一种机电设备安装转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备安装转运技术领域，尤其涉及一种机电设备安装转运装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。由于大多数的机电设备的重量、体积都比较大，在安装时，往往需要小推车进行转运。
3.现有的技术存在以下问题：
4.但现有的转运用小推车，在把机电设备推动到指定地点之后，工作人员往往是通过人力把机电设备从小推车上推动下来，此方式虽然可行，但劳动强度过大，工作效率较低。
5.我们为此，提出了一种机电设备安装转运装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备安装转运装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电设备安装转运装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面中间位置安装有转盘，所述转盘顶部设置有转运台，所述转运台顶部表面开设有承载腔，所述承载腔内部安装有传送辊，所述装置本体顶部表面竖着安装有驱动气缸，所述驱动气缸顶端设置有支撑板，所述承载腔内部底端贯穿开设有让位条形孔，所述装置本体表面安装有控制驱动气缸的控制器。
8.优选的，所述所述装置本体一端设置有第一定位板，所述转运台一端设置有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板表面开设有插接孔，所述插接孔内部插接有插接杆。
9.优选的，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板均通过驱动气缸安装在装置本体顶部表面，并且支撑板位于让位条形孔的正下方，所述支撑板顶部表面设置有防滑垫。
10.优选的，所述装置本体顶部表面竖直安装有支撑柱，所述转运台底端表面开设有环形滑槽。
11.优选的，所述转运台一端设置有推把，所述推把外侧表面设置有防护凸粒。
12.优选的，所述传送辊设置有多个，所述支撑板横截面与让位条形孔横截面相同。
13.优选的，所述装置本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置转运台、承载腔、传送辊、让位条形孔、驱动气缸、支撑板的配合使用，便于使机电设备从转运台上推下，使得在装置本体对机电设备承载时，工作人员启动驱动气缸，之后驱动气缸带动支撑板贯穿让位条形孔移动到转运台上方，之后使外
界工具把机电设备放到支撑板上进行支撑，之后再通过装置本体的移动，把机电设备转运到特定地点，在移动到之后，启动驱动气缸恢复到原位，之后使机电设备落到传送辊上，然后工作人员可以推动机电设备，使机电设备通过传送辊推下装置本体，此方式操作简单，大大减轻工作人员的劳动力，提高其工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种机电设备安装转运装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种机电设备安装转运装置侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种机电设备安装转运装置支撑板示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种机电设备安装转运装置支撑柱示意图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、转盘；3、转运台；4、万向轮；5、第一定位板；6、推把；7、第二定位板；8、让位条形孔；9、传送辊；10、承载腔；11、驱动气缸；12、插接杆；13、环形滑槽；14、支撑柱；15、支撑板；16、防滑垫；17、插接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-4，一种机电设备安装转运装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面中间位置安装有转盘2，所述转盘2顶部设置有转运台3，所述转运台3顶部表面开设有承载腔10，所述承载腔10内部安装有传送辊9，所述装置本体1顶部表面竖着安装有驱动气缸11，所述驱动气缸11顶端设置有支撑板15，所述承载腔10内部底端贯穿开设有让位条形孔8，所述装置本体1表面安装有控制驱动气缸11的控制器，所述传送辊9设置有多个，所述支撑板15横截面与让位条形孔8横截面相同。
26.本实施方案中：通过设置转运台3、承载腔10、传送辊9、让位条形孔8、驱动气缸11、支撑板15的配合使用，便于使机电设备从转运台3上推下，使得在装置本体1对机电设备承载时，工作人员启动驱动气缸11，之后驱动气缸11带动支撑板15贯穿让位条形孔8移动到转运台3上方，之后使外界工具把机电设备放到支撑板15上进行支撑，之后再通过装置本体1的移动，把机电设备转运到特定地点，在移动到之后，启动驱动气缸11恢复到原位，之后使机电设备落到传送辊9上，然后工作人员可以推动机电设备，使机电设备通过传送辊9推下装置本体1，此方式操作简单，大大减轻工作人员的劳动力，提高其工作效率。
27.具体的，所述装置本体1一端设置有第一定位板5，所述转运台3一端设置有第二定位板7，所述第一定位板5和第二定位板7表面开设有插接孔17，所述插接孔17内部插接有插接杆12。
28.本实施方案中：通过设置第一定位板5、第二定位板7、插接孔17和插接杆12的配合使用，便于对转运台3与装置本体1的固定。
29.具体的，所述支撑板15设置有两个，且两个支撑板15均通过驱动气缸11安装在装置本体1顶部表面，并且支撑板15位于让位条形孔8的正下方，所述支撑板15顶部表面设置有防滑垫16。
30.本实施方案中：通过设置两个支撑板15，便于提高对机电设备的支撑性能。
31.具体的，所述装置本体1顶部表面竖直安装有支撑柱14，所述转运台3底端表面开设有环形滑槽13。
32.本实施方案中：通过设置支撑柱14，便于提高装置本体1对转运台3的支撑性能，通过设置环形滑槽13，便于使支撑柱14在环形滑槽13内部滑动。
33.具体的，所述转运台3一端设置有推把6，所述推把6外侧表面设置有防护凸粒，所述装置本体1底端设置有万向轮4，且万向轮4设置有多个，并且多个万向轮4等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
34.本实施方案中：通过设置推把6和万向轮4，便于对装置本体1的移动。
35.工作原理：通过设置转运台3、承载腔10、传送辊9、让位条形孔8、驱动气缸11、支撑板15的配合使用，便于使机电设备从转运台3上推下，使得在装置本体1对机电设备承载时，工作人员启动驱动气缸11，之后驱动气缸11带动支撑板15贯穿让位条形孔8移动到转运台3上方，之后使外界工具把机电设备放到支撑板15上进行支撑，之后再通过装置本体1的移动，把机电设备转运到特定地点，在移动到之后，启动驱动气缸11恢复到原位，之后使机电设备落到传送辊9上，然后工作人员可以推动机电设备，使机电设备通过传送辊9推下装置本体1，此方式操作简单，大大减轻工作人员的劳动力，提高其工作效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。