1.本实用新型涉及铣床部件，尤其涉及一种加工曲轴键槽的铣床夹具。
背景技术：
2.随着科学技术的不断发展，在现代的工业中，各种机械加工工件层出不穷，适应了不同领域的发展。目前，加工曲轴上的键槽需用铣床或加工中心，但对于形状不规则，外形庞大的曲轴来说，在铣床或加工中心上无法装夹，如果键槽粗糙度要求比较高，达到ra1.6，且键槽轴心线对轴系中心线的对称度要求高时，简单的装夹无法满足加工的要求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种加工曲轴键槽的铣床夹具。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种加工曲轴键槽的铣床夹具，特征是：包括夹具体，在夹具体左右两侧的固定翼板上均设有向外开口的u形槽，两个t型螺栓分别在夹具体的左右两侧从下向上穿过u形槽后将夹具体固定在铣床工作台上，在夹具体底部的左、中、右侧中间各设有一个向下开口且内壁设有内螺纹的定位孔；在每个定位孔的开口处设有中间开有圆孔的定位块 ，螺钉从下向上穿过定位块 旋入定位孔中，在铣床工作台的上面设有与夹具体的定位孔 位置、数量对应的定位槽，定位块嵌入定位槽中将夹具体定位在工作台上；在夹具体上面的左右两侧后端各设有一对向上开口且完全相同的v型底座，曲轴两端的轴柄分别放置在两个v型底座上；在夹具体上面的左右两侧前端各设有一对完全相同的撑杆座，在每个撑杆座上设有向前开口、用于放置撑杆的撑杆槽，在撑杆槽的横板上设有拉杆固定孔，撑杆槽的横板与v型底座的前侧板之间形成用于放置拉杆的拉杆槽，在v型底座的前侧板的中间设有光孔且与拉杆固定孔在同一直线上的拉杆孔，拉杆圆销从前向后依次穿过横板上的拉杆固定孔、拉杆底端的圆孔后旋入前侧板的拉杆螺孔中，将拉杆固定在拉杆槽中；在撑杆座的左侧板上设有在同一直线上且贯通的撑杆固定孔，在撑杆座上与左侧板相对的右侧板上设有与撑杆固定孔在同一直线上且带内螺纹的撑杆螺孔，撑杆圆销从左向右依次穿过左侧板上的撑杆固定孔、撑杆底端的圆孔后旋入右侧板上的撑杆螺孔，将撑杆竖直固定在撑杆槽中；在拉杆的顶端外侧壁设有拉杆外螺纹，在压板的中间设有压板槽，压板的后端压在曲轴的轴柄上，压板的前端压在撑杆的顶端，拉杆的顶端向上穿过压板的压板槽后通过垫圈、螺母一齐将压板固定在拉杆上，压板压紧曲轴和撑杆，防止曲轴转动。
6.进一步的，压板中间的压板槽为腰型槽，拉杆可在压板的腰型槽内进行调节，在用于其他类型曲轴时，可更换撑杆的长度。
7.本实用新型先通过定位块定位，校正位置，通过t型螺栓、u型槽固定在工作台上，将工件摆放在v型底座上，通过拉杆、压板、撑杆、拉杆圆销、撑杆圆销的组合完成全部装夹，进行正常的加工。
8.本实用新型可以在普通铣床上铣削带键槽的曲轴，并有效地提高键槽尺寸的加工
精度及表面粗糙度、形位公差，而且该装置结构简单，易于装夹、制造，还可以通过调整拉杆在压板槽的位置及更改撑杆长度满足其他外形尺寸曲轴的键槽加工要求。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是图1的左视图；
11.图3是夹具体的主视图；
12.图4是夹具体的俯视图；
13.图5是夹具体的左视图；
14.图6是夹具体的立体图；
15.图7是本实用新型整体装夹立体图。
具体实施方式
16.下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.一种加工曲轴键槽的铣床夹具，包括夹具体2，在夹具体2左右两侧的固定翼板201上均设有向外开口的u形槽202，两个t型螺栓1分别在夹具体2的左右两侧从下向上穿过u形槽202后将夹具体2固定在铣床工作台9上，在夹具体2底部的左、中、右侧中间各设有一个向下开口且内壁设有内螺纹的定位孔203；在每个定位孔203的开口处设有中间开有圆孔的定位块 5，螺钉6从下向上穿过定位块 5旋入定位孔203中，在铣床工作台9的上面设有与夹具体2的定位孔203 位置、数量对应的定位槽901，定位块6嵌入定位槽901中将夹具体2定位在工作台9上；在夹具体2上面的左右两侧后端各设有一对向上开口且完全相同的v型底座204，曲轴3两端的轴柄301分别放置在两个v型底座204上；在夹具体2上面的左右两侧前端各设有一对完全相同的撑杆座205，在每个撑杆座205上设有向前开口、用于放置撑杆11的撑杆槽206，在撑杆槽206的横板208上设有拉杆固定孔211，撑杆槽206的横板208与v型底座204的前侧板212之间形成用于放置拉杆13的拉杆槽213，在v型底座204的前侧板212的中间设有光孔且与拉杆固定孔211在同一直线上的拉杆孔214，拉杆圆销10从前向后依次穿过横板208上的拉杆固定孔211、拉杆13底端的圆孔后装入前侧板212的拉杆孔214中，将拉杆13固定在拉杆槽213中；在撑杆座205的左侧板209上设有在同一直线上且贯通的撑杆固定孔207，在撑杆座205上与左侧板209相对的右侧板210上设有与撑杆固定孔207在同一直线上的撑杆孔215，撑杆圆销4从左向右依次穿过左侧板209上的撑杆固定孔207、撑杆13底端的圆孔后装入右侧板210上的撑杆孔215，将撑杆13竖直固定在撑杆槽206中；在拉杆13的顶端外侧壁设有拉杆外螺纹216，在压板12的中间设有压板槽121，压板12的后端压在曲轴3的轴柄301上，压板12的前端压在撑杆11的顶端，拉杆13的顶端向上穿过压板12的压板槽121 后通过垫圈15、螺母14一齐将压板12固定在拉杆13上，压板12压紧曲轴3和撑杆11，防止曲轴3转动。
18.压板12中间的压板槽121为腰型槽，拉杆13能在压板12的压板槽121内进行调节，在用于其他类型曲轴时，可更换撑杆11的长度。
19.工作原理：将曲轴3摆放在夹具体2的v型底座204上，在铣床工作台9的右端装入螺母7、螺栓8进行曲轴3的限位调整，调整完毕后用t型螺栓1通过夹具体2两侧的u型槽202装
入铣床工作台9的t型槽内将夹具体2紧固，夹具体2两侧的两个撑杆11、拉杆13分别通过撑杆圆销4、拉杆圆销10装入夹具体2的撑杆座205内，两个拉杆13的顶端装入压板12的压板槽121内，两个压板12的后端分别搭于曲轴3两端的轴柄301，两个压板12的前端与撑杆11组合形成垂直关系，再用垫圈15、螺母14将拉杆13进行紧固达到装夹效果。
技术特征：
1.一种加工曲轴键槽的铣床夹具，其特征在于：包括夹具体，在夹具体左右两侧的固定翼板上均设有向外开口的u形槽，两个t型螺栓分别在夹具体的左右两侧从下向上穿过u形槽后将夹具体固定在铣床工作台上，在夹具体底部的左、中、右侧中间各设有一个向下开口且内壁设有内螺纹的定位孔；在每个定位孔的开口处设有中间开有圆孔的定位块 ，螺钉从下向上穿过定位块 旋入定位孔中，在铣床工作台的上面设有与夹具体的定位孔 位置、数量对应的定位槽，定位块嵌入定位槽中将夹具体定位在工作台上；在夹具体上面的左右两侧后端各设有一对向上开口且完全相同的v型底座，曲轴两端的轴柄分别放置在两个v型底座上；在夹具体上面的左右两侧前端各设有一对完全相同的撑杆座，在每个撑杆座上设有向前开口、用于放置撑杆的撑杆槽，在撑杆槽的横板上设有拉杆固定孔，撑杆槽的横板与v型底座的前侧板之间形成用于放置拉杆的拉杆槽，在v型底座的前侧板的中间设有光孔且与拉杆固定孔在同一直线上的拉杆孔，拉杆圆销从前向后依次穿过横板上的拉杆固定孔、拉杆底端的圆孔后旋入前侧板的拉杆螺孔中，将拉杆固定在拉杆槽中；在撑杆座的左侧板上设有在同一直线上且贯通的撑杆固定孔，在撑杆座上与左侧板相对的右侧板上设有与撑杆固定孔在同一直线上且带内螺纹的撑杆螺孔，撑杆圆销从左向右依次穿过左侧板上的撑杆固定孔、撑杆底端的圆孔后旋入右侧板上的撑杆螺孔，将撑杆竖直固定在撑杆槽中；在拉杆的顶端外侧壁设有拉杆外螺纹，在压板的中间设有压板槽，压板的后端压在曲轴的轴柄上，压板的前端压在撑杆的顶端，拉杆的顶端向上穿过压板的压板槽后通过垫圈、螺母一齐将压板固定在拉杆上，压板压紧曲轴和撑杆，防止曲轴转动。2.根据权利要求1所述的加工曲轴键槽的铣床夹具，其特征在于：压板中间的压板槽为腰型槽。
技术总结
本实用新型公开了一种加工曲轴键槽的铣床夹具，包括夹具体、T型螺栓、夹具体、定位块、撑杆、压板、拉杆等，先通过定位块定位，校正位置，通过T型螺栓、U型槽固定在工作台上，将工件摆放在V型底座上，通过拉杆、压板、撑杆、撑杆圆销、撑杆圆销的组合完成全部装夹，进行正常的加工。本实用新型可以在普通铣床上铣削带键槽的曲轴，并有效地提高键槽尺寸的加工精度及表面粗糙度、形位公差，而且该装置结构简单，易于装夹、制造，还可以通过调整拉杆在压板槽的位置及更改撑杆长度满足其他外形尺寸曲轴的键槽加工要求。槽加工要求。槽加工要求。
技术研发人员：刘耿亮 袁荣飞 余秀琴
受保护的技术使用者：江西气体压缩机有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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