一种模具生产加工用转运车的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具生产加工用转运车。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；模具加工需要多个步骤，在不同的加工车间和生产线之间需要使用转运车进行转运，现有技术中的转运车稳定性差，模具放置在车中随着运行过程受到的冲击力大，容易影响模具成品的质量。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种模具生产加工用转运车。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模具生产加工用转运车，本实用新型能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘上，更加安全。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种模具生产加工用转运车，包括底座、支撑座和托盘；
8.底座为水平座，支撑座设置在底座顶部的一侧；托盘设置在底座的顶部并位于另一侧；托盘与支撑座的侧面不接触并形成不超过5cm的缝隙；
9.支撑座上设置有扶手；
10.托盘的四周设置凸出的挡板；托盘的内部设置多个限位件；限位件包括顶部的盖板、导杆和套管；导杆为硬质金属件，套管设置在导杆的外周上，套管为弹性管，盖板设置在套管的顶部，盖板中部设置有供导杆穿过的通孔；套管的外周上设置弹性件，弹性件的顶部与盖板的底部连接，弹性件的底部与托盘的底部连接；托盘中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件设置；
11.托盘的左右两侧均设置有卡接件。
12.优选的，底座的底部设置有多个便于移动的万向轮。
13.优选的，每个万向轮上均配备有刹车杆。
14.优选的，扶手上包裹设置有防滑胶套。
15.优选的，托盘的中部向下凹陷形成凹槽。
16.优选的，卡接件包括卡板和连接轴，连接轴与托盘的底部固定安装；卡板朝向凹槽的一侧设置有挤压件，而卡板远离凹槽的一侧设置接触件。
17.优选的，接触件和挤压件均为弹性体。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.1、底座的底部设置有多个便于移动的万向轮。每个万向轮上均配备有刹车杆，万向轮设置在底座的底部，方便整个推车运行；同时每个万向轮上均设置独立的刹车杆，方便刹停，保证整个装置的稳定性，不会晃动。
20.2、将生产加工过程中的模具胚料会成品进行运输时，放置在托盘上，托盘中部向下凹陷，形成的凹槽便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘中不易晃动。
21.3、模具放入托盘后，会压着卡接件上的挤压件，同时卡板相对于连接轴转动，卡板安装接触件的一端翘起，需要取下模具时，将卡板翘起的一端向下按压，则可以将模具顶起来，方便对模具进行转运。本实用新型能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘上，更加安全。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的模具生产加工用转运车的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的模具生产加工用转运车的底部结构示意图。
24.图3为本实用新型提出的模具生产加工用转运车中卡接件的结构示意图。
25.图4为本实用新型提出的模具生产加工用转运车中限位件的结构示意图。
26.附图标记：
27.1、底座；2、支撑座；3、扶手；4、托盘；5、限位件；51、盖板； 52、导杆；53、套管；54、弹性件；6、凹槽；7、卡接件；71、卡板；72、连接轴；73、接触件；74、挤压件；8、万向轮。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种模具生产加工用转运车，包括底座1、支撑座2和托盘4；
30.底座1为水平座，支撑座2设置在底座1顶部的一侧；托盘4设置在底座1 的顶部并位于另一侧；托盘4与支撑座2的侧面不接触并形成不超过5cm的缝隙；
31.支撑座2上设置有扶手3；
32.托盘4的四周设置凸出的挡板；托盘4的内部设置多个限位件5；限位件5 包括顶部的盖板51、导杆52和套管53；导杆52为硬质金属件，套管53设置在导杆52的外周上，套管53为弹性管，盖板51设置在套管53的顶部，盖板 51中部设置有供导杆52穿过的通孔；套管53的外周上设置弹性件54，弹性件 54的顶部与盖板51的底部连接，弹性件54的底部与托盘4的底部连接；托盘 4中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件5设置；
33.托盘4的左右两侧均设置有卡接件7。
34.在一个可选的实施例中，底座1的底部设置有多个便于移动的万向轮8。每个万向轮8上均配备有刹车杆；
35.需要说明的是，万向轮8设置在底座1的底部，方便整个推车运行；同时每个万向轮
8上均设置独立的刹车杆，方便刹停，保证整个装置的稳定性，不会晃动。
36.在一个可选的实施例中，扶手3上包裹设置有防滑胶套。
37.需要说明的是，扶手3上设置的防滑胶套能够起到防滑的作用。
38.在一个可选的实施例中，托盘4的中部向下凹陷形成凹槽6。
39.需要说明的是，托盘4中部向下凹陷，形成的凹槽6便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘4中不易晃动。
40.在一个可选的实施例中，卡接件7包括卡板71和连接轴72，连接轴72与托盘4的底部固定安装；卡板71朝向凹槽6的一侧设置有挤压件74，而卡板 71远离凹槽6的一侧设置接触件73。
41.在一个可选的实施例中，接触件73和挤压件74均为弹性体。
42.本实用新型中，将生产加工过程中的模具胚料会成品进行运输时，放置在托盘4上，托盘4中部向下凹陷，形成的凹槽6便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘4中不易晃动；托盘4与支撑座2的侧面不接触并形成不超过5cm 的缝隙，在对不同型号的模具进行运输时，可更换不同尺寸的托盘4进行承托；托盘4中设置多个限位件5，且托盘4中设置多做弧形板，弧形板紧贴着限位件 5设置，弧形板能够对限位件5进行支撑。限位件5与模具的便于处相接触，弹性件54换个套管53均能够发生弹性形变，从而与模具贴合时表面摩擦力更大，同时运行时产生的震动能够被限位件5部分吸收，提高转运的安全性。模具放入托盘4后，会压着卡接件7上的挤压件74，同时卡板71相对于连接轴72转动，卡板71安装接触件73的一端翘起，需要取下模具时，将卡板71翘起的一端向下按压，则可以将模具顶起来，方便对模具进行转运。本实用新型能够方便的对模具进行承托转运，同时能够减少模具运行时收到的冲击，保证模具稳定放置在托盘4上，更加安全。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。