一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及十字轴承加工技术领域，具体为一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具。


背景技术：

2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在十字轴承加工过程中夹具广泛应用。
3.现有的十字轴承加工用夹具在使用过程中，不能较好的对十字轴承进行装夹固定，不便于操作人员对十字轴承进行加工的问题，为此，我们提出一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具，以解决上述背景技术中提出现有的十字轴承加工用夹具在使用过程中，不能较好的对十字轴承进行装夹固定，不便于操作人员对十字轴承进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具，包括加工台和夹持组件，所述加工台的上方一侧安装有调节组件，所述调节组件包括第二连接座、第二转轴、活动板和伸缩缸，所述第二连接座的一侧安装有第二转轴，且第二转轴的一侧设置有活动板，所述活动板的一侧安装有伸缩缸，所述夹持组件设置于伸缩缸的一侧，所述夹持组件包括控制箱、安装座、活动栓、夹持头和电磁块，所述控制箱的一侧上下两端均设置有安装座，且安装座的一端安装有夹持头，所述夹持头的一端内部穿设有活动栓，所述夹持头的一端内侧安装有电磁块。
6.优选的，所述加工台的上方另一侧安装有第一连接座，且第一连接座的上方一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧安装有限位板，且限位板的一侧内部粘接有橡胶垫，所述加工台的上方设置有耐磨片。
7.优选的，所述第一连接座与加工台之间为固定连接，且第一转轴与第一连接座之间为转动连接。
8.优选的，所述限位板与第一转轴之间为固定连接，且限位板的水平中心线与橡胶垫的水平中心线之间相重合。
9.优选的，所述第二连接座通过第二转轴与活动板相连接，且伸缩缸关于活动板的侧表面呈圆周分布。
10.优选的，所述控制箱与伸缩缸之间为固定连接，且安装座与控制箱之间为焊接。
11.优选的，所述夹持头通过活动栓与安装座相连接，且夹持头关于控制箱的水平中心线呈对称分布。
12.优选的，所述电磁块与夹持头之间为固定连接，且夹持头的内部另一端内侧粘接
有防护垫。
13.优选的，所述加工台的上方左右两端均开设有凹槽，且加工台的下方固定设置有存放箱，所述存放箱的内部活动安装有抽拉盒。
14.本实用新型提供了一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具，具备以下有益效果：夹持头通过活动栓与安装座进行活动安装，电磁块安装在夹持头的内侧，上下夹持头内部的电磁块相吸，通过电磁块可使夹持头对十字轴承进行夹持固定，便于操作人员对十字轴承进行加工，同时通过限位块可对十字轴承另一端装夹时进行限位。
15.1、本实用新型通过加工台、第一连接座、第一转轴、限位板、限位板和橡胶垫的设置，第一连接座与加工台进行固定安装，限位板通过第一转轴与第一连接座进行活动安装，橡胶垫与限位板进行固定安装，通过限位板可对十字轴承装夹时进行限位。
16.2、本实用新型通过第二连接座、第二转轴、活动板、伸缩缸、控制箱、安装座、活动栓、夹持头、电磁块和防护垫的设置，第二连接座与加工台进行固定安装，活动板通过第二转轴与第二连接座进行活动安装，控制箱通过伸缩缸与活动板进行伸缩运动，夹持头通过活动栓与安装座进行活动安装，电磁块安装在夹持头的内侧，上下夹持头内部的电磁块相吸，通过电磁块可使夹持头对十字轴承进行夹持固定，便于操作人员对十字轴承进行加工，通过防护垫可对十字轴承进行防护，通过防护垫可对十字轴承进行防护，避免夹持头对十字轴承夹持时造成磨损。
17.3、本实用新型通过凹槽、存放箱和抽拉盒的设置，抽拉盒安装在存放箱的内部，加工台表面加工废屑，操作人员可通过凹槽清理到抽拉盒的内部，操作人员再定期将抽拉盒内部的废屑进行处理。
附图说明
18.图1为本实用新型一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具的存放箱正视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、第一连接座；3、第一转轴；4、限位板；5、橡胶垫；6、耐磨片；7、调节组件；701、第二连接座；702、第二转轴；703、活动板；704、伸缩缸；8、夹持组件；801、控制箱；802、安装座；803、活动栓；804、夹持头；805、电磁块；9、防护垫；10、凹槽；11、存放箱；12、抽拉盒。
具体实施方式
22.如图1所示，一种十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具，包括加工台1和夹持组件8，加工台1的上方另一侧安装有第一连接座2，且第一连接座2的上方一侧设置有第一转轴3，第一连接座2与加工台1之间为固定连接，且第一转轴3与第一连接座2之间为转动连接，第一转轴3的一侧安装有限位板4，且限位板4的一侧内部粘接有橡胶垫5，加工台1的上方设置有耐磨片6，通过耐磨片6可防止长时间十字轴承与加工台1之间产生磨损，限位
板4与第一转轴3之间为固定连接，且限位板4的水平中心线与橡胶垫5的水平中心线之间相重合，第一连接座2与加工台1进行固定安装，限位板4通过第一转轴3与第一连接座2进行活动安装，橡胶垫5与限位板4进行固定安装，通过限位板4可对十字轴承装夹时进行限位。
23.如图1-3所示，加工台1的上方一侧安装有调节组件7，调节组件7包括第二连接座701、第二转轴702、活动板703和伸缩缸704，第二连接座701的一侧安装有第二转轴702，且第二转轴702的一侧设置有活动板703，活动板703的一侧安装有伸缩缸704，第二连接座701通过第二转轴702与活动板703相连接，且伸缩缸704关于活动板703的侧表面呈圆周分布，夹持组件8设置于伸缩缸704的一侧，夹持组件8包括控制箱801、安装座802、活动栓803、夹持头804和电磁块805，控制箱801的一侧上下两端均设置有安装座802，且安装座802的一端安装有夹持头804，控制箱801与伸缩缸704之间为固定连接，且安装座802与控制箱801之间为焊接，夹持头804的一端内部穿设有活动栓803，夹持头804通过活动栓803与安装座802相连接，且夹持头804关于控制箱801的水平中心线呈对称分布，夹持头804的一端内侧安装有电磁块805，电磁块805与夹持头804之间为固定连接，且夹持头804的内部另一端内侧粘接有防护垫9，第二连接座701与加工台1进行固定安装，活动板703通过第二转轴702与第二连接座701进行活动安装，控制箱801通过伸缩缸704与活动板703进行伸缩运动，夹持头804通过活动栓803与安装座802进行活动安装，电磁块805安装在夹持头804的内侧，上下夹持头804内部的电磁块805相吸，通过电磁块805可使夹持头804对十字轴承进行夹持固定，便于操作人员对十字轴承进行加工，通过防护垫9可对十字轴承进行防护，通过防护垫9可对十字轴承进行防护，避免夹持头804对十字轴承夹持时造成磨损，加工台1的上方左右两端均开设有凹槽10，且加工台1的下方固定设置有存放箱11，存放箱11的内部活动安装有抽拉盒12，抽拉盒12安装在存放箱11的内部，加工台1表面加工废屑，操作人员可通过凹槽10清理到抽拉盒12的内部，操作人员再定期将抽拉盒12内部的废屑进行处理。
24.综上，该十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具，使用时，首先第一连接座2与加工台1进行固定安装，限位板4通过第一转轴3与第一连接座2进行活动安装，橡胶垫5与限位板4进行固定安装，通过限位板4可对十字轴承装夹时进行限位，第二连接座701与加工台1进行固定安装，活动板703通过第二转轴702与第二连接座701进行活动安装，控制箱801通过伸缩缸704与活动板703进行伸缩运动，夹持头804通过活动栓803与安装座802进行活动安装，电磁块805安装在夹持头804的内侧，上下夹持头804内部的电磁块805相吸，通过电磁块805可使夹持头804对十字轴承进行夹持固定，便于操作人员对十字轴承进行加工，通过防护垫9可对十字轴承进行防护，通过防护垫9可对十字轴承进行防护，避免夹持头804对十字轴承夹持时造成磨损，抽拉盒12安装在存放箱11的内部，加工台1表面加工废屑，操作人员可通过凹槽10清理到抽拉盒12的内部，操作人员再定期将抽拉盒12内部的废屑进行处理，有利于提升装置的便利性，这就是该十字轴承加工用具有双向定位夹紧结构的夹具的工作原理。