一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺装置的制作方法

1.本实用新型涉及单氰胺制备技术领域，特别涉及一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺装置。


背景技术：

2.原有的单氰胺制备过程中，其主要工艺为硅藻土过滤，过滤单次循环半小时出水才能清亮，浊度降至10以下，不能做到出水即可清亮，所以需要往复循环过滤，在不断地低温蒸发系统下浓缩，检测单氰胺浓度达到指定产品浓度时打入储罐，在装罐之前再次循环过滤，将沉淀出的杂质进行过滤，等过滤清亮后装罐成品。硅藻土在使用几个月后无过滤效果，清理后重新填充硅藻土，并且硅藻土过滤回流时间长、使用过的硅藻土不好处理，有可能划分为危废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺装置，使用表面过滤器进行过滤，一次过滤后的滤液浊度就达到0.5ntu以下，过滤出的液体装入储罐，罐装出厂。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺装置，包括石灰氮槽、汽化器、水解槽、第一存储罐、板框压滤机、片冰机、第二存储罐、表面过滤器、清液池，所述石灰氮槽、汽化器与所述水解槽通过管道连接，位于所述石灰氮槽与所述水解槽的连接管道上安装有石灰氮计量泵，所述汽化器与所述水解槽的连接管道上安装有二氧化碳计量泵，所述水解槽与所述第一存储罐上的进液通道通过连接管道固定连接，所述第一存储罐的出液管道连接着所述板框压滤机，所述板框压滤机与所述片冰机的进口端连接，所述片冰机的出口端与所述第二存储罐的进口管固定连接，所述第二存储罐的出口端与表面过滤器的进液口相连，所述表面过滤器的出液口与清液池通过管道连接。
5.进一步地，所述表面过滤器包括筒本体、上筒体、下筒体，所述筒本体为内部具有空腔的封闭结构，所述筒本体与上筒体通过螺栓固定连接，且位于所述上筒体上固定设有清液出口及清液回流口，所述筒本体与所述下筒体固定连接，所述筒本体底部固定设有进液口及进液回流阀，所述筒本体与所述下筒体为一体结构，且下筒体为锥形状，锥状部底部开设有排渣口，在排渣口上安装有排渣阀，位于所述下筒体上固定设有反冲洗管，所述反冲洗管与所述下筒体之间通过法兰连接，且所述反冲洗管上固定设有控制阀门。
6.进一步地，所述筒本体内设有空腔，内设有滤胆，所述滤胆的侧壁及底部设有过滤孔；
7.所述滤胆还设有出水口，所述出水口与固定在筒本体上的隔板连接孔相同轴心，所述出水口与所述上筒体的相通，所述上筒体上设有清液出口及设有出水阀门；
8.所述滤胆的外表面包覆有滤膜，滤胆的顶部与隔板连接，所述滤胆与所述筒本体
内隔板上方的上筒体相通。
9.进一步地，所述隔板为圆形状且固定于所述筒本体的上端，所述隔板上固定开有连接孔，所述滤胆的顶部与隔板通过连接孔连通，所述滤胆为中空的筒状结构。
10.进一步地，所述片冰机分设四级，每一级内设置冷冻浓缩装置，由板框压滤机内的低浓度单氰胺液经过预冷器降温至冰点，进入冷冻浓缩装置内进行除冰提纯。
11.进一步地，所述片冰机包括冷量供给系统、制冰系统、片冰输送系统、离心分离系统；
12.所述冷量供给系统采用低温乙二醇机组；
13.所述制冰系统采用预冷器和立式制冰机串联运行；
14.所述片冰输送系统及离心分离系统采用螺旋输送机和离心机串联运行。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤器过滤范围广、精度高、运行费用低、操作方便、占地面积小，又具有耐酸、碱、盐腐蚀功能，可以有效降低水质中的悬浮物。
16.本实用新型采用自动反洗功能表面过滤器过滤，一次过滤后滤液既清亮，浊度0.5ntu以下，无需进行回流，设备压力达到设定值，会开启自动反洗系统，滤膜表面有结垢在线进行酸洗，酸洗后的再生效果良好。酸洗液循环利用，不会产生二次污染。
附图说明
17.图1为本实用新型工艺路线图；
18.图2为本实用新型另一状态工艺路线图；
19.图3为本实用新型表面过滤器主视图；
20.图4为本实用新型表面过滤器截面视图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.结合图1-4具体对本实用新型结构做进一步阐述，一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺装置，包括石灰氮槽1、汽化器2、水解槽3、第一存储罐4、板框压滤机5、片冰机6、第二存储罐7、表面过滤器8、清液池9，所述石灰氮槽1、汽化器2与所述水解槽3通过管道连接，位于所述石灰氮槽1与所述水解槽3的连接管道上安装有石灰氮计量泵，所述汽化器2与所述水解槽3的连接管道上安装有二氧化碳计量泵，所述水解槽3与所述第一存储罐4上的进液通道通过连接管道固定连接，所述第一存储罐4的出液管道连接着所述板框压滤机5，所述板框压滤机5与所述片冰机6的进口端连接，所述片冰机6的出口端与所述第二存储罐7的进口管固定连接，所述第二存储罐7的出口端与表面过滤器8的进液口相连，所述表面过滤器8的出液口与清液池9通过管道连接。
23.本实用新型进一优选的实施方案是，所述板框压滤机5的压滤工序控制单氰胺的浓度为12.5-15％。
24.本实用新型进一优选的实施方案是，所述片冰机6包括冷量工给系统、制冰系统、
片冰输送系统、离心分离系统；
25.所述冷量供给系统采用低温乙二醇机组；
26.所述制冰系统采用预冷器和立式制冰机串联运行；
27.所述片冰输送系统及离心分离系统采用螺旋输送机和离心机串联运行。
28.本实用新型进一优选的实施方案是，所述表面过滤器8包括筒本体81、上筒体82、下筒体83，所述筒本体81为内部具有空腔的封闭结构，所述筒本体81与上筒体82通过螺栓固定连接，且位于所述上筒体82上固定设有清液出口83及清液回流口86，所述筒本体81与所述下筒体83固定连接，所述筒本体81底部固定设有进液口84及进液回流阀85，所述筒本体81与所述下筒体83为一体结构，且下筒体83为锥形状，锥状部底部开设有排渣口88，在排渣口88上安装有排渣阀，位于所述下筒体83上固定设有反冲洗管87，所述反冲洗管87与所述下筒体83之间通过法兰连接，且所述反冲洗管87上固定设有控制阀门。
29.本实用新型进一优选的实施方案是，所述筒本体81内设有空腔内设有滤胆89，所述滤胆89的侧壁及底部设有过滤孔；
30.所述滤胆89还设有出水口，所述出水口与固定在筒本体上的隔板连接孔相同轴心，所述出水口与所述上筒体82的相通，所述上筒体82上设有清液出口83及设有出水阀门；
31.所述滤胆89的外表面包覆有滤膜，滤胆89的顶部与隔板连接，所述滤胆89与所述筒本体81内隔板上方的上筒体82相通。
32.本实用新型进一优选的实施方案是，所述隔板为圆形状且固定于所述筒本体81的上端，所述隔板上固定开有连接孔，所述滤胆89的顶部与隔板通过连接孔连通，所述滤胆89为中空的筒状结构。
33.将待过滤液体通过进液阀进入设备下筒体，此时进液回流阀处于关闭状态，进液回流阀与进液阀为互锁，即不能同开或者同关，滤胆安装固定在隔板上，隔板和筒本体为一体，过滤液体通过滤胆，进入到上筒体，根据过滤液体性质不同，有些液体可直接过滤清澈，有些则不能，不能直接过滤清澈的液体则通过清液回流口又重新回到原液池，由于清液口较清液回流口高，所以清液口不出液。
34.依次往复，直到滤胆表面形成滤饼，过滤精度提高，水质变清澈，此时关闭清液回流，合格液体从清液口流出，进入过滤阶段，当过滤一定时间后，滤胆表面形成的滤饼越来越厚，使得下筒体内部压力升高，当达到设定值时，进液阀关闭，进液回流阀打开，下筒体将不再进液，同时反冲阀打开，设置一定的反冲时间，利用上筒体与反冲口的高位差，上筒体清液下落，将滤膜表面的滤饼冲击脱落，脱落的滤饼通过沉降，到达下筒体椎体部分沉积，此时可开启进液阀继续运行过滤。通过几次反冲后，下筒体椎体部分沉积的渣越来越多，渣浆含水率慢慢变低，最终在定时统一排放。
35.一种具有自动反洗功能表面过滤器过滤单氰胺工艺，包括如下步骤：
36.第一步，将石灰氮、水通入反应槽内进行水解反应，同时反应槽与汽化器连接并通入二氧化碳，得到碳酸钙和单氰胺的水溶液，导入第一存储罐；
37.第二步，将第一步中的碳酸钙和单氰胺的水溶液通过抽吸泵进入板框过滤机过滤，滤除碳酸钙及颗粒物，得到单氰胺的水溶液；
38.第三步，将第二步中的单氰胺的水溶液输送至片冰机内进行提纯，提纯后单氰胺液导入第二存储罐；
39.第四步，将步骤三中的单氰胺液输送至表面过滤器内进行过滤，单氰胺的水溶液经过表面过滤器，通过表面过滤器的滤胆外表面包覆的滤膜滤除杂质，过滤清液导入清液池；
40.第五步，向步骤四中的单氰胺液加入稳定剂，包装成品即可。
41.本实用新型进一优选的实施方案是，所述稳定剂为磷酸二氢钾，单氰胺液ph值为5-5.5。
42.本实用新型进一优选的实施方案是，所述片冰机6分设四级，每一级内设置冷冻浓缩装置，由板框压滤机5内的低浓度单氰胺液经过预冷器降温至冰点，进入冷冻浓缩装置内进行除冰提纯。
43.本实用新型进一优选的实施方案是，经过所述片冰机6处理的溶液中单氰胺浓度为30％，双氰胺浓度低于0.78％，溶液ph值控制在4.5-5.5。
44.本实用新型中，滤液经过自动反洗功能表面过滤器前，先通过片冰机进行提纯，提高单氰胺液的浓度，其中片冰机提纯后控制单氰胺浓度为30％，双氰胺浓度低于0.78％，溶液ph值控制在4.5-5.5，降低反应后双氰胺的浓度含量，片冰机内设置有冷冻浓缩装置(图中未显示)，在低浓度的单氰胺液经过预冷器预冷至接近冰点后，进入片冰机的浓缩装置中，沿着通入载冷剂的冷冻浓缩装置表面流动，冷冻浓缩装置为圆柱筒体结构，在流动过程中，由于冷冻浓缩装置表面温度低于该浓度下的单氰胺液的冰点温度，部分单氰胺液在冷冻浓缩装置的筒体表面被冻结形成冰层，没有被冻结的单氰胺液循环至存储罐，随着筒体的转动以及与单氰胺液接触时间的增加，其表面的冰层越来越厚，随着筒体的旋转，其筒体表面的冰层达到刮刀处，由刮刀(刮冰刀片由主轴上下端伸出的支架固定住，刀片的形式采用螺旋刀片、或是耙式刀片)将筒体表面的冰层刮下，形成碎冰，经过螺旋输送机送至离心机，在离心机中碎冰被连续离心脱水，浓缩后的单氰胺液回到系统继续循环浓缩，含有少量的单氰胺冰晶送回碳化反应釜(反应槽内)，通过连续不断的循环直到单氰胺液的浓度达到30％。30％单氰胺液进入自动反洗功能表面过滤器，过滤后的液体浊度≤0.5ntu，满足客户需求。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。