一种具有角度调节的激光焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种具有角度调节的激光焊接装置。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接。
3.现有的激光焊机在对工件进行焊接时，固定的工件不能进行角度调整，从而给不同结构工件的焊接带来不便，不方便人们进行使用，影响工件焊接的效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有角度调节的激光焊接装置，有效的解决了现有激光焊机不能对固定的工件进行角度调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有角度调节的激光焊接装置，包括连接座，所述连接座的顶部对称安装有一对竖板，两个竖板的上部均安装有水平移动调节管，两个水平移动调节管的相对端部均安装有圆板，两个圆板的相对侧均安装有卡紧垫，且两个圆板的圆弧面均安装有齿轮圈，连接座的上部安装有第一转动杆，第一转动杆的两端与两个水平移动调节管的一端连接，一对竖板的下部之间安装有第二转动杆，第二转动杆的表面安装有齿轮柱，两个齿轮圈均与齿轮柱啮合连接，连接座的一端安装有安装板，安装板的顶部安装有电机，电机与第一转动杆与第二转动杆传动连接。
6.优选的，两个所述水平移动调节管均包括内螺纹管，两个内螺纹管安装在两个竖板的上部，且两个内螺纹管的一端连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的相对端均安装有连接板，连接板的一侧均安装有轴承，圆板安装在轴承的一端。
7.优选的，两个所述内螺纹管相背的一端均安装有第一转动齿轮，第一转动杆的两端部均安装有第二转动齿轮，第二转动齿轮与第一转动齿轮之间安装有链条。
8.优选的，所述第一转动杆的一侧安装有第一传动齿轮，第二转动杆的一端安装有第二传动齿轮，电机的输出端安装有第三传动齿轮，第三传动齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮活动连接。
9.优选的，所述安装板顶部的一端开设有调节槽，电机的表面安装有固定圈，固定圈的下部安装在调节槽的内部，固定圈的下部与调节槽内部的一端之间安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端安装有转动轮。
10.优选的，所述安装板的顶部安装有固定架，固定架上部的一侧与第二传动齿轮之间设有第一定位件，连接座的一端与第一传动齿轮之间设有第二定位件。
11.优选的，所述第一定位件和第二定位件均包括固定框，固定框安装在固定架的上
部和连接座的一端，固定框的内部安装有弹簧，弹簧的一端且位于固定框的内部连接有挤压板，挤压板的一侧安装有插杆，插杆的一端延伸至固定框的外部并连接有半齿轮，半齿轮与第二传动齿轮和第一传动齿轮活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、在工作中，通过设置有连接座、竖板、水平移动调节管、圆板、卡紧垫、齿轮圈、第一转动杆、第二转动杆、齿轮柱、安装板和电机，使本具有角度调节的激光焊接装置能够有效的对固定的工件进行角度调节，从而能够有效的对不同结构的工件进行焊接操作，以及有效的提高了激光焊接装置的实用性，同时方便了人们的使用，有效的保证了工件焊接的效率，并且角度调节操作简单便捷，稳定可靠，因此，本具有角度调节的激光焊接装置能够满足人们的使用需求。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的局部结构示意图；
19.图中：1、连接座；2、竖板；3、水平移动调节管；301、内螺纹管；302、第一螺纹杆；303、连接板；304、轴承；4、圆板；5、卡紧垫；6、齿轮圈；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、齿轮柱；10、安装板；11、电机；12、第一转动齿轮；13、第二转动齿轮；14、链条；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、第三传动齿轮；18、调节槽；19、固定圈；20、第二螺纹杆；21、转动轮；22、固定架；23、固定框；24、弹簧；25、挤压板、26、插杆；27、半齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1至图3给出，本实用新型包括连接座1，连接座1的顶部对称安装有一对竖板2，两个竖板2的上部均安装有水平移动调节管3，两个水平移动调节管3的相对端部均安装有圆板4，两个圆板4的相对侧均安装有卡紧垫5，且两个圆板4的圆弧面均安装有齿轮圈6，连接座1的上部安装有第一转动杆7，第一转动杆7的两端与两个水平移动调节管3的一端连接，一对竖板2的下部之间安装有第二转动杆8，第二转动杆8的表面安装有齿轮柱9，两个齿轮圈6均与齿轮柱9啮合连接，连接座1的一端安装有安装板10，安装板10的顶部安装有电机11，电机11与第一转动杆7与第二转动杆8传动连接；安装板10顶部的一端开设有调节槽18，电机11的表面安装有固定圈19，固定圈19的下部安装在调节槽18的内部，固定圈19的下部与调节槽18内部的一端之间安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端安装有转动轮21，从而能够有效的对电机11和第三传动齿轮17进行调节，使第三传动齿轮17能够有效的与第
一传动齿轮15和第二传动齿轮16进行连接并进行传动；
22.通过转动转动轮21，使转动轮21带动第二螺纹杆20进行转动，第二螺纹杆20的转动会使固定圈19在调节槽18的内部进行移动而带动电机11进行左右移动，电机11的左右移动会带动第三传动齿轮17进行左右移动，第三传动齿轮17的左右移动会分别与一传动齿轮15和第二传动齿轮16进行连接，从而能够有效的进行传动；
23.两个水平移动调节管3均包括内螺纹管301，两个内螺纹管301安装在两个竖板2的上部，且两个内螺纹管301的一端连接有第一螺纹杆302，两个第一螺纹杆302的相对端均安装有连接板303，连接板303的一侧均安装有轴承304，圆板4安装在轴承304的一端，从而能够有效的进行调节；两个内螺纹管301相背的一端均安装有第一转动齿轮12，第一转动杆7的两端部均安装有第二转动齿轮13，第二转动齿轮13与第一转动齿轮12之间安装有链条14，从而能够有效的进行传动，使两个圆板4相对移动而带动卡紧垫5对物件进行夹紧固定；
24.通过第一转动杆7的转动使两个第二转动齿轮13进行转动，两个第二转动齿轮13的转动通过两个链条14带动两个第一转动齿轮12进行转动，第一转动齿轮12的转动会带动内螺纹管301进行转动，内螺纹管301的转动通过齿轮圈6与齿轮柱9啮合关系会使第一螺纹杆302从内螺纹管301的内部移动，使第一螺纹杆302移出的过程中会推动连接板303进行移动，连接板303的移动通过轴承304会推动圆板4和卡紧垫5进行移动，从而使两个圆板4相对进行移动而通过两个卡紧垫5对物件进行夹紧固定，确保物件焊接的稳定性；
25.第一转动杆7的一侧安装有第一传动齿轮15，第二转动杆8的一端安装有第二传动齿轮16，电机11的输出端安装有第三传动齿轮17，第三传动齿轮17与第一传动齿轮15和第二传动齿轮16活动连接，从而能够提供有效的调节动力；
26.通过启动电机11使第三传动齿轮17进行转动；对物件夹紧固定时，使第三传动齿轮17与第一传动齿轮15啮合连接，而第三传动齿轮17的转动能够通过第一传动齿轮15带动第一转动杆7进行转动，第一转动杆7的转动能够为物件夹紧固定提供有效的动力；
27.当需要对夹紧固定的物件进行角度调节时，第三传动齿轮17与第二传动齿轮16啮合连接，而第三传动齿轮17的转动能够通过第二传动齿轮16带动第二转动杆8进行转动，第二转动杆8的转动能够带动齿轮柱9进行转动，齿轮柱9的转动能够带动两个齿轮圈6进行转动，两个齿轮圈6的转动通过两个轴承304会带动两个圆板4、两个卡紧垫5以及夹紧固定的物件进行转动，从而对物件进行角度的调节（此时，齿轮圈6的转动方向与内螺纹管301夹紧调节的转动方向相同）；
28.安装板10的顶部安装有固定架22，固定架22上部的一侧与第二传动齿轮16之间设有第一定位件，连接座1的一端与第一传动齿轮15之间设有第二定位件；第一定位件和第二定位件均包括固定框23，固定框23安装在固定架22的上部和连接座1的一端，固定框23的内部安装有弹簧24，弹簧24的一端且位于固定框23的内部连接有挤压板25，挤压板25的一侧安装有插杆26，插杆26的一端延伸至固定框23的外部并连接有半齿轮27，半齿轮27与第二传动齿轮16和第一传动齿轮15活动连接，从而能够有效的对第二传动齿轮16和第一传动齿轮15进行固定限位，确保了调节的稳定性；
29.当第三传动齿轮17与第二传动齿轮16啮合连接时，第三传动齿轮17会对第二传动齿轮16一侧的半齿轮27挤压推动，使半齿轮27通过插杆26挤压推动挤压板25，从而使挤压板25对固定架22上的弹簧24进行压缩；而此时，通过连接座1上固定框23内部的弹簧24的弹
力，会使挤压板25推动插杆26进行移动，而使插杆26推动半齿轮27进行移动，使半齿轮27与第一传动齿轮15啮合连接，从而使第一传动齿轮15不会进行转动而保证了第一转动杆7的稳定；当第三传动齿轮17与第一传动齿轮15啮合连接时，调节过程中和上述描述相同，从而能够保证第二转动杆8的稳定；
30.本具有角度调节的激光焊接装置能够有效的对固定的工件进行角度调节，从而能够有效的对不同结构的工件进行焊接操作，以及有效的提高了激光焊接装置的实用性，同时方便了人们的使用，有效的保证了工件焊接的效率，并且角度调节操作简单便捷，稳定可靠，因此，本具有角度调节的激光焊接装置能够满足人们的使用需求。