一种数控切削液过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控切削液过滤设备。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；
3.为了便于数控车床的切削液回收再利用，需要对其进行过滤处理，现有的切削液过滤设备结构简单，过滤效率低，且无法将切削液与残渣完全分离，影响切削液的回收，在过滤设备使用过程中，缺乏调平功能，使设备不平整，重心偏离，运行中会产生晃动，无法正常工作，为此我们提出了一种数控切削液过滤设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控切削液过滤设备，以解决上述背景技术中提出了现有的切削液过滤设备结构简单，过滤效率低，且无法将切削液与残渣完全分离，影响切削液的回收，在过滤设备使用过程中，缺乏调平功能，使设备不平整，重心偏离，运行中会产生晃动，无法正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切削液过滤设备，包括本体、过滤桶、检修盖和支柱，所述过滤桶转动安装在所述本体的内腔，所述检修盖螺纹连接在所述本体的顶部，所述支柱固定连接在所述本体的底部四角，所述本体的前侧壁上侧镶嵌有控制面板，所述本体的外侧壁左下侧开有出口，所述本体的内腔底部中间固定连接有密封箱，所述密封箱的内腔底部通过螺栓固定连接有电机，所述本体的内侧壁下侧一体成型有导流板,所述本体的前后侧壁下侧均镶嵌有水平仪。
6.优选的，所述过滤桶的外侧壁开有滤孔，且沿所述过滤桶一周均匀分布，所述过滤桶的顶部螺纹连接有封盖。
7.优选的，所述检修盖的顶部中间贯穿螺纹连接有导流槽，所述导流槽的底端延伸至过滤桶的内腔，且与封盖通过轴承转动连接。
8.优选的，所述支柱的内腔顶部固定连接有弹性件，所述支柱的内腔螺纹连接有支杆，所述支杆的底部通过转轴转动连接有底盘。
9.优选的，所述支杆的外侧壁螺纹连接有紧固环，所述支杆的外侧壁下侧固定连接有调节块，所述支杆的顶部与弹性件的底端通过转轴转动连接。
10.优选的，所述电机的输出端贯穿所述密封箱的内腔顶部，所述电机的输出端通过联轴器与所述过滤桶的底部相连接。
11.优选的，所述过滤桶采用钨钢材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该数控切削液过滤设备，通过导流槽，将废弃切削液导入过滤桶中，使切削液与
杂质分离，切削液通过滤孔进入本体的内腔，通过电机提供动力，带动过滤桶旋转，带动过滤桶内的切削液和杂质一起旋转，在离心力的作用下，使切削液快速的甩出，脱离过滤桶，使粘附在杂质上的残留切削液也会迅速脱离，从而大大的提高了过滤效率低，且完全将切削液与残渣完全分离并脱离，使切削液的回收率提高。
14.2、该数控切削液过滤设备，通过手动旋转紧固环，使支柱与支杆之间失去固定，便于转动，通过手动旋转调节块，带动支杆转动，使其在支柱的内腔移动，改变支柱的高度位置，便于调节本体的水平度，通过观察本体上的水平仪，可以直接观察水平情况，便于支柱的高低调整，使过滤设备水平，重心在正中间，避免了运行中产生晃动，提高了过滤设备的稳定性，能够正常的工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新支柱剖视型结构示意图。
19.图中：100、本体；110、控制面板；120、出口；130、密封箱；131、电机；140、导流板；150、水平仪；200、过滤桶；210、滤孔；220、封盖；300、检修盖；310、导流槽；400、支柱；420、弹性件；430、支杆；431、紧固环；432、调节块；440、底盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种数控切削液过滤设备，能够提高过滤效率和便于调节过滤设备的水平度，请参阅图1-4，包括本体100、过滤桶200、检修盖300和支柱400；
22.请参阅图1-2，本体100的前侧壁上侧镶嵌有控制面板110，本体100的外侧壁左下侧开有出口120，本体100的内腔底部中间固定连接有密封箱130，密封箱130的内腔底部通过螺栓固定连接有电机131，本体100的内侧壁下侧一体成型有导流板140,本体100的前后侧壁下侧均镶嵌有水平仪150，本体100用于检修盖300和支柱400的安装，控制面板110用于控制电机131启动和关闭，出口120用于排除过滤后的切削液，密封箱130用于电机131的安装，电机131提供动力，导流板140用于切削液的导流作用，水平仪150用于观测本体100的水平度；
23.请参阅图1-3，过滤桶200转动安装在本体100的内腔，具体的，过滤桶200通过联轴器转动连接在本体100的内腔，过滤桶200用于切削液的过滤；
24.请再次参阅图1-3，检修盖300螺纹连接在本体100的顶部，检修盖300用于导流槽310的安装；
25.请参阅图1和图4，支柱400固定连接在本体100的底部四角，支柱400用于调节本体100的高低度。
26.请再次参阅图1-3，为了便于切削液的过滤，过滤桶200的外侧壁开有滤孔210，且沿过滤桶200一周均匀分布，过滤桶200的顶部螺纹连接有封盖220。
27.请再次参阅图1-3，为了便于切削液导入过滤桶200的内腔，检修盖300的顶部中间贯穿螺纹连接有导流槽310，导流槽310的底端延伸至过滤桶200的内腔，且与封盖220通过轴承转动连接。
28.请再次参阅图1和图4，为了便于调节支柱400的高低度，支柱400的内腔顶部固定连接有弹性件420，支柱400的内腔螺纹连接有支杆430，支杆430的底部通过转轴转动连接有底盘440。
29.请再次参阅图1和图4，为了避免支柱400和支杆430之间松动，支杆430的外侧壁螺纹连接有紧固环431，支杆430的外侧壁下侧固定连接有调节块432，支杆430的顶部与弹性件420的底端通过转轴转动连接。
30.请再次参阅图1-2，为了便于动力的传输，电机131的输出端贯穿密封箱130的内腔顶部，电机131的输出端通过联轴器与过滤桶200的底部相连接。
31.请再次参阅图1-3，为了提高过滤桶200的使用寿命，过滤桶200采用钨钢材质制成。
32.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动将导流管放进导流槽310中，使废弃切削液导入过滤桶200中，对切削液与杂质进行分离过滤处理，切削液通过滤孔210进入本体100的内腔，通过手动触碰控制面板110，启动电机131运行，通过电机131带动过滤桶200旋转，使过滤桶200内的切削液和杂质一起旋转，在离心力的作用下，使切削液快速的甩出，脱离过滤桶200，使粘附在杂质上的残留切削液也会迅速脱离，通过出口120，将过滤后的切削液排出，通过手动旋转紧固环431，使支柱400与支杆430之间失去固定，能够转动，通过手动旋转调节块432，带动支杆430转动，使其在支柱400的内腔移动，改变支柱400的高度位置，便于调节本体100的水平度，通过观察本体100上的水平仪150，可以直接观察水平情况，通过紧固环431，可以防止支杆430松动，便于支柱400的高低调整，使过滤设备水平，重心位于正中间，避免了运行中产生晃动，提高了过滤设备的稳定性，能够正常的工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。