一种精密机械加工用切削装置

1.本发明涉及切削装置技术领域，具体地说，涉及一种精密机械加工用切削装置。


背景技术：

2.切削装置是指用切削刀具把零件或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削加工一般是精密零件加工首要流程，在胚料加工过程中起到重要作用。
3.现有的切削装置在使用过程中，一般会加入切削液进行冷却润滑，但切削液使用后随意流动至装置各处，不利于回收，同时切削工作所产生的废屑肆意飘散，亦不利用回收，因此需要一种新型的精密机械加工用切削装置来感受现有技术的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精密机械加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种精密机械加工用切削装置，包括切削机构，所述切削机构至少包括加工台，所述加工台内部开设有回收腔，其主要目的就是用于回收加工废料，所述加工台上表面位于所述回收腔的后侧连接有切削座，所述加工台上表面位于所述回收腔的左侧连接有推动座，通过推动座固定工件，由切削座对工件进行加工，所述切削座顶面设有连接座，所述连接座顶端开设有转动槽，所述转动槽内部连接有喷头，所述喷头一端连接有输液管，通过输液管进入切削液由喷头排出，对加工区域喷洒切削液，从而对加工起到润滑可冷切作用，所述回收腔后表面内部连接有滤网，其主要目的就是用于废液中的废料进行分离，所述回收腔后表开开设有出料口，所述滤网与所述出料口滑动连接，通过滤网的滑动，可将分离的废料进行回收；本发明中切削机构在具体使用时，首先，切削液由输液管流动至喷头，再由喷头对加工区域进行喷洒，对加工区域所产生的废料进行冲刷，同时对加工进行冷却，切削液与废料混合向回收腔内流动，当混合液流动至滤网上方时，通过过滤作用将废料和废液分离，使废料滞留在滤网上，完成加工后，拉动滤网使其由出料口处滑出回收腔内部，最后对滤网上的废料进行回收处理即可。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述推动座左表面转动连接有连接头，所述连接头左端固定连接有工件本体，所述切削座后表面内部安装有若干个液压缸，四个所述液压缸的活塞杆固定连接有伸缩块，所述伸缩块后表面固定连接有切削头，通过连接头的转动带动工件本体转动，当切削头与工件本体表面接触时，通过切削头对工件本体产生的摩擦力可对工件本体进行切削加工，通过液压缸工作可带动伸缩块进行伸缩，使切削头远离和靠近工件本体，所述切削座与所述加工台滑动连接，通过切削座左右滑动，可带动切削头左右横移。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述加工台上表面位于所述回收腔的外侧设有挡边，所述挡边的后端上方设有挡板，其主要作用就是用于阻挡切削液喷出加工范围。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述回收腔底端开设有排液口，其主要作用就是用于排出废液，所述排液口底端安装有普通阀，其主要目的就是控制排液口排液。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述喷头前端连接有转动块，所述转动块转动连接于所述转动槽内部，通过转动块的转动可带动喷头转动，以便于调节喷头的喷洒角度。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述连接座左侧顶端内部开设有中转腔，所述中转腔内部转动连接有上中转齿轮，所述转动块左侧转动轴位于所述中转腔内部固定连接有转动块齿轮，所述转动块齿轮与所述上中转齿轮啮合，通过上中转齿轮的转动，即可带动转动块进行转动。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述连接座左侧底端内部位于所述中转腔的正下方开设有驱动腔，所述驱动腔内部转动连接有驱动齿轮，所述上中转齿轮底面中心轴位置固定连接有转动杆，所述转动杆与所述连接座转动连接，所述转动杆底端设有下中转齿轮，所述下中转齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述连接座通过前端内部开设的安装腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮的中心轴位置固定连接，通过驱动电机工作，可带动驱动齿轮与下中转齿轮啮合，从而带动上中转齿轮转动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：该精密机械加工用切削装置中，设置的切削机构，通过喷头对加工区域进行喷洒切削液，切削液与废料混合向回收腔内流动，当混合液流动至滤网上方时，通过过滤作用将废料和废液分离，使废料滞留在滤网上，完成加工后，拉动滤网使其滑出回收腔内部，最后对滤网上的废料进行回收处理即可，该装置可对分别对废液和废屑进行回收。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的加工台结构图；图3为实施例1的切削座结构图；图4为实施例1的连接座结构图。
14.图中各个标号意义为：100、切削机构；110、加工台；1100、回收腔；1101、出料口；1102、排液口；1103、普通阀；111、滤网；112、挡边；1121、挡板；120、切削座；121、伸缩块；1211、切削头；122、连接座；1220、转动槽；1221、中转腔；1222、驱动腔；1223、驱动齿轮；123、喷头；1230、输液管；1231、转动块；1232、转动块齿轮；124、上中转齿轮；1241、转动杆；1242、下中转齿轮；125、安装腔；1251、驱动电机；130、推动座；131、连接头；1311、工件本体。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种精密机械加工用切削装置，包括切削机构100，本实施例中，切削机构100至少包括加工台110，加工台110内部开设有回收腔1100，其主要目的就是用于回收加工废料，加工台110上表面位于回收腔1100的后侧连接有切削座120，加工台110上表面位于回收腔1100的左侧连接有推动座130，通过推动座130固定工件，由切削座120对工件进行加工，切削座120顶面设有连接座122，连接座122顶端开设有转动槽1220，转动槽1220内部连接有喷头123，喷头123一端连接有输液管1230，通过输液管1230进入切削液由喷头123排出，对加工区域喷洒切削液，从而对加工起到润滑可冷切作用，回收腔1100后表面内部连接有滤网111，其主要目的就是用于废液中的废料进行分离，回收腔1100后表开开设有出料口1101，滤网111与出料口1101滑动连接，通过滤网111的滑动，可将分离的废料进行回收；本实施例中切削机构100在具体使用时，首先，切削液由输液管1230流动至喷头123，再由喷头123对加工区域进行喷洒，对加工区域所产生的废料进行冲刷，同时对加工进行冷却，切削液与废料混合向回收腔1100内流动，当混合液流动至滤网111上方时，通过过滤作用将废料和废液分离，使废料滞留在滤网111上，完成加工后，拉动滤网111使其由出料口1101处滑出回收腔1100内部，最后对滤网111上的废料进行回收处理即可。
18.考虑到需要对工件进行加工，推动座130左表面转动连接有连接头131，连接头131左端固定连接有工件本体1311，切削座120后表面内部安装有若干个液压缸，四个液压缸的活塞杆固定连接有伸缩块121，伸缩块121后表面固定连接有切削头1211，通过连接头131的转动带动工件本体1311转动，当切削头1211与工件本体1311表面接触时，通过切削头1211对工件本体1311产生的摩擦力可对工件本体1311进行切削加工，通过液压缸工作可带动伸缩块121进行伸缩，使切削头1211远离和靠近工件本体1311，切削座120与加工台110滑动连接，通过切削座120左右滑动，可带动切削头1211左右横移。
19.为避免切削液喷出加工区域，加工台110上表面位于回收腔1100的外侧设有挡边112，挡边112的后端上方设有挡板1121，其主要作用就是用于阻挡切削液喷出加工范围。
20.考虑到需要将废液排出，回收腔1100底端开设有排液口1102，其主要作用就是用于排出废液，排液口1102底端安装有普通阀1103，其主要目的就是控制排液口1102排液。
21.考虑到需要对喷头123进行转动，喷头123前端连接有转动块1231，转动块1231转动连接于转动槽1220内部，通过转动块1231的转动可带动喷头123转动，以便于调节喷头123的喷洒角度。
22.考虑到需要带动转动块1231转动，连接座122左侧顶端内部开设有中转腔1221，中转腔1221内部转动连接有上中转齿轮124，转动块1231左侧转动轴位于中转腔1221内部固定连接有转动块齿轮1232，转动块齿轮1232与上中转齿轮124啮合，通过上中转齿轮124的
转动，即可带动转动块1231进行转动。
23.考虑到需要带动上中转齿轮124转动，连接座122左侧底端内部位于中转腔1221的正下方开设有驱动腔1222，驱动腔1222内部转动连接有驱动齿轮1223，上中转齿轮124底面中心轴位置固定连接有转动杆1241，转动杆1241与连接座122转动连接，转动杆1241底端设有下中转齿轮1242，下中转齿轮1242与驱动齿轮1223啮合，连接座122通过前端内部开设的安装腔125安装有驱动电机1251，驱动电机1251的输出轴与驱动齿轮1223的中心轴位置固定连接，通过驱动电机1251工作，可带动驱动齿轮1223与下中转齿轮1242啮合，从而带动上中转齿轮124转动。
24.本实施例中的精密机械加工用切削装置在具体使用时，首先，通过连接头131的转动带动工件本体1311转动，当切削头1211与工件本体1311表面接触时，通过切削头1211对工件本体1311产生的摩擦力可对工件本体1311进行切削加工，加工过程中，通过液压缸工作可带动伸缩块121进行伸缩，通过转动块1231的转动带动喷头123转动；在对加工区域进行冷却时，将安装腔125接通电源使其工作，驱动电机1251工作带动驱动齿轮1223与下中转齿轮1242啮合，从而带动上中转齿轮124与转动块齿轮1232啮合，使得喷头123位于转动槽1220内部转动，以此来调节喷头123的喷洒角度，然后切削液由输液管1230流动至喷头123，再由喷头123对加工区域进行喷洒，对加工区域所产生的废料进行冲刷，同时对加工进行冷却，切削液与废料混合向回收腔1100内流动，当混合液流动至滤网111上方时，通过过滤作用将废料和废液分离，使废料滞留在滤网111上，完成加工后，打开普通阀1103使废液由排液口1102排出，拉动滤网111使其由出料口1101处滑出回收腔1100内部，最后对滤网111上的废料进行回收处理即可。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。