一种高效的同轴电缆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种高效的同轴电缆生产设备。


背景技术：

2.同轴电缆从里到外的生产步骤主要是中心铜线制作、塑料绝缘体制作、网状导电层制作和电线外皮制作，要求中心铜线和网状导电层同轴且构成一个闭合的电流回路。在电缆生产过程中，电缆线的放线收线以及储线，都是影响整个生产效率的重要设备。本设计针对放线机进行改进，现有的放线机在放线时操作较为复杂，而且用到的装置较多，且换绕线轮时不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效的同轴电缆生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的同轴电缆生产设备，包括底板、电机和连杆，所述底板上端设有绕线轮支撑机构；所述底板一侧固定有电机支架，所述电机支架上固定有电机，所述电机输出端与连接转动机构；所述底板底端四边夹角上均设有支腿。
5.优选的，所述绕线轮支撑机构包括绕线轮支腿和转轴，四个所述绕线轮支腿对称固定在底板上端，同侧的所述绕线轮支腿由转轴连接，且连接处设有轴承；所述转轴与绕线轮接触连接，连接端为凹形，防止绕线轮转晃动。
6.优选的，所述转动机构包括传动轴、主动轮和从动轮，所述传动轴与主动轮键连接，所述主动轮上由第一弹簧连接有伸缩杆，所述从动轮固定在绕线轮上，从动轮上设有配合孔，所述伸缩杆远离主动轮的一端与从动轮上的配合孔接触连接。
7.优选的，所述伸缩杆中间设有卡扣，所述主动轮外端设有斜板，斜板为圆弧形斜板所述斜板下端与支杆固定连接，所述支杆穿过底板，与底板滑动连接，所述卡扣可以与斜板的斜面端接触并形成滑动连接。
8.优选的，所述支杆远离斜板的一端与连杆铰接，所述连杆中间部分与固定杆铰接，所述固定杆与一端固定在底板下端。
9.优选的，所述连杆与固定杆铰接的铰接点上设有扭簧。
10.优选的，所述连杆远离支杆的一端固定有脚踏板，所述脚踏板底端固定有自动弹回机构。
11.优选的，所述自动弹回机构包括第二弹簧和底座，所述第二弹簧一端固定在脚踏板底端，另一端固定在底座上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在工作时放线轮由转动机构带动转动，踩动脚踏板可以断开传动，方便简单，且可以减少收线机的压力，转轴与绕线轮可以减少摩擦力，能够极大的提升效率，快速且方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的主要结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体图；
15.图3为图2的a处局部放大图；
16.图4为本实用新型的主视图；
17.图5为图4的b处放大图；
18.图6为图5的a-a剖视图。
19.图中：1、底板，2、支腿，3、绕线轮支腿，4、电机支架，5、电机，6、传动轴，7、转轴，8、绕线轮，9、主动轮，10、伸缩杆，11、卡扣，12、从动轮，13、配合孔，14、斜板， 15、支杆，16、第一弹簧，17、固定杆，18、铰接点，19、连杆，20、脚踏板，21、第二弹簧，22、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的同轴电缆生产设备，包括底板1、电机5和连杆19，底板1上端设有绕线轮支撑机构；底板1一侧固定有电机支架4，电机支架4上固定有电机5，电机5输出端与连接转动机构；底板1底端四边夹角上均设有支腿2。
22.绕线轮支撑机构包括绕线轮支腿3和转轴7，四个绕线轮支腿3对称固定在底板1上端，同侧的绕线轮支腿3由转轴7连接，且连接处设有轴承；转轴7与绕线轮8接触连接，连接端为凹形，防止绕线轮转晃动。
23.转动机构包括传动轴6、主动轮9和从动轮12，传动轴6与主动轮9键连接，主动轮9 上由第一弹簧16连接有伸缩杆10，从动轮12固定在绕线轮8上，从动轮12上设有配合孔 13，伸缩杆10远离主动轮9的一端与从动轮12上的配合孔13接触连接。
24.伸缩杆10中间设有卡扣11，主动轮9外端设有斜板14，斜板14为圆弧形斜板斜板14 下端与支杆15固定连接，支杆15穿过底板1，与底板1滑动连接，卡扣11可以与斜板14 的斜面端接触并形成滑动连接。
25.支杆15远离斜板14的一端与连杆19铰接，连杆19中间部分与固定杆17铰接，固定杆 17与一端固定在底板1下端。
26.连杆19与固定杆17铰接的铰接点18上设有扭簧。
27.连杆19远离支杆15的一端固定有脚踏板20，脚踏板20底端固定有自动弹回机构。
28.自动弹回机构包括第二弹簧21和底座22，第二弹簧21一端固定在脚踏板20底端，另一端固定在底座22上端。
29.本实用新型的工作原理为：
30.本装置在工作时将绕线轮8放置在绕线轮支腿3上，将绕线轮8的两侧对准绕线轮支腿3的凹槽处，开启电机5，电机5带动主动轮9转动，主动轮9上的卡扣10正好坐落在从动轮12的配合孔13上，带动从动轮12进行转动，当脚踩脚踏板20时，连杆19按铰接点18 进行
转动，连杆19的末端上升，提升支杆15，支杆15带动斜板14向上移动至斜板14的斜面与卡扣11接触，卡扣11按斜板14斜面滑动时由于斜板的14作用卡扣11被拉出配合孔 13内，当将脚拿起时由于第二弹簧21的恢复力作用带动连杆19转动，此时支杆15带动斜板14向下移动，卡扣11离开斜板14，由于第一弹簧16的恢复力作用卡扣11被推至配合孔13内带动从动轮12转动。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效的同轴电缆生产设备，包括底板(1)、电机(5)和连杆(19)，其特征在于：所述底板(1)上端设有绕线轮支撑机构；所述底板(1)一侧固定有电机支架(4)，所述电机支架(4)上固定有电机(5)，所述电机(5)输出端与连接转动机构；所述底板(1)底端四边夹角上均设有支腿(2)。2.根据权利要求1所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述绕线轮支撑机构包括绕线轮支腿(3)和转轴(7)，四个所述绕线轮支腿(3)对称固定在底板(1)上端，同侧的所述绕线轮支腿(3)由转轴(7)连接，且连接处设有轴承；所述转轴(7)与绕线轮(8)接触连接，连接端为凹形，防止绕线轮转晃动。3.根据权利要求1所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述转动机构包括传动轴(6)、主动轮(9)和从动轮(12)，所述传动轴(6)与主动轮(9)键连接，所述主动轮(9)上由第一弹簧(16)连接有伸缩杆(10)，所述从动轮(12)固定在绕线轮(8)上，从动轮(12)上设有配合孔(13)，所述伸缩杆(10)远离主动轮(9)的一端与从动轮(12)上的配合孔(13)接触连接。4.根据权利要求3所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)中间设有卡扣(11)，所述主动轮(9)外端设有斜板(14)，斜板(14)为圆弧形斜板所述斜板(14)下端与支杆(15)固定连接，所述支杆(15)穿过底板(1)，与底板(1)滑动连接，所述卡扣(11)可以与斜板(14)的斜面端接触并形成滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述支杆(15)远离斜板(14)的一端与连杆(19)铰接，所述连杆(19)中间部分与固定杆(17)铰接，所述固定杆(17)与一端固定在底板(1)下端。6.根据权利要求1所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述连杆(19)与固定杆(17)铰接的铰接点(18)上设有扭簧。7.根据权利要求1所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述连杆(19)远离支杆(15)的一端固定有脚踏板(20)，所述脚踏板(20)底端固定有自动弹回机构。8.根据权利要求7所述的一种高效的同轴电缆生产设备，其特征在于：所述自动弹回机构包括第二弹簧(21)和底座(22)，所述第二弹簧(21)一端固定在脚踏板(20)底端，另一端固定在底座(22)上端。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的同轴电缆生产设备，包括底板、电机和连杆，所述底板上端设有绕线轮支撑机构；所述底板一侧固定有电机支架，所述电机支架上固定有电机，所述电机输出端与连接转动机构；所述底板底端四边夹角上均设有支腿。所述绕线轮支撑机构包括绕线轮支腿和转轴，四个所述绕线轮支腿对称固定在底板上端，同侧的所述绕线轮支腿由转轴连接，且连接处设有轴承；所述转轴与绕线轮接触连接，连接端为凹形，防止绕线轮转晃动本装置在工作时放线轮由转动机构带动转动，踩动脚踏板可以断开传动，方便简单，且可以减少收线机的压力，转轴与绕线轮可以减少摩擦力，能够极大的提升效率，快速且方便。快速且方便。快速且方便。


技术研发人员：程瑞召 张宁 杨茂兴 王文宣 陈开灿
受保护的技术使用者：福建光讯通线缆有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/25