一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，涉及废气处理相关领域。


背景技术：

2.目前，油田烟道气驱技术已广泛应用于油田采油增产作业中，但是常规技术需要提供单独的烟道气发生装置（如锅炉）、净化装置、冷却装置、增压装置（如柴油机驱动增压机）等。
3.这时候往往需要使用到新型烟道气热力采油设备的气体混合装置对排放气体进行混合，现在的气体混合装置在使用时，往往需要对气体内杂物进行过滤，随后使得混合充分，但是过滤板在使用一段时间后，往往需要进行拆卸清理，拆卸费时费力。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，该装置包括支撑架、混合筒、侧盖、连接管、排放管、增压泵和过滤机构，所述支撑架与混合筒底部相连接，所述混合筒安装于过滤机构中部，所述过滤机构包括固定框、安装槽、过滤板、拉杆、限位机构、过滤网和缓冲杆，所述混合筒安装于固定框中部，所述固定框中部开设有安装槽，所述过滤板嵌入于固定框内侧，所述过滤板与拉杆底部相固定，所述固定框右端嵌入安装有限位机构，所述过滤板中部设置有过滤网，所述过滤板与缓冲杆顶部相固定。
6.优选的，所述混合筒后端设置有侧盖，所述混合筒与连接管左端相连接，所述连接管右端设置有排放管，所述混合筒前端安装有增压泵。
7.优选的，所述限位机构包括夹杆、压块、转动轴、固定套和发条，所述夹杆通过转动轴与固定框内侧转动连接，所述夹杆与压块上端相固定，所述转动轴与固定套内侧活动连接，所述固定套内侧设置有发条。
8.优选的，所述夹杆横截面呈l形状，并且夹杆最大摆动角度为四十度。
9.优选的，所述压块呈边球状，并且压块与过滤板顶部相接触。
10.优选的，所述限位机构共设置有两个，并且限位机构沿固定框顶部左右两侧相对设置。
11.优选的，所述过滤网尺寸大于安装槽的尺寸，并且过滤网共设置有两层。
12.优选的，所述缓冲杆共设置有两根，并且缓冲杆与固定框内部下端相接触。
13.优选的，所述拉杆为聚氨酯材质，耐磨性强。
14.优选的，所述缓冲杆为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，通过在混合筒上端设置了过滤机构，通过过滤板上端的过滤网能够对热气中杂物进行过滤，同时往上端拉动拉杆，带动过滤板往上端移动，将过滤板取下，即可快速对过滤网进行清理，达到了能够增加混合效率的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，通过在过滤机构上端设置了限位机构，顺时针转动转动轴，使转动轴带动夹杆顺时针摆动，从而解除对过滤板的限位，即可将过滤板取下，当松开对转动轴受力时，通过发条恢复形变的弹性势能，能够带动夹杆对过滤板夹持固定，达到了能够快速对过滤板进行限位固定的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型过滤机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型过滤板立体结构示意图；
21.图4是本实用新型限位机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型限位机构剖面结构示意图。
23.其中：支撑架-1、混合筒-2、侧盖-3、连接管-4、排放管-5、增压泵-6、过滤机构-7、固定框-71、安装槽-72、过滤板-73、拉杆-74、限位机构-75、过滤网-76、缓冲杆-77、夹杆-751、压块-752、转动轴-753、固定套-754、发条-755。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，包括支撑架1、混合筒2、侧盖3、连接管4、排放管5、增压泵6和过滤机构7，支撑架1与混合筒2底部相连接，混合筒2安装于过滤机构7中部，混合筒2后端设置有侧盖3，混合筒2与连接管4左端相连接，连接管4右端设置有排放管5，混合筒2前端安装有增压泵6。
26.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，过滤机构7包括固定框71、安装槽72、过滤板73、拉杆74、限位机构75、过滤网76和缓冲杆77，混合筒2安装于固定框71中部，固定框71中部开设有安装槽72，过滤板73嵌入于固定框71内侧，过滤板73与拉杆74底部相固定，固定框71右端嵌入安装有限位机构75，过滤板73中部设置有过滤网76，过滤板73与缓冲杆77顶部相固定，过滤网76尺寸大于安装槽72的尺寸，并且过滤网76共设置有两层，缓冲杆77共设置有两根，并且缓冲杆77与固定框71内部下端相接触，利于起到进行缓冲限位的作用，拉杆74为聚氨酯材质，耐磨性强，缓冲杆77为合金钢材质，抗腐蚀性强。
27.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，限位机构75包括夹杆751、压块752、转动轴753、固定套754和发条755，夹杆751通过转动轴753与固定框71内侧转动连接，夹杆751与压块752上端相固定，转动轴753与
固定套754内侧活动连接，固定套754内侧设置有发条755，夹杆751横截面呈l形状，并且夹杆751最大摆动角度为四十度，压块752呈边球状，并且压块752与过滤板73顶部相接触，限位机构75共设置有两个，并且限位机构75沿固定框71顶部左右两侧相对设置，利于起到对过滤板73进行限位的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，将烟道气热力采油设备的气体混合装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
30.第二，在使用时，通过排放管5对热气进行输送，使气体进入到混合筒2内侧进行混合；
31.第三，同时通过过滤板73上端的过滤网76能够对热气中杂物进行过滤，随后使混合后的气体通过增压泵6进行增压输送，对采油设备提供动力；
32.第四，当要对过滤板73拆卸清理时，顺时针转动转动轴753，使转动轴753带动夹杆751顺时针摆动，从而解除对过滤板73的限位，同时往上端拉动拉杆74，带动过滤板73往上端移动，将过滤板73取下，即可快速对过滤网76进行清理；
33.第五，清理完毕后，将过滤板76嵌入于固定框71内侧，通过缓冲杆77进行缓冲限位，随后松开对转动轴753受力时，通过发条755恢复形变的弹性势能，能够带动夹杆751对过滤板73夹持固定。
34.本实用新型通过改进提供一种新型烟道气热力采油设备的气体混合装置，通过在混合筒2上端设置了过滤机构7，通过过滤板73上端的过滤网76能够对热气中杂物进行过滤，同时往上端拉动拉杆74，带动过滤板73往上端移动，将过滤板73取下，即可快速对过滤网76进行清理，达到了能够增加混合效率的优点；通过在过滤机构7上端设置了限位机构75，顺时针转动转动轴753，使转动轴753带动夹杆751顺时针摆动，从而解除对过滤板73的限位，即可将过滤板73取下，当松开对转动轴753受力时，通过发条755恢复形变的弹性势能，能够带动夹杆751对过滤板73夹持固定，达到了能够快速对过滤板73进行限位固定的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。