一种中药切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药生产设备技术领域，尤其涉及一种中药切片装置。


背景技术：

2.中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
3.中药切片是中药生产的步骤之一，中药大多初步形成后呈大体积结构，人体无法直接摄入，不同的中药也有摄入量的需求，因此中药需要经过切片形成个体一致的药材，便于研磨、称重及配比，家用或小药店的中药切片多为剪刀手动切片，但是手动切片的误差性较大，费时费力，较为坚固的中药材则不易切片，因此需要设计一种自动切片、成本较低的中药切片装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药切片装置，通过推臂将待切中药沿输送通道将其输送至切刀架下，利用伸缩气缸推动切刀沿滑座上下活动对待切中药进行切片作业，结构巧妙，无需人为操作，使用方便且成本较低。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种中药切片装置，包括机座、切片架及切片组件，所述机座上设有一滑道及用于输送待切中药的输送通道，所述滑道通过丝杆组件滑动安装有一用于推动待切中药在输送通道滑动的推臂，所述切片架设置在机座的一端并设有与输送通道配合的开口，所述切片组件包括滑座、伸缩气缸及切刀，所述滑座具有两个并对称设置在切片架的开口两侧，所述伸缩气缸安装在切片架上，其输出部与切刀相安装，所述切刀设置滑座内并沿滑座上下活动对待切中药切片作业。
7.进一步地，所述滑道与输送通道相平行设置，所述滑道侧壁设有一卡槽，所述丝杆组件包括驱动电机、丝杆及安装座，所述驱动电机驱动丝杆在滑道内转动，所述安装座与丝杆相安装并沿丝杆往复运动，所述安装座与推臂相安装并设有与卡槽相卡接的卡块。
8.进一步地，所述推臂设有上挡板及下挡板，所述上挡板一端与安装座相安装并设置在输送通道的上方，所述下挡板设置在上挡板的底部并设置在输送通道中与待切中药配合。
9.进一步地，所述上挡板与下挡板呈t型结构。
10.进一步地，还包括出料座及出料板，所述出料座两端设置在机座的侧壁，中间与机座具有与切刀配合的容置口，所述出料座设有一缺口部，所述缺口部与输送通道相对设置用于输送切刀切割待切中药后的中药切片，所述出料板设置在出料座的外壁并具有一定倾斜度用于输送中药切片。
11.进一步地，还包括废料回收盘，所述废料回收盘可拆卸地安装在机座侧壁并置于出料座的下方。
12.进一步地，所述机座两侧设有两相互平行的凸板，所述凸板之间形成一用于输送待切中药的输送作业区，所述切片架设置在两凸板上。
13.进一步地，所述机座上还设有用于控制丝杆组件和伸缩气缸的控制面板。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
15.1、本实用新型通过丝杆组件推动推臂沿滑道活动，推臂推动待切中药沿输送通道向切刀架活动，利用伸缩气缸驱动切刀沿滑座上下滑动，对输送至切刀架下方的待切中药进行切片作业，结构巧妙，自动化操作。
16.2、本实用新型通过驱动电机驱动丝杆转动，推臂通过安装座安装在丝杆上进行往复运动，能够满足不同规格及重量的待切中药，推力大，结构巧妙，成本较低。
17.3、本实用新型通过废料回收盘对出料座上的切刀产生的废料进行回收，及时回收废料保持作业环境的清洁，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型正视图；
21.图4为本实用新型后视图。
22.附图标记说明：
23.机座.1、切片架.2、切片组件.3、丝杆组件.4、推臂.5、出料座.6、出料板.7、废料回收盘.8、滑道.11、输送通道.12、卡槽.13、凸板.14、开口.21、滑座.31、伸缩气缸.32、切刀.33、丝杆.41、安装座.42、卡块.43、上挡板.51、下挡板.52、容置口.61、缺口部.62。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例
27.配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种中药切片装置，包括机座1、切片架2及切片组件3，机座1上设有一滑道11及用于输送待切中药的输送通道12，滑道11通过丝杆组件4滑动安装有一用于推动待切中药在输送通道12滑动的推臂5，切片架2设置在机座1的一端并设有与输送通道12配合的开口21，切片组件3包括滑座31、伸缩气缸32及切刀33，滑座31具有两个并对称设置在切片架2的开口21两侧，伸缩气缸32安装在切片架2上，其输出部与切刀33相安装，切刀33设置滑座31内并沿滑座31上下活动对待切中药切片作业。
28.输送通道12为一圆弧形内壁，能够适用于不同结构的中药药材，丝杆组件4推动推臂5匀速推动待切中药活动，使得切刀33切片的厚度一致，使用者也可以根据需要控制切刀
33的上下活动及暂停，根据实际需求进行手动控制，使用方式多样。
29.本实施例通过丝杆组件4推动推臂5沿滑道11活动，推臂5推动待切中药沿输送通道12向切刀架2活动，待切中药输送至切刀架2下方后，利用伸缩气缸32驱动切刀33沿滑座31上下滑动，对输送至切刀架2下方的待切中药进行切片作业，结构巧妙，自动化操作。
30.滑道11与输送通道12相平行设置，滑道11侧壁设有一卡槽13，丝杆组件4包括驱动电机、丝杆41及安装座42，驱动电机安装在机座1内，驱动电机驱动丝杆41在滑道11内转动，安装座42与丝杆41相安装并沿丝杆41做往复运动，安装座42与推臂5相安装并设有与卡槽13相卡接的卡块43。
31.通过驱动电机驱动丝杆41转动，推臂5通过安装座42安装在丝杆41上进行往复运动，能够满足不同规格及重量的待切中药，推力大，结构巧妙，成本较低。
32.推臂5设有上挡板51及下挡板52，上挡板51一端与安装座42相安装并设置在输送通道12的上方，下挡板52设置在上挡板51的底部并设置在输送通道12中与待切中药配合；上挡板51与下挡板52呈t型结构，该结构能够适用于不同规格大小的待切中药。
33.还包括出料座6及出料板7，出料座6两端设置在机座1的侧壁，中间与机座1具有与切刀33配合的容置口61，出料座6设有一缺口部62，缺口部62与输送通道12相对设置用于输送切刀切割待切中药后的中药切片，出料板7设置在出料座6的外壁并具有一定倾斜度用于输送中药切片。
34.还包括废料回收盘8，废料回收盘8可拆卸地安装在机座1侧壁并置于出料座6的下方；通过废料回收盘8对出料座6上的切刀33产生的废料进行回收，及时回收废料保持作业环境的清洁，使用方便。
35.机座1两侧设有两相互平行的凸板14，凸板14之间形成一用于输送待切中药的输送作业区，切片架2设置在两凸板14上。
36.机座1上还设有用于控制丝杆组件3和伸缩气缸32的控制面板，控制面板连接有对应的控制元器件及线路，为现有技术，本实施例在此不再赘述。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。