一种防止PCB板掉铜屑流转框架的制作方法

一种防止pcb板掉铜屑流转框架
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工设备技术领域，尤其涉及一种防止pcb板掉铜屑流转框架。


背景技术：

2.pcb板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，因此在对pcb板进行检修或者加工的过程中，需要对pcb板进行运输，但是现有pcb板在运输时大部分采用的都是金属框架，不仅在运输当中容易与pcb板接触造成铜屑掉落，损伤pcb板质量，而且还因为框架重量过大而导致工作人员移动困难，并且运输当中没有有效固定导致可能因碰撞问题导致pcb板损伤。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种防止pcb板掉铜屑流转框架，以解决现有pcb板在运输时大部分采用的都是金属框架，不仅在运输当中容易与pcb板接触造成铜屑掉落，损伤pcb板质量，而且还因为框架重量过大而导致工作人员移动困难，并且运输当中没有有效固定导致可能因碰撞问题导致pcb板损伤的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防止pcb板掉铜屑流转框架，包括框架，所述框架下端设有夹紧机构，所述框架上端设有下压板，所述框架中部设有转动螺孔，所述转动螺孔内部与螺杆连接，所述螺杆底端通过连接轴承与下压板连接，所述螺杆顶端设有旋钮，所述下压板底端面设有海绵层，所述海绵层下端设有复数的卡槽；
[0007]
所述夹紧机构包括设于底端的放置板，所述放置板内部设有转动槽，所述转动槽内部设有丝杆，且丝杆侧端通过轴承与放置板连接，且丝杆贯穿处设有把手，所述放置板顶端面侧端设有固定板，所述转动槽上端设有与卡槽对应的开槽一，所述开槽一内部设有推动板，所述推动板底端设有转动滑块，且转动滑块与丝杆连接，所述固定板与推动板对应端设有防护层。
[0008]
进一步的，所述框架底端设有移动板，所述移动板底端设有万向轮，所述移动板侧端设有推手。
[0009]
进一步的，所述放置板通过弹簧与框架连接。
[0010]
进一步的，所述下压板与放置板侧端设有伸长板，且伸长板中部设有贯穿孔，所述框架侧端设有固定杆，且固定杆与贯穿孔连接。
[0011]
进一步的，所述开槽一侧端设有与其对应的开槽二，所述转动槽内部侧端设有定位杆，所述推动板底端面侧端设有定位块，且定位块与定位杆连接。
[0012]
进一步的，所述框架、下压板和放置板均采用高碳纤维板材料。
[0013]
进一步的，所述海绵层和防护层采用海绵材料。
[0014]
（三）有益效果
[0015]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型通过将pcb板放在固定板与推动板之间，然后旋转把手使得丝杆带动转动推动将推动板与固定板之间的防护层将pcb板夹紧，再旋转旋钮转动螺杆推动下压板向下移动，使得海绵层内部的卡槽与pcb板接触，以此海绵层与放置板对pcb板夹紧，现有pcb板在运输时大部分采用的都是金属框架，不仅在运输当中容易与pcb板接触造成铜屑掉落，损伤pcb板质量，还因为运输当中没有有效固定导致可能因碰撞问题导致pcb板损伤的问题。
[0017]
2、通过将框架、下压板和放置板采用高碳纤维板材料，并且在底端设有移动板和万向轮，并通过推手推动装置进行移动，解决了现有运输装置大部分采用金属材料，而导致运输装置过重，使得工作人员移动困难的问题。
附图说明
[0018]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型夹紧机构的正面内部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型夹紧机构的俯视内部结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型夹紧机构的侧面内部结构示意图；
[0023]
图中：移动板-1、万向轮-2、推手-3、框架-4、夹紧机构-5、下压板-6、伸长板-7、贯穿孔-8、固定杆-9、海绵层-10、卡槽-11、转动螺孔-12、螺杆-13、连接轴承-14、旋钮-15、弹簧-16、放置板-51、转动槽-52、丝杆-53、把手-54、固定板-55、推动板-56、防护层-57、开槽一-58、转动滑块-59、开槽二-510、定位杆-511、定位块-512。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种防止pcb板掉铜屑流转框架，包括框架4，框架4下端设有夹紧机构5，框架4上端设有下压板6，框架4中部设有转动螺孔12，转动螺孔12内部与螺杆13连接，螺杆13底端通过连接轴承14与下压板6连接，螺杆13顶端设有旋钮15，下压板6底端面设有海绵层10，海绵层10下端设有复数的卡槽11，通过旋钮15带动螺杆13转动，使得其通过连接轴承14推动下压板6向下移动，使得下压板6底端海绵层10内部的卡槽11与pcb板接触，使得对pcb板的上下两端进行固定；
[0026]
夹紧机构5包括设于底端的放置板51，放置板51内部设有转动槽52，转动槽52内部设有丝杆53，且丝杆53侧端通过轴承与放置板51连接，且丝杆53贯穿处设有把手54，放置板51顶端面侧端设有固定板55，转动槽52上端设有与卡槽11对应的开槽一58，开槽一58内部设有推动板56，推动板56底端设有转动滑块59，且转动滑块59与丝杆53连接，固定板55与推
动板56对应端设有防护层57，通过把手54带动丝杆53通过轴承转动，使得转动滑块59带动推动板56进行移动，使得推动板56对pcb板进行夹紧，以此对pcb板进行固定，避免移动时pcb板因振动影响导致相互碰撞造成pcb损失的问题。
[0027]
其中，框架4底端设有移动板1，移动板1底端设有万向轮2，移动板1侧端设有推手3，通过推手3便于推动移动板1使其经过万向轮2进行移动，避免因装置质量过大导致移动困难的问题。
[0028]
其中，放置板51通过弹簧16与框架4连接，通过弹簧16避免运输时产生振动导致对pcb板造成影响，使得下压板6与放置板51之间对pcb板的挤压力过大，导致可能造成开裂的问题。
[0029]
其中，下压板6与放置板51侧端设有伸长板7，且伸长板7中部设有贯穿孔8，框架4侧端设有固定杆9，且固定杆9与贯穿孔8连接，通过固定杆9与贯穿孔8对下压板6与放置板51进行限位，避免下压板6与放置板51运输时会向侧端移动的问题。
[0030]
其中，开槽一58侧端设有与其对应的开槽二510，转动槽52内部侧端设有定位杆511，推动板56底端面侧端设有定位块512，且定位块512与定位杆511连接，通过定位块512与定位杆511便于对推动板56进行定位，避免推动板56在移动过程中可能因为旋转力度的问题而导致会产生偏差的问题，以此对推动板56进行固定。
[0031]
其中，框架4、下压板6和放置板51均采用高碳纤维板材料，高碳纤维板材料耐高温、耐腐蚀和耐磨损，而且质量较轻，避免其重量过大导致对装置产生影响，使得移动困难。
[0032]
其中，海绵层10和防护层57采用海绵材料，柔软性能高，避免硬度过高时夹紧对pcb板表面造成影响。
[0033]
本专利所述海绵层10和防护层57采用海绵材料，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
[0034]
工作原理：使用者首先将pcb板放置在固定板55和推动板56之间，然后旋转把手54带动丝杆53转动，使得丝杆53带动转动滑块59移动，而转动滑块59带动推动板56移动，以此通过防护层57增加将pcb板夹紧，然后转动旋钮15带动螺杆13通过转动螺孔12转动，并在连接轴承14的作用下推动下压板6向下移动，使得下压板6底端海绵层10内部的卡槽11与pcb板接触，以此将pcb板固定，然后推动推手3使移动板1在万向轮2的作用下移动即可，以此完成工作。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。