阻挡和释放超长棒料w, 所述间歇释放装置j上还设有勾手g和挡板s，所述勾手g设于底座dz上并通过旋转铰接的方式与底座dz相互连接，所述勾手g能够通过动力装置的作用实现相对于底座dz的旋转，所述勾手g能够通过旋转运动伸入储料通道t来阻挡超长棒料w。所述挡板s设于上梁si上并设于储料通道t的端部，所述挡板s同样通过旋转铰接的方式与上梁si相互连接，所述挡板s能够通过动力装置的作用实现相对于上梁si的旋转并封闭和打开储料通道t的端部开口，所述挡板s能够通过旋转运动来释放超长棒料w。所述勾手g和挡板s在伸入储料通道t中的相互位置关系为相距至少一个超长棒料w的径向距离，使其相互的距离空间可以容纳至少一个的超长棒料w横向布置。所述勾手g和挡板s相互配合间歇运动可以实现对超长棒料w的间歇有序释放。
28.根据本发明第一种实施例的一个方面，还设有拨料装置b，所述拨料装置b设于储料通道t上方的上梁si上，且拨料装置b上还设有拨片bp、导轨d和拨料滑动座bz，其具体结构为所述导轨d设置在上梁si上且布置方式为沿着储料通道t的延伸方向延伸。所述拨料滑动座bz设置在所述导轨d上且能够沿着导轨d滑动，所述拨料滑动座bz上还设有动力装置可以控制拨料滑动座bz沿着导轨d主动滑动。所述拨片bp安装在拨料滑动座bz上且能够相对于拨料滑动座bz做旋转运动，所述拨片bp通过相对于拨料滑动座bz的旋转运动可以实现伸入储料通道t和离开储料通道t，当拨片bp深入储料通道t时其可以拨动进入储料通道t的超长棒料w，当拨片bp离开储料通道t时拨料滑动座bz可以带动拨片bp沿着导轨d自由滑动，所述拨片bp能够拨动超长棒料w在储料通道t内有序排列。
29.图6是本发明第一种实施例背面结构示意图。
30.图7是本发明第一种实施例改变规格示意图。
31.如图6和图7所示，根据本发明第一种实施例的一个方面，还设有压料装置y,所述压料装置y成带状且设于储料通道t的上部的上梁si上，所述压料装置y的带状结构为沿着储料通道t的延伸方向延伸且压料装置y的下边沿越过上梁si的下边沿并伸入储料通道t。所述压料装置y的下边沿悬于超长棒料w的上方，通过压料装置y的下压作用使储料通道t的通过空间刚好容纳一个超长棒料w通过。
32.所述压料装置y与上梁si之间还设有升降装置sp,所述升降装置sp能够控制压料装置y与上梁si之间的相对位置，所述升降装置sp上还设有调整装置，通过调节调整装置可以调节所述压料装置y伸入储料通道t的深度，从而使储料通道t适用于多种规格的超长棒料w。
33.根据本发明第一种实施例的一个方面，由于超长棒料w的设定为长度远大于常规棒料的长度，所以由于长度的拉长从而增加了其柔性，即越长的棒料由于其长度的延长其越容易产生弯曲变形。为了实现超长棒料w的稳定储料和排料，所述多个的储料通道t整齐并列布置，所述其上的间歇释放装置j与拨料装置b同步工作完成对具有柔性的超长棒料w的排料储料工作。
34.图2是本发明第一种实施例挡板s打开示意图。
35.图3是本发明第一种实施例勾手g打开示意图。
36.如图2和图3所示，根据本发明第一种实施例的一个方面，本实施方式有序排料的具体操作过程为，首先勾手g深入储料通道t将勾手g与挡板s之间储存的超长棒料w与后续连续存放的超长棒料w相互隔离，后续连续存放的超长棒料w在勾手g的作用下被固定在储
料通道t中。然后当超长棒料w需要被释放时所述挡板s通过旋转运动打开储料通道t端部的通道，此时夹在勾手g与挡板s之间的超长棒料w由于缺乏挡板s的阻挡在重力的作用下下落并排出储料通道t。
37.图4是本发明第一种实施例拨片bp缩回示意图。
38.图5是本发明第一种实施例拨片bp拨动超长棒料w示意图。
39.如图4和图5所示，根据本发明第一种实施例的一个方面，本实施方式有序储料的具体操作过程为，首先供料器n输送超长棒料w至储料通道t，然后拨片bp通过旋转动作离开储料通道t，然后拨料滑动座bz沿着导轨d带动拨片bp向供料器n方向滑动，当拨料滑动座bz带动拨片bp越过超长棒料w后，拨片bp通过旋转动作伸入储料通道t，然后拨料滑动座bz带动拨片bp向间歇释放装置j方向运动，同时拨片bp拨动柔性的超长棒料w向间歇释放装置j压紧使超长棒料w在储料通道t 内有序排列。
40.图8是本发明第二种实施例整体布局基本结构示意图。
41.图9是本发明第二种实施例波轮p转动示意图。
42.根据本发明第二种实施例的一个方面，其区别于上一种实施例的具体区别技术特征在于所述间歇释放装置j上还设有回转轴h和波轮p，所述回转轴h设于上梁si上，所述波轮p设于回转轴h上，所述回转轴h能够带动波轮p做回转运动，所述底座dz和上梁si上还设有能够容纳波轮p旋转的圆弧通道。所述波轮p上还设有至少一个的间歇槽c，通过波轮p的旋转，所述间歇槽c能够被转动到与储料通道t相互重合的位置，在这个位置上，所述超长棒料w能够在重力的作用下进入间歇槽c，通过波轮p的回转运动，所述进入间歇槽c的超长棒料w能够被带动跟随波轮p转动到回转轴h的下方，所述底座dz上的圆弧通道位于回转轴h下方的位置为空，所述波轮p通过间歇槽c带动到回转轴h下方的超长棒料w可在重力的作用下被排出。通过波轮p的回转运动配合底座dz或上梁si 上的圆弧通道可以实现间歇槽c对超长棒料w的拾取和释放。
43.根据本发明第二种实施方式的一个方面，本实施方式有序排料的具体操作过程为，首先波轮p转动使间歇槽c旋转到与储料通道t相互重合的位置，此时超长棒料w在重力的作用下落入间歇槽c，然后波轮p转动使间歇槽c带动超长棒料w向回转轴h的下方运动，当间歇槽c带动超长棒料w转动到回转轴h的下方时所述超长棒料w在重力的作用下排出。
44.应当理解，说明书对于本发明的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本发明保护范围的不当限制。本发明的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。