一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置的制作方法

1.本实用新型是一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置，涉及机械设备领域。


背景技术：

2.攻丝机是一种在各种零件上的通孔或盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备，而现有的攻丝机在使用时需要对加工台的位置进行调节，但是由于长时间的使用，需要定期对导轨进行润滑保养，无法在加工时进行润滑保养，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置，包括滑轨主体，所述滑轨主体的边缘位置设置有定位块，所述定位块经由螺栓穿过与工作台相固定，所述滑轨主体的两侧位置开设有弧形槽，分布在滑轨主体两侧的弧形槽与滑动座滑动连接，所述滑动座的上端的两侧位置设置有侧沿，所述滑动座的上侧位置连接固定有卡接框，所述卡接框为截面呈回字形的框体结构，所述卡接框的一侧位置设置有定位结构，所述定位结构穿过卡接框与卡接框内部的加工零部件相卡接，所述滑动座的两侧位置开设有矩形槽且所述矩形槽的内部卡接有润滑结构。
5.进一步地，所述定位结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，分布在固定筒外侧的外螺纹与卡接框侧面的螺孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧端面设置有卡接柱，所述卡接柱穿过固定筒与设置在卡接框内部加工零部件的侧壁相贴合，所述滑动块的另一侧端面与连接杆相固定，所述连接杆穿过固定筒与拉盘相固定，所述连接杆的外侧套装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端与滑动块的表面相贴合，所述卡接弹簧的另一端与固定筒的筒壁相贴合。
6.进一步地，所述滑动块为圆柱形结构，所述滑动块的外壁与固定筒的内壁相贴合。
7.进一步地，所述润滑结构包括固定框，所述固定框为中间向内凹陷的框体结构，所述固定框的内部卡接有润滑棉，所述润滑棉的内部浸润有润滑油，所述固定框与开设在滑动座侧面的矩形槽相卡接。
8.进一步地，所述固定框上端面的四角位置开设有凹槽且凹槽的内部卡接有吸附磁铁，所述吸附磁铁与矩形槽内部的表壁相吸附。
9.进一步地，所述卡接框与滑动座的连接处设置有加固肋板，所述加固肋板为截面呈直角三角形的棱板结构。
10.本实用新型的有益效果：通过在滑轨主体的两侧位置设置有弧形槽，通过弧形槽可以起到限制滑动座位置的目的，使得滑动座仅能发生沿滑轨主体方向的移动；
11.在卡接弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，进而卡接柱伸出固定筒与
放置在卡接框内部加工零部件的一侧壁相贴合，通过该设计增加加工零部件与卡接框之间的作用力，防止在攻丝的过程中加工零部件发生相对移动；
12.通过吸附磁铁使得固定框吸附在矩形槽的内部，进而润滑棉与滑轨主体的两壁相贴合，通过该作用可以起到润滑的目的，防止由于长时间的使用造成滑轨主体磨损严重的情况发生。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置中定位结构的剖面图；
16.图3为本实用新型一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置中润滑结构的示意图；
17.图中：1-滑轨主体、2-弧形槽、3-定位块、4-滑动座、5-侧沿、6-卡接框、7-定位结构、8-润滑结构、71-固定筒、72-滑动块、73-卡接弹簧、74-拉盘、75-连接杆、76-卡接柱、81-润滑棉、82-吸附磁铁、83-固定框。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电动攻丝机用的工件调节导轨装置，包括滑轨主体1，滑轨主体1的边缘位置设置有定位块3，定位块3经由螺栓穿过与工作台相固定，滑轨主体1的两侧位置开设有弧形槽2，分布在滑轨主体1两侧的弧形槽2与滑动座4滑动连接，滑动座4的上端的两侧位置设置有侧沿5，滑动座4的上侧位置连接固定有卡接框6，卡接框6为截面呈回字形的框体结构，卡接框6的一侧位置设置有定位结构7，定位结构7穿过卡接框6与卡接框6内部的加工零部件相卡接，滑动座4的两侧位置开设有矩形槽且矩形槽的内部卡接有润滑结构8，通过弧形槽2可以起到限制滑动座4位置的目的，使得滑动座4仅能发生沿滑轨主体1方向的移动，卡接框6与滑动座4的连接处设置有加固肋板，加固肋板为截面呈直角三角形的棱板结构，通过加固肋板提高了卡接框6与滑动座4之间的连接强度。
20.请参阅图2，定位结构7包括固定筒71，固定筒71为圆筒形结构，分布在固定筒71外侧的外螺纹与卡接框6侧面的螺孔相旋合，固定筒71的内部滑动连接有滑动块72，滑动块72的一侧端面设置有卡接柱76，卡接柱76穿过固定筒71与设置在卡接框6内部加工零部件的侧壁相贴合，滑动块72的另一侧端面与连接杆75相固定，滑动块72为圆柱形结构，滑动块72的外壁与固定筒71的内壁相贴合，连接杆75穿过固定筒71与拉盘74相固定，连接杆75的外侧套装有卡接弹簧73，卡接弹簧73的一端与滑动块72的表面相贴合，卡接弹簧73的另一端与固定筒71的筒壁相贴合，在卡接弹簧73的作用下，滑动块72带动卡接柱76伸出固定筒71，进而卡接柱76伸出固定筒71与放置在卡接框6内部加工零部件的一侧壁相贴合，通过该设计增加加工零部件与卡接框6之间的作用力，防止在攻丝的过程中加工零部件发生相对移动。
21.请参阅图3，润滑结构8包括固定框83，固定框83为中间向内凹陷的框体结构，固定框83的内部卡接有润滑棉81，润滑棉81的内部浸润有润滑油，固定框83与开设在滑动座4侧面的矩形槽相卡接，固定框83上端面的四角位置开设有凹槽且凹槽的内部卡接有吸附磁铁82，吸附磁铁82与矩形槽内部的表壁相吸附，通过吸附磁铁82使得固定框83吸附在矩形槽的内部，进而润滑棉81与滑轨主体1的两壁相贴合，通过该作用可以起到润滑的目的，防止由于长时间的使用造成滑轨主体1磨损严重的情况发生。
22.具体实施方式：通过使用螺栓穿过定位块3上的螺孔对滑轨主体1的位置进行安装，在将滑轨主体1安装完成后将润滑棉81放置到固定框83的内部，然后通过固定框83上的吸附磁铁82使得固定框83吸附在矩形槽的内部，进而润滑棉81与滑轨主体1的两壁相贴合，通过该作用可以起到润滑的目的，防止由于长时间的使用造成滑轨主体1磨损严重的情况发生，通过拉动拉盘74，通过拉盘74拉动带动连接杆75进行移动，进而卡接弹簧73被压缩，滑动块72带动卡接柱76伸入到固定筒71的内部，然后将加工零部件放置到卡接框6的内部，松开拉盘74，在卡接弹簧73的作用下，滑动块72带动卡接柱76伸出固定筒71，进而卡接柱76伸出固定筒71与放置在卡接框6内部加工零部件的一侧壁相贴合，通过该设计增加加工零部件与卡接框6之间的作用力，防止在攻丝的过程中加工零部件发生相对移动。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。