1.本发明涉及冶金设备领域，具体是一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮。
背景技术：
2.目前，国内冶金设备制造行业圆筒型混合机拖轮，其主流配置有两类：一类为采用大小齿外啮合传动的混合机拖轮，一般为钢质辊面拖轮，但钢质拖轮辊面易点蚀，使用过程中易导致传动振动过大，影响圆筒形混料机的正常运转；另一类为采用摩擦传动的混合机拖轮，一般为橡胶轮胎。以橡胶轮胎为代表的采用摩擦传动的混合机拖轮在使用过程中，既能起到传动作用又能起到支撑圆筒筒体的作用，相较于采用大小齿外啮合传动的混合机拖轮应用更为广泛。但传统橡胶轮胎主动侧轮胎磨损极快，使用寿命仅1年左右，且其检修更换操作非常繁琐，导致检修维护成本高。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于：提供一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮，解决传统钢质拖轮辊面易点蚀造成传动振动大，以及传统橡胶轮胎使用寿命短、检修更换麻烦、检修维护成本过高的技术难题。
4.为实现其目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮，包括拖轮轴和拖轮主体，所述拖轮轴中部过渡配合安装拖轮主体，拖轮主体径向外部设有聚氨酯辊面，拖轮主体轴向两侧的拖轮轴上设有短圆柱滚子轴承，短圆柱滚子轴承外部加装圆形锁母；所述减振传动拖轮整体安装在一体式轴承座体上；所述轴承座体两端轴承包上设有配套的轴承包上盖，轴承座体一端轴承包内镶嵌设置轴承闷盖，用于封闭拖轮轴，另一端轴承包内镶嵌设置轴承透盖，拖轮轴穿出所述轴承透盖，所述轴承透盖、轴承闷盖都设有止口，所述轴承透盖和轴承闷盖通过轴承盖压紧螺栓紧固，用于调整双列短圆柱滚子轴承轴向间隙。
5.作为本发明技术方案的优选，所述拖轮主体与聚氨酯辊面通过凹凸结构嵌合连接。
6.进一步地，所述聚氨酯辊面厚度40-55mm；进一步地，所述轴承包上盖和轴承座体在剖分面的结合采用止口设计，每个轴承包用两条平口紧固螺栓固定后，轴承包内孔加工成圆柱形带定位台的结构。
7.进一步地，所述拖轮主体为45#钢或铸钢材质。
8.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明用于圆筒形混料机的传动及支撑，在拖轮主体外表面浇筑镶嵌聚氨酯层，具有良好的减振吸振效果，解决了传统钢质拖轮辊面易点蚀，使用过程中易导致传动振动过大，影响圆筒形混料机的正常运转的技术问题；同时，聚氨酯材料有很好的弹性，可减小磨损，另外，本发明通过结构改进，方便检修更换，克服了传统橡胶轮胎主动侧轮胎磨损极快，使用寿命短，且检修更换操作繁琐，导致检修维护成本高的技术问题，降低了检修维护
成本。因此，本发明的减振传动拖轮同时克服了现有圆筒型混合机拖轮主流配置的缺陷，具有很高的推广应用价值。
附图说明
9.图1是本发明主动减振传动拖轮结构示意图：图a为主视图，图b为左视图；图2是本发明被动减振拖轮结构示意图：图a为主视图，图b为左视图；图中标记为：1-轴承透盖，2-短圆柱滚子轴承，3-轴承包上盖，4-拖轮轴，5-聚氨酯辊面，6-拖轮主体，7-圆形锁母，8-轴承闷盖，9-轴承盖压紧螺栓，10-轴承包平口紧固螺栓，11-轴承座体。
具体实施方式
10.下面结合附图，对本发明用于圆筒形混料机的减振传动拖轮的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.如图1-2所示，一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮，包括拖轮轴4和拖轮主体6，拖轮主体5为45#钢或铸钢材质的圆柱体结构。所述拖轮轴4中部过渡配合安装拖轮主体6，拖轮主体6径向外部设有聚氨酯辊面5，聚氨酯辊面厚度40-55mm，拖轮主体6与聚氨酯辊面5通过凹凸结构嵌合连接。拖轮主体6轴向两侧的拖轮轴4上设有短圆柱滚子轴承2，短圆柱滚子轴承2外部加装圆形锁母7；所述减振传动拖轮整体安装在一体式轴承座体11上；所述轴承座体11两端轴承包上设有配套的轴承包上盖3，轴承包上盖3和轴承座体11在剖分面的结合采用止口设计，每个轴承包用两条平口紧固螺栓10固定后，轴承包内孔加工成圆柱形带定位台的结构。轴承座体11一端轴承包内镶嵌设置轴承闷盖8，用于封闭拖轮轴，另一端轴承包内镶嵌设置轴承透盖1，拖轮轴穿出所述轴承透盖1（主动减振传动拖轮一端为轴承透盖1，另一端为轴承闷盖8，从动减振传动拖轮两端均为轴承闷盖8），所述轴承透盖1、轴承闷盖8都设有止口，所述轴承透盖1和轴承闷盖8通过轴承盖压紧螺栓9紧固，用于调整双列短圆柱滚子轴承2轴向间隙。
12.使用时，将本发明安装在圆筒形混料机外部，所述轴承包上盖3和轴承座体11在剖分面结合采用止口设计，每个轴承包用两条轴承包平口紧固螺栓10固定后，轴承包内孔用镗床加工成圆柱形带定位台结构；所述拖轮主体6和聚氨酯辊面5结合部位圆柱面加工成“凸凹间隔”结构、镶嵌聚氨酯辊面5；所述拖轮轴4中间用过渡配合安装拖轮主体6，拖轮轴4两端安装双列短圆柱滚子轴承2，轴承外部加装圆形锁母7；所述拖轮轴组件整体安装在一体式轴承座体11上；所述轴承座体11两端轴承包分别用配套的轴承包上盖3通过两条平口紧固螺栓固定，所述轴承透盖1、轴承闷盖8都带有止口，镶嵌在轴承座体11两端轴承包中，最后用轴承盖压紧螺栓9紧固，调整好双列短圆柱滚子轴,2轴向间隙，用于圆筒形混料机的传动及支撑。本发明的减振传动拖轮同时克服了现有圆筒型混合机拖轮主流配置的缺陷，具有很高的推广应用价值。
13.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均
应包含在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮，包括拖轮轴（4）和拖轮主体（6），其特征在于，所述拖轮轴（4）中部过渡配合安装拖轮主体（6），拖轮主体（6）径向外部设有聚氨酯辊面(5)，拖轮主体（6）轴向两侧的拖轮轴（4）上设有短圆柱滚子轴承(2)，短圆柱滚子轴承(2) 外部加装圆形锁母(7)；所述减振传动拖轮整体安装在一体式轴承座体(11)上，轴承座体(11)两端轴承包上设有配套的轴承包上盖(3)，轴承座体(11)一端轴承包内镶嵌设置轴承闷盖(8)，用于封闭拖轮轴，另一端轴承包内镶嵌设置轴承透盖(1)，拖轮轴穿出所述轴承透盖(1)，所述轴承透盖(1)、轴承闷盖(8)都设有止口，所述轴承透盖(1)和轴承闷盖(8)通过轴承盖压紧螺栓(9)紧固，用于调整双列短圆柱滚子轴承(2)轴向间隙。2.根据权利要求1所述的一种加湿圆筒混料装置的减振传动拖轮，其特征在于，所述拖轮主体（6）与聚氨酯辊面（5）通过凹凸结构嵌合连接。3.根据权利要求1或2所述的一种加湿圆筒混料装置的减振传动拖轮，其特征在于，所述聚氨酯辊面（5）厚度40-55mm。4.根据权利要求1所述的一种加湿圆筒混料装置的减振传动拖轮，其特征在于，所述轴承包上盖(3)和轴承座体(11)在剖分面的结合采用止口设计，每个轴承包用两条平口紧固螺栓(10)固定后，轴承包内孔加工成圆柱形带定位台的结构。5.根据权利要求1所述的一种加湿圆筒混料装置的减振传动拖轮，其特征在于，所述拖轮主体(5)为45#钢或铸钢材质。
技术总结
本发明公开了一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮，包括拖轮轴和拖轮主体，拖轮轴中部过渡配合安装拖轮主体，拖轮主体径向外部设有聚氨酯辊面，拖轮主体轴向两侧的拖轮轴上设有短圆柱滚子轴承，短圆柱滚子轴承外部加装圆形锁母；减振传动拖轮整体安装在一体式轴承座体上；轴承座体两端轴承包上设有配套的轴承包上盖，轴承座体一端轴承包内镶嵌设置轴承闷盖，另一端轴承包内镶嵌设置轴承透盖，所述轴承透盖、轴承闷盖都设有止口，轴承透盖和轴承闷盖通过轴承盖压紧螺栓紧固，用于调整双列短圆柱滚子轴承轴向间隙。本发明同时克服了现有圆筒型混合机拖轮主流配置的缺陷，减振耐磨，使用寿命长、检修更换方便、检修维护成本低，具有很高的推广应用价值。有很高的推广应用价值。有很高的推广应用价值。
技术研发人员：张和平 王玉成 程宝军
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/29
再多了解一些
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