一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，更具体地说是一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置。


背景技术：

2.现有风电机组变桨控制系统，就是通过调节桨叶的桨距角，改变气流对桨叶的攻角，进而控制风轮捕获的气动转矩和气动功率。变桨轴承就是位于转子轮毂与叶片的连接位置。变桨轴承与转子轮毂连接螺栓由于材料、工艺、强度、工况等原因导致断裂。断裂在轮毂内的部分由于存在于较深的孔内通常难以取出，所以我们需要一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置，通过第一定位轴承和第二定位轴承的设置，便于对钻头夹具的中心进行定位，使钻孔钻头与断面中心轴线重合，保证钻孔钻头在断裂螺栓的中心位置，而后对断裂螺栓的中心位置进行钻孔，便于后续取出，之后将反向丝锥伸入断裂螺栓的断裂截面的钻孔内，旋出断丝，即取出叶片断裂螺栓，整体结果操作简单，使用方便，使用户可以简单高效地取出断裂螺栓，以解决上述背景技术中出现的问题。
4.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
5.本实用新型提供一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置，包括钻孔机构和取出机构，所述钻孔机构位于取出机构一侧，所述钻孔机构包括钻孔加长杆、钻孔钻头夹具、第一定位轴承、第二定位轴承、钻孔顶丝和钻孔钻头，所述钻孔钻头套设于钻孔加长杆前端外部，所述钻孔钻头夹具后端与钻孔加长杆前端螺纹连接，所述第一定位轴承套设于钻孔钻头夹具前端外部，所述钻孔钻头设于钻孔钻头夹具前侧，所述钻孔顶丝位于钻孔钻头夹具前端一侧；所述取出机构包括取出加长杆、两个取出顶丝和反向丝锥，所述反向丝锥设于取出加长杆前端，两个取出顶丝分别设于取出加长杆前端两侧，所述取出加长杆截面设为t形，通过第一定位轴承和第二定位轴承的设置，便于对钻头夹具的中心进行定位，使钻孔钻头与断面中心轴线重合，保证钻孔钻头在断裂螺栓的中心位置。
6.在一个优选地实施方式中，所述钻孔机构底部设有钻孔底板，所述钻孔底板顶部设有钻孔盖板，所述钻孔底板后端顶部与钻孔盖板后端底部铰接连接，所述钻孔盖板和钻孔底板相靠近的一侧均开设有放置槽，借助放置槽的设置，便于对钻孔机构进行防护。
7.在一个优选地实施方式中，所述钻孔加长杆、钻孔钻头夹具、第一定位轴承、第二定位轴承、钻孔顶丝和钻孔钻头设于两个放置槽之间，通过钻孔底板和钻孔盖板的设置，便于对钻孔机构进行防护，从而可以避免外界的冲击对钻孔机构造成损坏，提高了对钻孔机构的防护。
8.在一个优选地实施方式中，所述取出机构底部设有取出底板，所述取出底板顶部
设有取出盖板，所述取出底板后端顶部与取出盖板后端底部铰接连接，所述取出底板和取出盖板相靠近的一侧均开设有安置槽，借助安置槽的设置，便于对取出机构进行防护。
9.在一个优选地实施方式中，所述取出加长杆、两个取出顶丝和反向丝锥设于两个安置槽之间，所述取出底板靠近钻孔底板的一侧固定设有连接板，所述连接板远离取出底板的一端与钻孔底板靠近取出底板的一侧固定连接，通过取出底板和取出盖板的设置，便于对取出机构进行防护，提高对取出机构的防护力度。
10.在一个优选地实施方式中，所述取出底板和取出盖板前侧与钻孔底板和钻孔盖板前侧均设有定位组件；两个定位组件均包括螺纹管，两个螺纹管分别固定设于钻孔盖板和取出盖板前侧，所述螺纹管前端设有套板，所述套板后侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹管外壁螺纹连接，所述螺纹槽内部设有活动板，所述活动板通过转轴与螺纹槽内壁活动连接，所述活动板后端固定设有限位柱，所述钻孔底板前侧和取出底板前侧分别靠近两个限位柱的一侧均开设有限位槽，所述限位柱后端延伸至限位槽内部，转动套筒使其与螺纹管连接，并使限位柱延伸至限位槽内部，从而可以将取出盖板和取出底板与钻孔底板和钻孔盖板进行限位，提高整体结构的连接强度和稳定性。
11.在一个优选地实施方式中，所述取出底板远离连接板的一侧固定设有下把手，借助下把手的设置，便于用户对本实用新型进行携带拿持。
12.在一个优选地实施方式中，所述下把手顶部设有上把手，所述上把手固定设于取出盖板靠近下把手的一侧，通过下把手和上把手的设置，便于用户对本实用新型进行拿持携带。
13.在一个优选地实施方式中，所述钻孔底板远离连接板的一侧固定设有下握把，借助下握把的设置，便于用户对本实用新型进行携带拿持。
14.在一个优选地实施方式中，所述下握把顶部设有上握把，所述上握把固定设于钻孔盖板靠近下握把的一侧，通过下握把和上握把的设置，便于用户对本实用新型进行拿持携带。
15.本实用新型的的特点及优点是：
16.1、本实用新型通过第一定位轴承和第二定位轴承的设置，便于对钻头夹具的中心进行定位，使钻孔钻头与断面中心轴线重合，保证钻孔钻头在断裂螺栓的中心位置，而后对断裂螺栓的中心位置进行钻孔，便于后续取出，之后将反向丝锥伸入断裂螺栓的断裂截面的钻孔内，旋出断丝，即取出叶片断裂螺栓，整体结果操作简单，使用方便，使用户可以简单高效地取出断裂螺栓；
17.2、本实用新型通过取出底板和取出盖板对取出机构进行防护，钻孔底板和钻孔盖板对钻孔机构进行防护，而后转动套筒使其与螺纹管连接，并使限位柱延伸至限位槽内部，从而可以将取出盖板和取出底板与钻孔底板和钻孔盖板进行限位，提高整体结构的连接强度和稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构主视图；
20.图2为本实用新型的整体结构后视图；
21.图3为本实用新型的整体结构立体图；
22.图4为本实用新型的图3中a部分放大图；
23.图5为本实用新型的钻孔机构爆炸图；
24.图6为本实用新型的套板爆炸图。
25.附图标号说明：1、钻孔机构；2、取出机构；3、钻孔加长杆；4、钻孔钻头夹具；5、第一定位轴承；6、第二定位轴承；7、钻孔顶丝；8、钻孔钻头；9、取出加长杆；10、取出顶丝；11、反向丝锥；12、钻孔底板；13、钻孔盖板；14、放置槽；15、取出底板；16、取出盖板；17、安置槽；18、连接板；19、螺纹管；20、套板；21、螺纹槽；22、活动板；23、限位柱；24、限位槽；25、下把手；26、上把手；27、下握把；28、上握把。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-6所示，本实用新型提供了一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置，包括钻孔机构1和取出机构2，所述钻孔机构1位于取出机构2一侧，所述钻孔机构1包括钻孔加长杆3、钻孔钻头夹具4、第一定位轴承5、第二定位轴承6、钻孔顶丝7和钻孔钻头8，所述钻孔钻头8套设于钻孔加长杆3前端外部，所述钻孔钻头夹具4后端与钻孔加长杆3前端螺纹连接，所述第一定位轴承5套设于钻孔钻头夹具4前端外部，所述钻孔钻头8设于钻孔钻头夹具4前侧，所述钻孔顶丝7位于钻孔钻头夹具4前端一侧；所述取出机构2包括取出加长杆9、两个取出顶丝10和反向丝锥11，所述反向丝锥11设于取出加长杆9前端，两个取出顶丝10分别设于取出加长杆9前端两侧，所述取出加长杆9截面设为t形，通过第一定位轴承5和第二定位轴承6的设置，便于对钻头夹具的中心进行定位，使钻孔钻头8与断面中心轴线重合，保证钻孔
钻头8在断裂螺栓的中心位置。
30.实施场景具体为：通过第一定位轴承5和第二定位轴承6的设置，便于对钻头夹具的中心进行定位，使钻孔钻头8与断面中心轴线重合，保证钻孔钻头8在断裂螺栓的中心位置，而后对断裂螺栓的中心位置进行钻孔，便于后续取出，之后将反向丝锥11伸入断裂螺栓的断裂截面的钻孔内，旋出断丝，即取出叶片断裂螺栓，整体结果操作简单，使用方便，使用户可以简单高效地取出断裂螺栓。
31.如图1、2、3、4和6所示，本实用新型提供了一种风电机组变桨轴承断裂螺栓取出装置，所述钻孔机构1底部设有钻孔底板12，所述钻孔底板12顶部设有钻孔盖板13，所述钻孔底板12后端顶部与钻孔盖板13后端底部铰接连接，所述钻孔盖板13和钻孔底板12相靠近的一侧均开设有放置槽14，借助放置槽14的设置，便于对钻孔机构1进行防护。
32.所述钻孔加长杆3、钻孔钻头夹具4、第一定位轴承5、第二定位轴承6、钻孔顶丝7和钻孔钻头8设于两个放置槽14之间，通过钻孔底板12和钻孔盖板13的设置，便于对钻孔机构1进行防护，从而可以避免外界的冲击对钻孔机构1造成损坏，提高了对钻孔机构1的防护。
33.所述取出机构2底部设有取出底板15，所述取出底板15顶部设有取出盖板16，所述取出底板15后端顶部与取出盖板16后端底部铰接连接，所述取出底板15和取出盖板16相靠近的一侧均开设有安置槽17，借助安置槽17的设置，便于对取出机构2进行防护。
34.所述取出加长杆9、两个取出顶丝10和反向丝锥11设于两个安置槽17之间，所述取出底板15靠近钻孔底板12的一侧固定设有连接板18，所述连接板18远离取出底板15的一端与钻孔底板12靠近取出底板15的一侧固定连接，通过取出底板15和取出盖板16的设置，便于对取出机构2进行防护，提高对取出机构2的防护力度。
35.所述取出底板15和取出盖板16前侧与钻孔底板12和钻孔盖板13前侧均设有定位组件；两个定位组件均包括螺纹管19，两个螺纹管19分别固定设于钻孔盖板13和取出盖板16前侧，所述螺纹管19前端设有套板20，所述套板20后侧开设有螺纹槽21，所述螺纹槽21与螺纹管19外壁螺纹连接，所述螺纹槽21内部设有活动板22，所述活动板22通过转轴与螺纹槽21内壁活动连接，所述活动板22后端固定设有限位柱23，所述钻孔底板12前侧和取出底板15前侧分别靠近两个限位柱23的一侧均开设有限位槽24，所述限位柱23后端延伸至限位槽24内部，转动套筒使其与螺纹管19连接，并使限位柱23延伸至限位槽24内部，从而可以将取出盖板16和取出底板15与钻孔底板12和钻孔盖板13进行限位，提高整体结构的连接强度和稳定性。
36.所述取出底板15远离连接板18的一侧固定设有下把手25，借助下把手25的设置，便于用户对本实用新型进行携带拿持。
37.所述下把手25顶部设有上把手26，所述上把手26固定设于取出盖板16靠近下把手25的一侧，通过下把手25和上把手26的设置，便于用户对本实用新型进行拿持携带。
38.所述钻孔底板12远离连接板18的一侧固定设有下握把27，借助下握把2725的设置，便于用户对本实用新型进行携带拿持。
39.所述下握把27顶部设有上握把28，所述上握把28固定设于钻孔盖板13靠近下握把27的一侧，通过下握把27和上握把28的设置，便于用户对本实用新型进行拿持携带。
40.实施场景具体为：借助取出底板15和取出盖板16对取出机构2进行防护，钻孔底板12和钻孔盖板13对钻孔机构1进行防护，而后转动套筒使其与螺纹管19连接，并使限位柱23
延伸至限位槽24内部，从而可以将取出盖板16和取出底板15与钻孔底板12和钻孔盖板13进行限位，提高整体结构的连接强度和稳定性。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。