1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具。
背景技术：
2.夹具一般是指机械加工行业里,加工零件时对零件进行定位、限位、紧固的辅助工具。
3.然而，就目前传统夹具而言，现有装置在夹持零件时需要逐个夹紧，操作繁琐，不能够一次性夹持两件；且现有装置在夹紧过程中零件容易翘起，进而还需要进行再次夹持调整。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其具有旋转油缸，通过旋转油缸的设置，可将零件向下压紧；
5.还具有手动螺杆、侧推座和推板，从而可实现两个零件的夹持。
6.本实用新型提供了一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，具体包括：底座；所述底座上安装有旋转油缸，且底座上安装有两个压板支撑柱；底座上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块，且每个定位支撑块上均安装有一个定位块。
7.可选地，所述底座上通过螺栓固定连接有两个侧挡支座，且两个侧挡支座共同组成了零件的辅助支撑结构。
8.可选地，所述底座顶端面安装有两个固定支撑柱，且两个固定支撑柱共同组成了零件的辅助支撑结构。
9.可选地，所述底座上通过螺栓固定连接有两个侧推座，且每个侧推座上均安装有一个推板；
10.每个侧推座上均螺纹连接有一根手动螺杆，且手动螺杆的头端与推板转动连接。
11.可选地，所述底座上安装有两个铰链座，且每个铰链座上均设置有一个销子，并且销子与底座插接相连；那么在固定铰链座的时候可使销子与底座插接，而后进行固定。
12.可选地，所述底座顶端面对称安装有两个杠杆，且每个杠杆上均安装有两个浮动支撑座。
13.有益效果
14.通过杠杆和浮动支撑座的设置，因底座顶端面对称安装有两个杠杆，且每个杠杆上均安装有两个浮动支撑座，从而通过杠杆和浮动支撑座可实现自适应支撑；因底座上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块，且每个定位支撑块上均安装有一个定位块，从而通过定位块可实现零件的定位。
15.通过手动螺杆、侧推座和推板的设置，因底座上通过螺栓固定连接有两个侧推座，且每个侧推座上均安装有一个推板；每个侧推座上均螺纹连接有一根手动螺杆，且手动螺
杆的头端与推板转动连接，从而当转动手动螺杆的时候可实现推板的移动，进而也就实现了夹持。
16.通过旋转油缸的设置，可将零件向下压紧。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
21.图2是本实用新型的左视结构示意图。
22.图3是本实用新型侧推座、推板、杠杆、铰链座和浮动支撑座的俯视结构示意图。
23.图4是本实用新型定位支撑块和定位块的俯视结构示意图。
24.附图标记列表
25.1、底座；2、旋转油缸；3、压板支撑柱；5、定位支撑块；6、定位块；7、侧挡支座；8、固定支撑柱；9、手动螺杆；10、销子；11、侧推座；12、推板；13、杠杆；14、铰链座；15、浮动支撑座。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
27.实施例：请参考图1至图4：
28.本实用新型提出了一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，包括：底座1；
29.底座1上安装有旋转油缸2，且底座1上安装有两个压板支撑柱3。
30.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图4所示，底座1上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块5，且每个定位支撑块5上均安装有一个定位块6，从而通过定位块6可实现零件的定位。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，底座1上通过螺栓固定连接有两个侧挡支座7，且两个侧挡支座7共同组成了零件的辅助支撑结构，从而可实现零件的辅助支撑。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，底座1顶端面安装有两个固定支撑柱8，且两个固定支撑柱8共同组成了零件的辅助支撑结构，从而可实现零件放置时的辅助支撑。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图3所示，底座1上通过螺栓固定连接有两个侧推座11，且每个侧推座11上均安装有一个推板12；
34.每个侧推座11上均螺纹连接有一根手动螺杆9，且手动螺杆9的头端与推板12转动连接，从而当转动手动螺杆9的时候可实现推板12的移动，进而也就实现了夹持。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，底座1上安装有两个铰链座14，且每个铰链座14上均设置有一个销子10，并且销子10与底座1插接相连；那么在固定铰链座14的时候可使销子10与底座1插接，而后进行固定。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，底座1顶端面对称安装有两个杠杆13，且每个杠杆13上均安装有两个浮动支撑座15，从而通过杠杆13和浮动支撑座15可实现自适应支撑。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.在夹持时，因底座1上通过螺栓固定连接有两个侧推座11，且每个侧推座11上均安装有一个推板12；每个侧推座11上均螺纹连接有一根手动螺杆9，且手动螺杆9的头端与推板12转动连接，从而当转动手动螺杆9的时候可实现推板12的移动，进而也就实现了两个零件的夹持；
39.在夹持过程中，因底座1顶端面对称安装有两个杠杆13，且每个杠杆13上均安装有两个浮动支撑座15，从而通过杠杆13和浮动支撑座15可实现自适应支撑；因底座1上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块5，且每个定位支撑块5上均安装有一个定位块6，从而通过定位块6可实现零件的定位，且采用浮动支撑，可以自动找正，防止零件夹紧时翘起，零件钻孔铣平面时消除发振；装夹零件方便快捷，提高生产效率；
40.在夹持过程中可通过旋转油缸2进行向下压紧。
41.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
42.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
技术特征：
1.一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上安装有旋转油缸(2)，且底座(1)上安装有两个压板支撑柱(3)；底座(1)上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块(5)，且每个定位支撑块(5)上均安装有一个定位块(6)。2.如权利要求1所述一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定连接有两个侧挡支座(7)，且两个侧挡支座(7)共同组成了零件的辅助支撑结构。3.如权利要求1所述一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于：所述底座(1)顶端面安装有两个固定支撑柱(8)，且两个固定支撑柱(8)共同组成了零件的辅助支撑结构。4.如权利要求1所述一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定连接有两个侧推座(11)，且每个侧推座(11)上均安装有一个推板(12)；每个侧推座(11)上均螺纹连接有一根手动螺杆(9)，且手动螺杆(9)的头端与推板(12)转动连接。5.如权利要求1所述一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于：所述底座(1)上安装有两个铰链座(14)，且每个铰链座(14)上均设置有一个销子(10)，并且销子(10)与底座(1)插接相连；那么在固定铰链座(14)的时候可使销子(10)与底座(1)插接，而后进行固定。6.如权利要求1所述一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，其特征在于：所述底座(1)顶端面对称安装有两个杠杆(13)，且每个杠杆(13)上均安装有两个浮动支撑座(15)。
技术总结
本实用新型提供了一种推力杆下支架双工位液压浮动夹具，涉及夹具技术领域，包括：底座；所述底座上安装有旋转油缸，且底座上安装有两个压板支撑柱；底座上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块；通过杠杆和浮动支撑座的设置，因底座顶端面对称安装有两个杠杆，且每个杠杆上均安装有两个浮动支撑座，从而通过杠杆和浮动支撑座可实现自适应支撑；因底座上通过螺栓固定连接有两个定位支撑块，且每个定位支撑块上均安装有一个定位块，从而通过定位块可实现零件的定位；解决了现有装置在夹持零件时需要逐个夹紧，操作繁琐，不能够一次性夹持两件，且现有装置在夹紧过程中零件容易翘起，进而还需要进行再次夹持调整的问题。而还需要进行再次夹持调整的问题。而还需要进行再次夹持调整的问题。
技术研发人员：瞿义清 程正 江洋 全康 贾德旺 王万清
受保护的技术使用者：十堰宝轮汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/7/26
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。