一种压缩机外壳自动旋转切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机外壳生产领域，具体涉及一种压缩机外壳自动旋转切割装置。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的
3.心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进
4.行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而
5.实现压缩
→
冷凝（放热）
→
膨胀
→
蒸发 ( 吸热 ) 的、制冷循环。压缩机分为\
6.活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
7.压缩机的外壳是压缩机的重要组成部分。压缩机的外壳一般是金属制成，
8.在生产加工时需要进行切割。现有的切割工作安全性低，且易产生大量的废料
9.难以收集去除，存在有缺陷。


技术实现要素：

10.本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的压缩机外壳自动旋转切割装置。
11.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种压缩机外壳自动旋转切割装置，包括装置主体，装置主体包括有底座和加工台，加工台安装在底座上，加工台上设置有旋转组件和切割组件、防护罩，所述防护罩罩住旋转组件和切割组件，加工台上设置有凸起部，凸起部包围住旋转组件和加工组件，凸起部的顶部和防护罩紧贴，凸起部内设置有内腔，凸起部上设有开口，开口内设置有弹性块，弹性块上固定有磁性层，弹性块上设置有连接通道，连接通道和内腔。
12.作为优选的技术方案，旋转组件包括有固定在加工台上的第一电机固定座，第一电机固定座上固定有第一电机，第一电机轴上固定有连接块，连接块上形成有安装槽，安装槽内用于安装压缩机外壳。
13.作为优选的技术方案，切割组件包括有滑动安装在加工台上的第二电机固定座，第二电机固定座上固定有第二电机，第二电机的电机轴上固定有切割轮；加工台上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块和第二电机固定座的底部固定。
14.作为优选的技术方案，防护罩为胶质材料制成，防护罩上设置有多个开口，开口处通过盖板盖住。
15.作为优选的技术方案，凸起部和加工台为一体式的结构。
16.作为优选的技术方案，弹性块为弹性的胶质材料制成，弹性块上形成有凹槽，磁性层固定在凹槽内。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，安全性高，减少弄伤工作人员；本实用新型在使用时，便于收集废料，减少了废料的扩散。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体图；
20.图2为本实用新型的防护罩的俯视图；
21.图3为本实用新型的凸起部的结构图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图3所示，包括装置主体，装置主体包括有底座1和加工台2，加工台2安装在底座1上，加工台2上设置有旋转组件和切割组件、防护罩3，所述防护罩3罩住旋转组件和切割组件，加工台2上设置有凸起部5，凸起部5包围住旋转组件和加工组件，凸起部5的顶部和防护罩3紧贴，增加了密封性，减少了缝隙，使得废料不易溅射到外部，凸起部5内设置有内腔511，凸起部5上设有开口，开口内设置有弹性块6，弹性块6上固定有磁性层16，弹性块6
上设置有连接通道20，连接通道和内腔511。
29.其中，旋转组件包括有固定在加工台2上的第一电机固定座11，第一电机固定座11上固定有第一电机21，第一电机21的电机轴上焊接固定有连接块7，连接块7上形成有安装槽711，安装槽711内用于安装压缩机外壳。
30.其中，切割组件包括有滑动安装在加工台2上的第二电机固定座12，第二电机固定座12上固定有第二电机22，第二电机22的电机轴上固定有切割轮9；加工台2上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块8，滑块8和第二电机固定座12的底部固定。滑块和第二电机固定座粘结固定，滑块的移动带动了第二电机的移动，使得切割轮的位置能够调整。
31.其中，电机上都设置有控制开关。
32.其中，防护罩3为胶质材料制成，防护罩3上设置有多个开口10，开口10处通过盖板盖住。通过开口进行操作，对设备进行操作。
33.其中，凸起部5和加工台2为一体式的结构。
34.其中，弹性块6为弹性的胶质材料制成，弹性块6上形成有凹槽，磁性层16粘结固定在凹槽内，用于吸附金属碎屑。
35.本技术方案在使用时，外壳放置在安装槽，然后移动第二电机，第二电机的切割轮移动至安装槽处，然后通过切割轮对外壳进行旋转切割，操作简单。
36.切割过程中产生的废屑通过防护罩和盖板进行遮挡。使得废屑难以溅射开来危及工作人员。
37.在使用，金属废屑易被磁性层吸附，便于后续处理。其余杂质的部分可以通过连接通道进入内腔保存，便于后续处理。弹性块对部分废屑进行缓冲保护。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。