一种益生菌冲剂生产加工系统的制作方法

1.本发明是一种益生菌冲剂生产加工系统，属于袋装益生菌冲剂生产技术领域。


背景技术：

2.益生菌能够调节人类肠道菌群平衡，促进人体健康，肠道内的益生菌能帮助人体合成b族维生素、维生素k、叶酸以及食物中没有而人体又必需的维生素；同时根据生物拮抗原理，益生菌产生的丁酸、醋酸等抗菌物质，可以抑制有害细菌的生长繁殖，增强肌体的免疫能力，在目前老人养生保健中，一般利用益生菌冲剂来调节肠道菌群平衡，达到养生保健目的。
3.现有技术中益生菌冲剂生产加工系统在使用中，一般向包装袋内输送定量的益生菌冲剂，但是包装袋内相对两侧袋壁会因静电等作用下发生相互吸附现象，这样会使输送的益生菌冲剂在包装袋内进行上溢现象，会使封装位置存有益生菌冲剂或益生菌冲剂溢出包装袋等现象发生概率加大，进而影响封装质量，实用性差，因此，需要设计一种益生菌冲剂生产加工系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种益生菌冲剂生产加工系统。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种益生菌冲剂生产加工系统，包括倒u型架，所述倒u型架左右两端均固定连接第一伸缩设备的固定部，所述第一伸缩设备的活动部穿过倒u型架并连接热封头，两个所述热封头均设置在倒u型架内且两个热封头相对布置，所述倒u型架内顶部活动设置十字安装板，所述倒u型架上端中间位置滑动连接用于和上料设备连通的金属管且金属管下端穿过倒u型架以及十字安装板，所述倒u型架上端前侧滑动连接用于和充气设备连通的l型管的竖向部且l型管的竖向部穿过倒u型架以及十字安装板，所述十字安装板下端中间位置固定圆形盒且圆形盒固定在金属管外端，所述金属管外端转动连接套筒，所述套筒上端转动圆形盒并延伸入圆形盒内，所述套筒外端等距安装呈圆形布置的多个扇叶且扇叶处在圆形盒内，所述l型管的横向部连通固定在圆形盒前端右部，所述套筒下端等距固定呈圆形布置的多个刮板且刮板贴合在金属管外端，一个所述刮板外端固定连接竖向布置的总管，所述圆形盒下端外侧等距开设呈圆形布置的多个第一通孔且一个第一通孔与总管连通，所述总管背离刮板一端下侧等距开设多个内低外高倾斜布置的喷气孔。
6.进一步地，所述倒u型架上端左侧安装第二伸缩设备的固定部且第二伸缩设备处在金属管左侧，所述第二伸缩设备的活动部穿过倒u型架并与十字安装板连接，所述倒u型架上端右侧滑动连接第一导向件且第一导向件处在金属管右侧，所述第一导向件穿过倒u型架并与十字安装板连接。
7.进一步地，所述总管上端连通固定直筒且直筒处在圆形盒下侧，所述直筒内活动安装球体且球体延伸出直筒上侧，所述球体贴合在圆形盒下端，所述球体上端开设第二通
孔且第二通孔与第一通孔连通，所述球体下端与总管上端之间设置弹性件且弹性件处在直筒内。
8.进一步地，所述直筒环形内壁等距开设呈圆形布置的多个竖向布置的滑槽，所述球体外端等距固定呈圆形布置的多个滑块且滑块滑动连接在滑槽内。
9.进一步地，所述圆形盒下端等距开设呈圆形布置的多个凹槽且凹槽连通设置在第一通孔下端，所述球体上端设置凹槽并延伸入凹槽内。
10.进一步地，所述十字安装板下端前后两侧边缘位置均对称安装两个弹性片且两个弹性片呈v形布置。
11.进一步地，所述十字安装板下端前后两侧边缘位置均设置固定板且固定板处在位于一侧的两个弹性片之间，所述固定板左右两端均固定电磁铁，所述弹性片面向固定板一端镶嵌磁块且磁块处在电磁铁正外方，所述电磁铁与磁块呈相互排斥布置。
12.进一步地，所述倒u型架左右两端均对称滑动连接两个第二导向件且两个导向件处在第一伸缩设备前后两侧，所述第二导向件穿过倒u型架并与热封头连接。
13.进一步地，所述金属管外端下侧边缘位置开设环形槽，所述刮板面向金属管一端下侧边缘位置固定弧形块且弧形块滑动连接在环形槽内。
14.本发明的有益效果：1、利用气体使使刮板发生转动，会进行对金属管外表面进行清理，同时使总管、直筒、弹簧以及球体转动，当球体移动到凹槽正下端时，会在弹簧作用下，使球体卡入凹槽内，进而使球体上的第二通孔与圆形盒上的第一通孔连通，此时圆形盒内气体沿着第一通孔、第二通孔进入总管内，并通过倾斜布置的喷气孔向外喷洒，达到使包装袋内发生膨胀的目的，有效避免因包装袋内相对两侧袋壁发生相互吸附而出现满料现象，提升封装质量，实用性高，并且达到金属管外端清理与包装袋膨胀之间产生联动的目的。
15.2、利用l型管向圆形盒内进行气体输送，再利用喷射的气体对扇叶进行撞击，进而使扇叶在圆形盒内发生转动，从而使套筒绕着金属管进行转动，进而使多个刮板沿着金属管外端面进行转动，从而对金属管外表面附着的益生菌冲剂原料进行清理，有效避免益生菌冲剂原料发生浪费，实用性好。
16.3、利用第一电动推杆，使金属管安插到包装袋内部底侧，并利用金属管将益生菌冲剂原料输送到包装袋内，实现装袋作业，同时在装袋过程中，利用第一电动推杆驱动十字安装板以设计速度进行上移，能使金属管的开口与包装袋内益生菌冲剂原料的顶面之间具有较小的距离范围，有效避免存储原料之间产生较大的间隙，提升装袋效果。
17.4、在十字安装板下移过程中，会使两个弹性片形成的尖部插入包装袋的开口内，再利用电磁铁与磁块之间产生的排斥力，会推动磁块向外移动，进而使弹性片发生向外形变，会使弹性片产生弹性力，同时对包装袋的开口进行张开作业，便于后续金属管安插到包装袋内，提升工作效果。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种益生菌冲剂生产加工系统的结构示意图；
20.图2为本发明一种益生菌冲剂生产加工系统中金属管、圆形盒、套筒、总管以及刮板的装配图；
21.图3为图2中a-a向的剖视图；
22.图4为图2中b部放大图；
23.图5为图2中c-c向的剖视图；
24.图6为本发明一种益生菌冲剂生产加工系统中十字安装板的立体图；
25.图7为本发明一种益生菌冲剂生产加工系统中十字安装板与弹性片的装配图。
26.图中：1-倒u型架、2-十字安装板、3-第一电动推杆、4-l型管、5-金属管、6-热封头、7-第二电动推杆、8-圆形盒、21-第一圆杆、22-弹性片、23-电磁铁、24-固定板、25-磁块、61-第二圆杆、81-套筒、82-扇叶、83-总管、84-刮板、85-喷气孔、801-第一通孔、831-弹簧、832-直筒、833-滑槽、834-滑块、835-球体、836-第二通孔。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种益生菌冲剂生产加工系统，包括倒u型架1，倒u型架1左右两端均固定连接第一伸缩设备的固定部，在倒u型架1上设置第一伸缩设备，驱动热封头6移动，第一伸缩设备可采用第二电动推杆7，第一伸缩设备的活动部穿过倒u型架1并连接热封头6，两个热封头6均设置在倒u型架1内且两个热封头6相对布置，在倒u型架1内设置两个热封头6，能对包装袋的开口进行热封处理，倒u型架1左右两端均对称滑动连接两个第二导向件且两个导向件处在第一伸缩设备前后两侧，利用第二导向件对热封头6移动进行导向，第二导向件可采用第二圆杆61，第二导向件穿过倒u型架1并与热封头6连接。
29.具体地，先将包装袋输送到倒u型架1内合适位置，再向包装袋内输送定量的益生菌冲剂原料，输送完成后，启动第二电动推杆7，进而驱动热封头6向内移动，从而使两个热封头6对包装袋的开口位置进行夹持，然后启动两个热封头6，进而对包装袋进行热封处理。
30.如图1和图2所示，倒u型架1内顶部活动设置十字安装板2，在倒u型架1内设置十字安装板2，能带动金属管5以及l型管4移动，倒u型架1上端中间位置滑动连接用于和上料设备连通的金属管5且金属管5下端穿过倒u型架1以及十字安装板2，利用金属管5向包装袋内输送益生菌冲剂原料，倒u型架1上端左侧安装第二伸缩设备的固定部且第二伸缩设备处在金属管5左侧，在倒u型架1上安装第二伸缩设备，驱动十字安装板2上下移动，第二伸缩设备可采用第一电动推杆3，第二伸缩设备的活动部穿过倒u型架1并与十字安装板2连接，倒u型架1上端右侧滑动连接第一导向件且第一导向件处在金属管5右侧，利用第一导向件对十字安装板2移动进行导向，第一导向件可采用第一圆杆21，第一导向件穿过倒u型架1并与十字安装板2连接。
31.具体地，当包装袋输送到倒u型架1内合适位置后，启动第一电动推杆3，进而驱动十字安装板2下移，从而带动金属管5下移，进而使金属管5安插到包装袋内部底侧，然后利用上料设备使益生菌冲剂原料输送到金属管5内，然后利用金属管5将益生菌冲剂原料输送到包装袋内，实现装袋作业，同时在装袋过程中，利用第一电动推杆3驱动十字安装板2以设
计速度进行上移，能使金属管5的开口与包装袋内益生菌冲剂原料的顶面之间具有较小的距离范围，有效避免存储原料之间产生较大的间隙，提升装袋效果。
32.如图1、图2、图3和图5所示，倒u型架1上端前侧滑动连接用于和充气设备连通的l型管4的竖向部且l型管4的竖向部穿过倒u型架1以及十字安装板2，利用l型管4向圆形盒8内输送气体，十字安装板2下端中间位置固定圆形盒8且圆形盒8固定在金属管5外端，在十字安装板2上安装圆形盒8，为扇叶82提供安装空间，金属管5外端转动连接套筒81，在金属管5上设置套筒81，为扇叶82以及刮板84提供安装载体，套筒81上端转动圆形盒8并延伸入圆形盒8内，套筒81外端等距安装呈圆形布置的多个扇叶82且扇叶82处在圆形盒8内，在套筒81外设置扇叶82，用于驱动套筒81转动，l型管4的横向部连通固定在圆形盒8前端右部，套筒81下端等距固定呈圆形布置的多个刮板84且刮板84贴合在金属管5外端，在金属管5外端设置刮板84，能对金属管5外端进行清理，金属管5外端下侧边缘位置开设环形槽，在金属管5外端加工环形槽，为弧形块提供安装空间，刮板84面向金属管5一端下侧边缘位置固定弧形块且弧形块滑动连接在环形槽内，环形槽与环形块配合使用，使金属管5与刮板84之间滑动连接。
33.具体地，在利用金属管5向包装袋内输送益生菌冲剂原料过程中，利用充气设备使气体沿着l型管4向圆形盒8内进行输送，从而利用喷射的气体对扇叶82进行撞击，进而使扇叶82在圆形盒8内发生转动，从而使套筒81绕着金属管5进行转动，进而使多个刮板84沿着金属管5外端面进行转动，从而对金属管5外表面附着的益生菌冲剂原料进行清理，有效避免益生菌冲剂原料发生浪费，实用性好。
34.如图2和图4所示，一个刮板84外端固定连接竖向布置的总管83，利用总管83为喷气孔85提供加工载体，圆形盒8下端外侧开设第一通孔801，总管83背离刮板84一端下侧等距开设多个内低外高倾斜布置的喷气孔85，利用喷气孔85向包装袋内输送气体，总管83上端连通固定直筒832且直筒832处在圆形盒8下侧，在总管83上端设置直筒832，为球体835以及弹性件提供安装空间，直筒832内活动安装球体835且球体835延伸出直筒832上侧，在直筒832内设置球体835，一方面为第二通孔836提供加工载体，另一方面可在圆形盒8下端发生滑动，球体835贴合在圆形盒8下端，球体835上端开设第二通孔836且第二通孔836与第一通孔801连通，圆形盒8下端等距开设呈圆形布置的多个凹槽且凹槽连通设置在第一通孔801下端，在圆形盒8下端设置凹槽，用于保证第一通孔801与第二通孔836连通，球体835上端设置凹槽并延伸入凹槽内，球体835下端与总管83上端之间设置弹性件且弹性件处在直筒832内，利用弹性件使球体835在直筒832内上下移动，弹性件可采用弹簧831，直筒832环形内壁等距开设呈圆形布置的多个竖向布置的滑槽833，在直筒832内开设滑槽833，为滑块834提供安装空间，球体835外端等距固定呈圆形布置的多个滑块834且滑块834滑动连接在滑槽833内，滑块834与滑槽833配合使用，一方面能对球体835移动进行导向，另一方面防球体835在直筒832内发生自转现象。
35.具体地，在刮板84转动过程中，会使总管83绕着金属管5进行转动，从而使直筒832以及弹簧831进行转动，并使球体835在圆形盒8下端面沿着圆形轨迹进行移动，当球体835移动到凹槽正下端时，会在弹簧831的弹性作用下，使球体835沿着直筒832向上移动，并使球体835卡入凹槽内，进而使球体835上的第二通孔836与圆形盒8上的第一通孔801连通，此时圆形盒8内气体沿着第一通孔801、第二通孔836进入总管83内，然后总管83内气体通过倾
斜布置的喷气孔85向外喷洒，达到使包装袋内发生膨胀的目的，有效避免因包装袋内相对两侧袋壁发生相互吸附而出现满料现象，提升封装质量，实用性高，并且达到金属管5外端清理与包装袋膨胀之间产生联动的目的。
36.如图1、图6和图7所示，十字安装板2下端前后两侧边缘位置均对称安装两个弹性片22且两个弹性片22呈v形布置，在十字安装板2下端设置v形布置的两个弹性片22，能对包装袋开口进行打开，十字安装板2下端前后两侧边缘位置均设置固定板24且固定板24处在位于一侧的两个弹性片22之间，在十字安装板2上安装固定板24，为电磁铁23提供安装载体，固定板24左右两端均固定电磁铁23，弹性片22面向固定板24一端镶嵌磁块25且磁块25处在电磁铁23正外方，电磁铁23与磁块25呈相互排斥布置，磁块25与电磁铁23配合使用，能使弹性片22发生形变。
37.具体地，在十字安装板2下移过程中，进而使v形布置的两个弹性片22下移，进而使两个弹性片22形成的尖部插入包装袋的开口内，然后接通电磁铁23的电路，从而使电磁铁23产生磁场，因电磁铁23与磁块25呈相互排斥布置，所以电磁铁23的磁场与磁块25的磁场之间会产生排斥力，并在排斥力作用下，会推动磁块25向外移动，进而使弹性片22发生向外形变，会使弹性片22产生弹性力，同时对包装袋的开口进行张开作业，便于后续金属管5安插到包装袋内，提升工作效果。
38.具体实施方式：当包装袋输送到倒u型架1内合适位置后，启动第一电动推杆3，进而驱动十字安装板2下移，进而使v形布置的两个弹性片22下移，并使两个弹性片22形成的尖部插入包装袋的开口内，再接通电磁铁23的电路，从而使电磁铁23产生磁场，因电磁铁23与磁块25呈相互排斥布置，所以电磁铁23的磁场与磁块25的磁场之间会产生排斥力，并在排斥力作用下，会推动磁块25向外移动，进而使弹性片22发生向外形变，会使弹性片22产生弹性力，同时对包装袋的开口进行张开作业，完成后断开电磁铁23，此时弹性片22会在弹性力回复原状，然后使十字安装板2继续下移，进而使金属管5下移安插到包装袋内部底侧，然后利用上料设备使益生菌冲剂原料输送到金属管5内，然后利用金属管5将益生菌冲剂原料输送到包装袋内，实现装袋作业，当益生菌冲剂原料装袋完成后，启动第二电动推杆7，进而驱动热封头6向内移动，从而使两个热封头6对包装袋的开口位置进行夹持，然后启动两个热封头6，进而对包装袋进行热封处理。
39.在装袋过程中，同时利用充气设备使气体沿着l型管4向圆形盒8内进行输送，从而利用喷射的气体对扇叶82进行撞击，进而使扇叶82在圆形盒8内发生转动，从而使套筒81绕着金属管5进行转动，进而使多个刮板84沿着金属管5外端面进行转动，从而对金属管5外表面附着的益生菌冲剂原料进行清理，同时使总管83绕着金属管5进行转动，从而使直筒832以及弹簧831进行转动，并使球体835在圆形盒8下端面沿着圆形轨迹进行移动，当球体835移动到凹槽正下端时，会在弹簧831的弹性作用下，使球体835沿着直筒832向上移动，并使球体835卡入凹槽内，进而使球体835上的第二通孔836与圆形盒8上的第一通孔801连通，此时圆形盒8内气体沿着第一通孔801、第二通孔836进入总管83内，然后总管83内气体通过倾斜布置的喷气孔85向外喷洒，达到使包装袋内发生膨胀的目的。
40.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施
方式。