一种有机肥料生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体为一种有机肥料生产用灌装设备。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
3.在现有有机肥料生产过程中，需要使用相应灌装设备将其灌装至相应箱体或袋体中，这个灌装过程一般由三个工作台组合完成，一为混合部分，将多种有机肥料混合在一起，二为搅拌过程，使多种肥料充分混合，三为灌装设备，将混合完成后的肥料灌装至箱体或袋体中完成灌装过程，但是多种设备搭配灌装的设置不仅操作繁琐，需要额外人工量，同时效率和自动化程度低，不适于批量生产有机肥料。
4.因此，我们提出了一种有机肥料生产用灌装设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥料生产用灌装设备，解决了现有装置对于有机肥料灌装操作繁琐且效率低下的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥料生产用灌装设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有输送带，所述底板的顶部固定安装有位于输送带两侧的支撑腿，所述底板通过支撑腿固定连接有位于输送带上方的顶座，所述顶座为圆环形座，所述顶座的内侧装配有料筒，所述顶座的顶部固定安装有料仓，所述料仓的输出端固定连接有螺旋送料机，且料仓通过螺旋送料机与料筒内腔相连通，所述料筒的底部固定安装有灌装斗，且灌装斗的外壁上固定安装有位于输送带上方的灌装设备。
9.优选的，所述顶座的顶部固定安装有五组位置相对的料仓，每组所述料仓的输出端均通过螺旋送料机固定连接在料筒外壁上的五分之一处，且料仓的内侧装配有螺旋送料杆。
10.优选的，所述料仓的顶部固定安装有料斗，且料仓的外壁上固定安装有输出端为螺旋送料杆的异步电机。
11.优选的，所述顶座的内壁固定连接有支杆，且顶座通过五根支杆固定连接在料筒的外壁上。
12.优选的，所述料筒的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端为设置在料筒内腔中的旋轴，且旋轴的外壁上固定套装有搅板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种有机肥料生产用灌装设备。具备以下有益效果：
15.1、该有机肥料生产用灌装设备，通过顶座顶部料仓的设置，能够配合异步电机和螺旋送料机将多种不同种类的有机肥料均匀输送至料筒中，再由料筒上的驱动电机带动搅板对混合物料进行搅拌，最后再由灌装斗和灌装设备将混合后的物料灌装在输送带顶部的箱体中，从而能够一步对有机肥料进行灌装的效果，解决了现有装置对于有机肥料灌装操作繁琐且效率低下的问题。
16.2、该有机肥料生产用灌装设备，通过料筒上驱动电机的设置，能够带动旋轴和搅板对料筒内腔中的混合物料进行均匀搅拌，不仅能够保证输出有机肥料中各类物料的均匀性，同时还能够保证输出物料始终处于散沙状，避免输出物料结块导致产品质量低的情况出现。
17.3、该有机肥料生产用灌装设备，通过多组料仓的设置，能够将多种物料以相同速度输送至料筒中，不仅保证了混合物料混合的准确性，同时还能够从一定意义上使各物料均匀混合，此外，该装置在灌装过程中不许人工参与，自动化程度较高，从而达到高效灌装的效果，解决了现有装置三步灌装操作繁琐且人工参与灌装导致其效率较低的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型顶座的结构示意图；
20.图3为本实用新型支杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型料筒内侧的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、输送带；3、支撑腿；4、顶座；5、料筒；6、料仓；7、料斗；8、异步电机；9、螺旋送料机；10、驱动电机；11、灌装斗；12、灌装设备；13、支杆；14、旋轴；15、搅板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种有机肥料生产用灌装设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有输送带2，底板1的顶部固定安装有位于输送带2两侧的支撑腿3，底板1通过支撑腿3固定连接有位于输送带2上方的顶座4，顶座4为圆环形座，顶座4的内侧装配有料筒5，顶座4的顶部固定安装有料仓6，料仓6的输出端固定连接有螺旋送料机9，且料仓6通过螺旋送料机9与料筒5内腔相连通，料筒5的底部固定安装有灌装斗11，且灌装斗11的外壁上固定安装有位于输送带2上方的灌装设备12；
25.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该有机肥料生产用灌装设备，通过顶座4顶部料仓6的设置，能够配合异步电机8和螺旋送料机9将多种不同种类的有机肥料均匀输送至料筒5中，再由料筒5上的驱动电机10带动搅板15对混合物料进行搅拌，最后再由灌装斗11和灌装设备12将混合后的物料灌装在输送带2顶部的箱体中，从而能够一步对有机肥
料进行灌装的效果，解决了现有装置对于有机肥料灌装操作繁琐且效率低下的问题。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，顶座4的顶部固定安装有五组位置相对的料仓6，每组料仓6的输出端均通过螺旋送料机9固定连接在料筒5外壁上的五分之一处，且料仓6的内侧装配有螺旋送料杆。
27.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，料仓6的顶部固定安装有料斗7，且料仓6的外壁上固定安装有输出端为螺旋送料杆的异步电机8；
28.其中，该有机肥料生产用灌装设备，通过多组料仓6的设置，能够将多种物料以相同速度输送至料筒5中，不仅保证了混合物料混合的准确性，同时还能够从一定意义上使各物料均匀混合，此外，该装置在灌装过程中不许人工参与，自动化程度较高，从而达到高效灌装的效果，解决了现有装置三步灌装操作繁琐且人工参与灌装导致其效率较低的问题。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，顶座4的内壁固定连接有支杆13，且顶座4通过五根支杆13固定连接在料筒5的外壁上；
30.其中，支杆13的设置保证了该装置的稳定性。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，料筒5的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端为设置在料筒5内腔中的旋轴14，且旋轴14的外壁上固定套装有搅板15；
32.此外，该有机肥料生产用灌装设备，通过料筒5上驱动电机10的设置，能够带动旋轴14和搅板15对料筒5内腔中的混合物料进行均匀搅拌，不仅能够保证输出有机肥料中各类物料的均匀性，同时还能够保证输出物料始终处于散沙状，避免输出物料结块导致产品质量低的情况出现。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，需要将不同种类的原料定量放置在各组料仓6中，然后打开异步电机8，使其配合螺旋送料机9将料仓6中的原料均匀输送至料筒5中，然后打开驱动电机10，使其带动旋轴14和搅板15对料筒5中的混合物料进行均匀搅拌，保证其混合效果，最后打开灌装斗11上的灌装设备12，将定量有机肥料灌装至输送带2上的箱体中，完成对于有机肥料的灌装过程，即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。