一种低品位铝土矿干法除杂处理系统的制作方法

1.本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种低品位铝土矿干法除杂处理系统。


背景技术：

2.随着社会发展，资源的不断开发利用，国内高品位铝土矿逐渐枯竭，现有矿石大部分具有高硫、高硅、高铁的复合特征，而为了一条线地高效脱除硫、硅、铁等杂质，提出一种低品位铝土矿干法除杂处理系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，通过矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统、碱浸脱硅系统的综合处理，实现低品位复杂难利用铝土矿石除杂和品位提升。
4.其技术方案如下：
5.一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和碱浸脱硅系统；形成难利用矿石脱硫除铁脱硅工艺链。
6.矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，风选机后端连接粉料仓；
7.矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的第一给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；给料机连接粉料仓；旋风预热器还连接烟气净化装置，悬浮焙烧炉连接热风炉，热风炉连接烟气净化装置，实现烟气的综合处理；旋风冷却器通过管道与旋风预热器循环连接，提高热量的综合利用；旋风冷却器后端连接精矿仓；
8.干法磁选系统包括依次连接的第二给料机、干式磁选机；通过干式磁选机可实现磁选除铁除杂，并收获副产品磁性物。
9.浸出脱硅系统包括依次连接的调浆桶、搅拌浸出槽、过滤机；过滤机还通过管路依次与废碱液处理装置、碱液储罐、搅拌浸出槽循环连接；实现碱液的综合利用，节约资源。
10.所述破碎筛分系统为三级筛分系统，包括一级破碎机、一级筛分机、二级破碎机、二级筛分机、三级破碎机、三级筛分机；一级破碎机与一级筛分机循环连接，二级破碎机与二级筛分机循环连接，三级破碎机与三级筛分机循环连接，通过多级破碎筛分系统，提高原矿的破碎情况。
11.低品位复杂难利用铝土矿石从原矿仓通过铲车及皮带送入一级破碎机，粗破后经一级筛分机筛分，筛上部分返回一级破碎机，筛下部分进入二级破碎机进行细碎，细碎后的矿石经二级筛分机筛分，筛上部分返回二级破碎机，筛下部分进入三级破碎机进行细碎，细碎后的矿石经三级筛分机筛分，筛上部分返回三级破碎机，筛下部分进入磨矿机粉磨得到原粉矿，原粉矿经风选机分选后，粗粒返回磨矿机再磨，符合要求的细粒粉矿通过管道输送
至粉料仓，再至缓冲仓暂存。
12.通过矿石破磨系统生产得原粉矿从缓冲仓通过管道第一给料机供料，再通过旋风预热器预热后，进入通过热风炉供热的悬浮焙烧炉，进行焙烧脱硫，产生的高温矿粉经旋风冷却器冷却后得到低温低硫精粉矿，并经管道送入精矿仓。同时悬浮焙烧炉产生的高温烟气以及旋风冷却器中置换的热空气，返回至预热器，对原矿粉进行预热，旋风预热器及热风炉产生的烟气则通过烟气净化装置经净化后排出。
13.通过矿石焙烧脱硫系统获得的低硫精粉矿从精矿仓通过管道输送至第一给料机，再通过干式磁选机进行磁选除铁，经过除铁后得到低硫低铁精矿混料和磁性物，磁性物则作为副产品储存。
14.通过干法磁选系统获得的低硫低铁精矿通过管道送入调浆桶，调制成矿浆，然后送入搅拌浸出槽，碱液储罐加入碱液后，进行碱浸脱硅，再经2#过滤机过滤得到低硫低硅低铁精矿成品和废碱液；废碱液经废碱液处理装置处理后返回碱液储罐，循环用于碱浸脱硅。
15.本实用新型实现低品位复杂难利用铝土矿石的除杂和品位提升，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物，同时整个系统中热能的循环利用及碱液的循环利用，实现资源的综合利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
17.通过参考示范性实施例，本实用新型技术问题、技术方案和优点将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
18.本实用新型的一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和碱浸脱硅系统。
19.所述矿石破磨系统包括依次连接的一级破碎机2、一级振动筛分机3、二级破碎机4、二级振动筛分机5、三级破碎机6、三级振动筛分机7、磨矿机8、风选机9；一级破碎机2与一级振动筛分机3通过皮带循环连接，二级破碎机4与二级振动筛分机5通过皮带循环连接，三级破碎机6与三级振动筛分机7通过皮带循环连接，磨矿机8 与风选机9通过管道循环连接；风选机9后端连接粉料仓10。
20.所述矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的给料机15、旋风预热器16、悬浮焙烧炉17、旋风冷却器18；旋风预热器16还连接烟气净化装置20，悬浮焙烧炉17连接热风炉19，热风炉19连接烟气净化装置20，旋风冷却器18通过管道与旋风预热器16循环连接；旋风冷却器18后端连接精矿仓21；
21.干法磁选系统包括依次连接的第二给料机30、干式磁选机31；第二给料机30连接精矿仓21；
22.浸出脱硅系统包括依次连接的调浆桶36、搅拌浸出槽37、过滤机38；过滤机38还通过管路依次与废碱液处理装置39、碱液储罐 40、搅拌浸出槽37循环连接；
23.低品位复杂难利用铝土矿石从原矿仓1通过铲车及皮带送至一级破碎机2破碎至
150mm以下，经过粗碎后的矿石采用一级振动筛分机3筛分，粒度大于150mm的矿石通过皮带返回一级破碎机2再次破碎；粒度小于150mm的矿石通过皮带进入二级破碎机4，经二级破碎后的矿石采用二级振动筛分机5筛分，粒度大于50mm的矿石通过皮带返回二级破碎机4再次破碎；粒度小于50mm的矿石通过皮带进入三级破碎机6进行细碎，经细碎的矿石采用三级振动筛分机7 筛分，粒度大于5mm的矿石通过皮带返回三级破碎机6再次破碎；粒度小于5mm的矿石通过皮带进入磨矿机8粉磨成矿粉，矿粉采用风选机分选，粒度大于0.15mm的通过管道返回磨矿机8；粒度小于 0.15mm的通过管道进入粉料仓10，再送至缓冲仓14。
24.通过矿石破磨系统生产得原粉矿从缓冲仓14通过管道1#给料机 15供料，再通过旋风预热器16预热后，进入通过热风炉19供热的悬浮焙烧炉17，在500-950℃下进行焙烧脱硫，产生的高温矿粉经旋风冷却器18冷却后得到低温低硫精粉矿，并经管道送入精矿仓21。同时悬浮焙烧炉17产生的高温烟气以及旋风冷却器18中置换的热空气，返回至预热器16，对原矿粉进行预热，旋风预热器16及热风炉 19产生的烟气则通过烟气净化装置20即脱硫塔净化后排出。
25.通过矿石焙烧脱硫系统获得的低硫精粉矿从精矿仓21通过管道输送至第二给料机30，再通过干式磁选机31进行磁选除铁，经过除铁后得到低硫低铁精矿混料和磁性物，磁性物则作为副产品储存。
26.通过干法磁选系统获得的低硫低铁精矿通过管道送入调浆桶36，加入一定比例的水调制成液固比6:1-10:1的矿浆，然后送入搅拌浸出槽37，碱液储罐40加入碱液后，进行碱浸脱硅，再经2#过滤机38 过滤得到低硫低硅低铁精矿成品和废碱液；废碱液经废碱液处理装置 39即甘油锅处理后返回碱液储罐40，循环用于碱浸脱硅。
27.需要注意的是：在本实用新型中，提及的上述各器械或设备均为现有技术中的产品，均可从市面上购买获得。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。