冷拔圆钢数控钻床双头对称结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双头对称结构，特别涉及冷拔圆钢数控钻床双头对称结构，属于数控钻床技术领域。


背景技术：

2.冷拉圆钢也称为冷拔圆钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高。数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
3.现有的冷拔圆钢数控钻床只有一个主轴，一次只能对一个孔进行加工，如果需要对冷拔圆钢进行多孔加工，只能通过多次移动夹具和对刀实现，增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供冷拔圆钢数控钻床双头对称结构，以解决上述背景技术中提出的现有的冷拔圆钢数控钻床一次只能对一个孔进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷拔圆钢数控钻床双头对称结构，包括液压缸，所述液压缸的底端固定设有连接板，所述连接板底端的两侧均固定设有挡板，两个所述挡板的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆的螺纹方向相反，两个所述连接丝杆之间固定设有连接盘，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底端均固定设有第一电机，两个所述第一电机的传动轴均固定设有钻头，两个所述钻头关于连接盘对称，所述连接板的底端分别设有四个缓冲组件和两个冷却组件。
6.优选的，两个所述挡板之间固定设有辅助板，所述辅助板的顶端与连接板的底端固定连接，所述辅助板的正面开设有两个燕尾槽，两个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块，两个所述燕尾块的正面分别与两个移动块的背面固定连接，其中一个所述挡板的一侧分别固定设有第二电机、第一防护板和第二防护板，所述第二电机为正反转电机，所述第二电机的一端与其中一个连接丝杆的一端固定连接，所述第一防护板的底端与第二防护板的顶端固定连接。
7.优选的，四个所述缓冲组件均包括u型板，其中两个所述u型板分别固定设置在其中一个移动块的两侧，另外两个所述u型板分别固定设置在另一个移动块的两侧，四个所述u型板均采用塑料材料制成，四个所述u型板两侧的内壁之间均固定设有减震弹簧，四个所述减震弹簧的表面均涂覆有防锈漆，四个所述u型板的一侧均固定设有缓冲垫。
8.优选的，两个所述冷却组件均包括滑块，两个所述滑块均滑动设置在连接板的顶端，两个所述滑块的正面均固定设有第一传动板，两个所述第一传动板的底端均固定设有第二传动板，两个所述第二传动板的背面均与连接板的正面滑动连接，两个所述第二传动板的背面分别与两个移动块的正面固定连接，两个所述滑块的顶端均固定设有电动抽气泵，两个所述电动抽气泵的排气端均固定设有连接管，两个所述连接管的一端均固定设有
出气环，两个所述出气环与相对应的移动块之间均固定设有若干个连接杆，两个所述出气环的内部均设置为中空，两个所述出气环的内部分别与两个连接管的内部相连通，两个所述出气环的底端均固定设有若干个出气管，若干个所述出气管的一端均朝向相对应的钻头。
9.优选的，其中一个所述第一传动板的顶端固定设有距离传感器，另一个所述第一传动板的顶端固定设有助测板。
10.优选的，所述辅助板的背面分别固定设有开关面板和plc控制器，所述plc控制器与距离传感器电性连接，所述plc控制器与第二电机电性连接。
11.优选的，所述开关面板的表面分别设有液压缸开关、plc控制器开关、两个电动抽气泵开关和两个第一电机开关，所述液压缸通过液压缸开关与外接电源电性连接，所述plc控制器通过plc控制器开关与外接电源电性连接，其中一个所述电动抽气泵通过其中一个电动抽气泵开关与外接电源电性连接，另一个所述电动抽气泵通过另一个电动抽气泵开关与外接电源电性连接，其中一个所述第一电机通过其中一个第一电机开关与外接电源电性连接，另一个所述第一电机通过另一个第一电机开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的冷拔圆钢数控钻床双头对称结构具有如下有益效果：
13.1、通过液压缸、连接板、两个挡板、距离传感器、plc控制器、第二电机、两个连接丝杆、连接盘、两个移动块、两个第一电机和两个钻头的配合，方便调整两个钻头之间的距离，能够一次性加工两个孔，提升工作效率，plc控制器能够控制第二电机的转动，距离传感器与plc控制器电性连接，采用的距离传感器的型号为ldm，距离传感器能够测量自身与助测板之间的距离，plc控制器通过距离传感器传输的数据计算出两个钻头之间的距离，从而控制两个钻头之间的距离，第二电机转动会带动两个连接丝杆转动，连接丝杆带动移动块移动，移动块分别带动第一电机，当两个钻头之间的距离达到目标值后，plc控制器会关闭第二电机，通过两个第一电机开关分别启动两个第一电机，两个第一电机分别带动两个钻头转动，再通过液压缸开关启动液压缸，液压缸的伸缩端伸长，推动连接板向下移动，最终推动两个钻头向下移动，两个钻头对冷拔圆钢进行加工；
14.2、通过设置的两个冷却组件，方便对两个钻头进行冷却，延长钻头的使用寿命，电动抽气泵会产生气流，气流通过连接管进入到出气环的内部，接着通过出气管喷出，气流与钻孔后的钻头进行热交换，促进钻头的冷却，延长钻头的使用寿命，当移动块移动时，移动块带动第二传动板移动，第二传动板带动第一传动板移动，第一传动板带动滑块移动，滑块带动电动抽气泵移动，电动抽气泵带动连接管移动，从而使得电动抽气泵和连接管配合钻头进行移动；
15.3、通过设置的四个缓冲组件，能够避免移动块因第二电机的故障而损坏，提升安全性，当调整两个钻头之间的间距时，如果第二电机发生故障，可能会使得两个移动块向接近连接盘的方向移动，最终使得两个移动块与连接盘碰撞，损坏两个移动块，也可能使得两个移动块分别与两个挡板碰撞，损坏两个移动块，移动块带动u型板移动，u型板带动缓冲垫移动，缓冲垫与物体碰撞会产生形变，缓冲垫会吸收部分冲击，之后u型板受到挤压产生形变，形变后的u型板会挤压减震弹簧，减震弹簧会转化部分动能，实现缓冲，给工作人员争取反应的时间，工作人员听到碰撞声后应该及时通过plc控制器关闭第二电机的电源，避免移
动块损坏，u型板采用塑料材料制成，如果工作人员因走神而没有听到碰撞声，u型板会被进一步挤压，最终u型板断裂，发出清脆的声音，对工作人员进行警示。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型辅助板的结构示意图；
20.图5为本实用新型辅助板的俯视结构示意图。
21.图中：1、液压缸；2、连接板；3、挡板；4、连接丝杆；5、连接盘；6、移动块；7、缓冲组件；701、u型板；702、减震弹簧；703、缓冲垫；8、冷却组件；801、滑块；802、第一传动板；803、第二传动板；804、电动抽气泵；805、连接管；806、出气环；807、连接杆；808、出气管；9、第一电机；10、第二电机；11、钻头；12、辅助板；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、第一防护板；16、第二防护板；17、距离传感器；18、助测板；19、开关面板；20、plc控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供了冷拔圆钢数控钻床双头对称结构，包括液压缸1，液压缸1的底端固定设有连接板2，连接板2底端的两侧均固定设有挡板3，两个挡板3的一侧均通过轴承转动连接有连接丝杆4，两个连接丝杆4的螺纹方向相反，两个连接丝杆4之间固定设有连接盘5，两个连接丝杆4的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块6，两个移动块6的底端均固定设有第一电机9，两个第一电机9的传动轴均固定设有钻头11，两个钻头11关于连接盘5对称，连接板2的底端分别设有四个缓冲组件7和两个冷却组件8；
25.两个挡板3之间固定设有辅助板12，辅助板12的顶端与连接板2的底端固定连接，辅助板12的正面开设有两个燕尾槽13，两个燕尾槽13的内壁均滑动连接有燕尾块14，两个燕尾块14的正面分别与两个移动块6的背面固定连接，其中一个挡板3的一侧分别固定设有第二电机10、第一防护板15和第二防护板16，第二电机10为正反转电机，第二电机10的一端与其中一个连接丝杆4的一端固定连接，第一防护板15的底端与第二防护板16的顶端固定连接；
26.辅助板12的背面分别固定设有开关面板19和plc控制器20，plc控制器20与距离传感器17电性连接，plc控制器20与第二电机10电性连接；
27.开关面板19的表面分别设有液压缸开关、plc控制器开关和两个第一电机开关，液压缸1通过液压缸开关与外接电源电性连接，plc控制器20通过plc控制器开关与外接电源电性连接，其中一个第一电机9通过其中一个第一电机开关与外接电源电性连接，另一个第一电机9通过另一个第一电机开关与外接电源电性连接。
28.实施例2：
29.四个缓冲组件7均包括u型板701，其中两个u型板701分别固定设置在其中一个移动块6的两侧，另外两个u型板701分别固定设置在另一个移动块6的两侧，四个u型板701均采用塑料材料制成，四个u型板701两侧的内壁之间均固定设有减震弹簧702，四个减震弹簧702的表面均涂覆有防锈漆，四个u型板701的一侧均固定设有缓冲垫703；
30.具体的，如图1、图2、图4、图5所示，当调整两个钻头11之间的间距时，如果第二电机10发生故障，可能会使得两个移动块6向接近连接盘5的方向移动，最终使得两个移动块6与连接盘5碰撞，损坏两个移动块6，也可能使得两个移动块6分别与两个挡板3碰撞，损坏两个移动块6，移动块6带动u型板701移动，u型板701带动缓冲垫703移动，缓冲垫703与物体碰撞会产生形变，缓冲垫703会吸收部分冲击，之后u型板701受到挤压产生形变，形变后的u型板701会挤压减震弹簧702，减震弹簧702会转化部分动能，实现缓冲，给工作人员争取反应的时间，工作人员听到碰撞声后应该及时通过plc控制器20关闭第二电机10的电源，避免移动块6损坏，u型板701采用塑料材料制成，如果工作人员因走神而没有听到碰撞声，u型板701会被进一步挤压，最终u型板701断裂，发出清脆的声音，对工作人员进行警示。
31.实施例3：
32.两个冷却组件8均包括滑块801，两个滑块801均滑动设置在连接板2的顶端，两个滑块801的正面均固定设有第一传动板802，两个第一传动板802的底端均固定设有第二传动板803，两个第二传动板803的背面均与连接板2的正面滑动连接，两个第二传动板803的背面分别与两个移动块6的正面固定连接，两个滑块801的顶端均固定设有电动抽气泵804，两个电动抽气泵804的排气端均固定设有连接管805，两个连接管805的一端均固定设有出气环806，两个出气环806与相对应的移动块6之间均固定设有若干个连接杆807，两个出气环806的内部均设置为中空，两个出气环806的内部分别与两个连接管805的内部相连通，两个出气环806的底端均固定设有若干个出气管808，若干个出气管808的一端均朝向相对应的钻头11；
33.其中一个第一传动板802的顶端固定设有距离传感器17，另一个第一传动板802的顶端固定设有助测板18；
34.开关面板19的表面设有两个电动抽气泵开关，其中一个电动抽气泵804通过其中一个电动抽气泵开关与外接电源电性连接，另一个电动抽气泵804通过另一个电动抽气泵开关与外接电源电性连接；
35.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，当需要对钻头11进行冷却时，通过电动抽气泵开关启动电动抽气泵804，电动抽气泵804会产生气流，气流通过连接管805进入到出气环806的内部，接着通过出气管808喷出，气流与钻孔后的钻头11进行热交换，促进钻头11的冷却，延长钻头11的使用寿命，当移动块6移动时，移动块6带动第二传动板803移动，第二传动板803带动第一传动板802移动，第一传动板802带动滑块801移动，滑块801带动电动抽气泵804移动，电动抽气泵804带动连接管805移动，从而使得电动抽气泵804和连接管805配合钻头11进行移动，连接管805为硬管，避免干扰钻头11的转动。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型冷拔圆钢数控钻床双头对称结构，首先当需要对冷拔圆钢进行多孔加工时，通过plc控制器开关启动plc控制器20，采用的plc控制器20的型号为simatic s7-200，plc控制器20能够控制第二电机10的转动，距离传感器17与plc控
制器20电性连接，采用的距离传感器17的型号为ldm301，距离传感器17能够测量自身与助测板18之间的距离，plc控制器20通过距离传感器17传输的数据计算出两个钻头11之间的距离，从而控制两个钻头11之间的距离，第二电机10转动会带动两个连接丝杆4转动，连接丝杆4带动移动块6移动，移动块6分别带动第一电机9和第二传动板803移动，第一电机9移动带动钻头11移动，第二传动板803移动带动第一传动板802移动，第一传动板802带动滑块801移动，滑块801带动电动抽气泵804移动，电动抽气泵804带动连接管805移动，从而使得电动抽气泵804和连接管805配合钻头11进行移动，当两个钻头11之间的距离达到目标值后，plc控制器20会关闭第二电机10，通过两个第一电机开关分别启动两个第一电机9，两个第一电机9分别带动两个钻头11转动，再通过液压缸开关启动液压缸1，液压缸1的伸缩端伸长，推动连接板2向下移动，最终推动两个钻头11向下移动，两个钻头11对冷拔圆钢进行加工，能够一次性加工两个孔，提升工作效率，接着关闭第一电机9，通过液压缸开关控制液压缸1的伸缩端恢复原位，通过电动抽气泵开关启动电动抽气泵804，电动抽气泵804会产生气流，气流通过连接管805进入到出气环806的内部，接着通过出气管808喷出，气流与钻孔后的钻头11进行热交换，促进钻头11的冷却，延长钻头11的使用寿命。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。