一种新型附件机匣安装架的制作方法

1.本发明涉及机械领域，具体涉及一种新型附件机匣安装架。


背景技术：

2.目前，新型附件机匣研制后，没有专用的安装架固定结构，无法满足对新型附件机匣进行试验的技术要求，因此，需要一种新型附件机匣安装架，来满足对新型附件机匣进行试验的技术要求。


技术实现要素：

3.本发明提供一种新型附件机匣安装架，能够满足新型附件机匣研制后的安装架固定并进行试验的要求。
4.技术方案：本申请提供一种新型附件机匣安装架，新型附件机匣安装架包括安装套3、支架主体4、主台架5和定位销1，其中：
5.支架主体4的截面为u型结构，包括两侧相对设置的板状结构，两侧板状结构的底部通过底板连接；主台架5为设置在支架主体4下端的支持结构；支架主体4两侧的板状结构分别为左关节轴承定位、右关节轴承定位；支架主体4的底板为下关节轴承定位，通过三个定位销1进行柔性固定；所述定位销1通过平键2与安装套3联接，所述平键2上有两个通孔，通过两个螺栓固定在定位销1上；所述安装套3有定位止口及四个通孔，通过止口与紧固螺栓固定在支架主体4上。
6.具体的，所述支架主体4四处垫块采用精加工，每处垫块均有一处定位销孔，从主台架5底部通过定位螺栓进行固定，主台架5通过定位销和紧固螺栓固定在铸铁平台上。
7.具体的，支架主体4在内壁加固了三排横向筋板及两列轴向筋板，在两侧外壁增加三处筋板进行固定。
8.具体的，主台架5通过紧固螺栓及两处定位销固定在铸铁平台上，横向有两处竖直筋板对整体进行加固，且轴向前后均各有两处加强筋进一步增强台架的刚性。
9.具体的，安装套3内外均设有定位止口，均通过轴榖连接进行配合，外部通过螺栓及止口固定至支架主体4，内部通过平键及止口固定定位销1。
10.具体的，定位销1销体设有平键槽，用于安装平键与安装套上键槽进行装配。
11.具体的，支架主体4两侧的板状结构的定位销，用于对附件机匣垂直和轴向方向进行固定；支架主体4的底板的定位销，用于对附件机匣水平方向进行固定。
12.具体的，主台架5的底部设置滚道，以便不同型号间的切换。
13.综上所述，本发明提供一种新型附件机匣安装架，能够使得产品固定在试验器上并进行试验，通过设计减少试验中振动的激励，使机匣试验更加稳定，进而顺利完成科研试验。
附图说明
14.图1为本申请实施例提供的一种新型附件机匣安装架的示意图；
15.图2为本申请实施例提供的一种新型附件机匣安装架与附件机匣装配示意图；
16.图3为本申请实施例提供的一种新型附件机匣安装架的主体俯视图；
17.图4为本申请实施例提供的一种定位销结构示意图。
18.其中：1-定位销、2-平键、3-安装套、4-支架主体、5-主台架。
具体实施方式
19.如图1-4所示，本申请提供一种新型附件机匣安装架，用于模拟机匣真实安装及运转的工作状态，以对附件机匣的结构强度及试验性能进行验证。新型附件机匣安装架包括安装套3、支架主体4、主台架5和定位销1，其中：
20.支架主体4的截面为u型结构，包括两侧相对设置的板状结构，两侧板状结构的底部通过底板连接。主台架5为设置在支架主体4下端的支持结构。支架主体4两侧的板状结构分别为左关节轴承定位、右关节轴承定位；支架主体4的底板为下关节轴承定位，通过三个定位销1进行柔性固定；所述定位销1通过平键2与安装套3联接，所述平键2上有两个通孔，通过两个螺栓固定在定位销1上；所述安装套3有定位止口及四个通孔，通过止口与紧固螺栓固定在支架主体4上。
21.具体的，所述支架主体4四处垫块采用精加工，每处垫块均有一处定位销孔，从主台架5底部通过定位螺栓进行固定，主台架5通过定位销和紧固螺栓固定在铸铁平台上。
22.需要说明的是，根据台架主体和附件机匣输入端空间结构，计算水平、垂直和轴向距离，设计安装架固定在台架上以及三个安装套固定的定位孔轴心位置。与台架采用四个定位销及紧固螺栓固定。
23.具体的，支架主体4在内壁加固了三排横向筋板及两列轴向筋板，在两侧外壁增加三处筋板进行固定。
24.需要补充的是，支架主体4采用半包围式结构，使附件机匣可以由而下进行固定，方便安装。为了增强支架的刚性，在内壁加固了三排横向筋板及两列轴向筋板，在两侧外壁增加三处筋板进行固定，降低激励带来的振动影响。
25.具体的，主台架5的底部设置滚道，以便不同型号间的切换。
26.具体的，主台架5通过10处紧固螺栓及两处定位销固定在铸铁平台上，横向有两处竖直筋板对整体进行加固，且轴向前后均各有两处加强筋进一步增强台架的刚性。
27.具体的，安装套3内外均设有定位止口，均通过轴榖连接进行配合，外部通过螺栓及止口固定至支架主体4，内部通过平键及止口固定定位销1。
28.具体的，定位销1销体设有平键槽，用于安装平键与安装套上键槽进行装配。左右两处定位销对附件机匣垂直和轴向方向进行固定，底部定位销对水平方向进行固定。与附件机匣固定的一端均设有外螺纹，用于紧固机匣进一步定位。分为前后两段进行定位，前段定位销与附件机匣通过关节轴承相连，后端定位销与安装套通过螺栓进行连接。
29.综上所述，本发明设计一种新型发动机附件机匣的安装装置，用于将附件机匣固定在试验器上并对其进行各项科研试验。安装装置结构包括：主台架、支架主体、左右下安装套、定位销、平键、定位螺栓等。主台架通过定位销及紧固螺栓固定在铸铁平台上，支架主
体通过四个定位螺栓固定在主台架上，安装套与支架主体及定位销与安装套支架均采用轴榖连接，前者通过定位止口和紧固螺栓联接进行固定，后者通过定位止口和平键联接进行固定；附件机匣通过三支点关节轴承进行定位，左右两处定位销对附件机匣垂直和轴向方向进行固定，底部定位销对水平方向进行固定。定位销上设有螺纹，实现机匣的进一步固定。本发明为了机匣提供了试验的基础平台，固定方式模拟附件机匣真实安装状态，对后续科研试验具有一定的应用价值。


技术特征：
1.一种新型附件机匣安装架，其特征在于，新型附件机匣安装架包括安装套(3)、支架主体(4)、主台架(5)和定位销(1)，其中：支架主体(4)的截面为u型结构，包括两侧相对设置的板状结构，两侧板状结构的底部通过底板连接；主台架(5)为设置在支架主体(4)下端的支持结构；支架主体(4)两侧的板状结构分别为左关节轴承定位、右关节轴承定位；支架主体(4)的底板为下关节轴承定位，通过三个定位销(1)进行柔性固定；所述定位销(1)通过平键(2)与安装套(3)联接，所述平键(2)上有两个通孔，通过两个螺栓固定在定位销(1)上；所述安装套(3)有定位止口及四个通孔，通过止口与紧固螺栓固定在支架主体(4)上。2.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，所述支架主体(4)四处垫块采用精加工，每处垫块均有一处定位销孔，从主台架(5)底部通过定位螺栓进行固定，主台架(5)通过定位销和紧固螺栓固定在铸铁平台上。3.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，支架主体(4)在内壁加固了三排横向筋板及两列轴向筋板，在两侧外壁增加三处筋板进行固定。4.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，主台架(5)通过紧固螺栓及两处定位销固定在铸铁平台上，横向有两处竖直筋板对整体进行加固，且轴向前后均各有两处加强筋进一步增强台架的刚性。5.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，安装套(3)内外均设有定位止口，均通过轴榖连接进行配合，外部通过螺栓及止口固定至支架主体(4)，内部通过平键及止口固定定位销(1)。6.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，定位销(1)销体设有平键槽，用于安装平键与安装套上键槽进行装配。7.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，支架主体(4)两侧的板状结构的定位销，用于对附件机匣垂直和轴向方向进行固定；支架主体(4)的底板的定位销，用于对附件机匣水平方向进行固定。8.根据权利要求1所述的新型附件机匣安装架，其特征在于，主台架(5)的底部设置滚道，以便不同型号间的切换。

技术总结
本申请提供一种新型附件机匣安装架，新型附件机匣安装架包括安装套3、支架主体4、主台架5和定位销1，其中：支架主体4的截面为U型结构，包括两侧相对设置的板状结构，两侧板状结构的底部通过底板连接；主台架5为设置在支架主体4下端的支持结构；支架主体4两侧的板状结构分别为左关节轴承定位、右关节轴承定位；支架主体4的底板为下关节轴承定位，通过三个定位销1进行柔性固定；所述定位销1通过平键2与安装套3联接，所述平键2上有两个通孔，通过两个螺栓固定在定位销1上；所述安装套3有定位止口及四个通孔，通过止口与紧固螺栓固定在支架主体4上。主体4上。主体4上。


技术研发人员：赵志超 阳开华 程功 任益 李晓水 商燕 张琳琳
受保护的技术使用者：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/14