一种水泥制品预制件翻转装置的制作方法

1.本技术涉及建筑附属装置技术领域，具体而言，涉及一种水泥制品预制件翻转装置。


背景技术：

2.水泥建筑预制件为常用的建筑材料，在生产厂家将水泥结构，直接浇筑成型，在运到建筑工地，像垒积木一样，直接安装，可以大大提高建筑周期。
3.水泥预制件在生产和运输过程中，经常需要90度或者180度翻转，通常是利用行车将预制件一端吊起移动，预制件另一端落在地面形成翻转的圆心，翻转过程中预制件与地面缺乏有效的支撑，因此会发生磨损，当起吊到一定高度时，预制件与地面摩擦力小到不足以固定预制件时，再加上起吊角度的倾斜，预制件容易突然发生滑动，造成安全风险。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种水泥制品预制件翻转装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
5.本技术提供了一种水泥制品预制件翻转装置，包括起吊组件和支撑组件。
6.所述起吊组件包括有立柱、起吊件和配重件，所述起吊件与所述立柱上端固定连接，所述配重件与所述立柱下端固定连接，所述支撑组件包括有收放件、伸缩件、抵头和移动件，所述收放件与所述立柱固定连接，所述伸缩件与所述收放件固定连接，所述抵头与所述伸缩件铰接，所述移动件分别与所述配重件和所述立柱固定连接。
7.在上述方案中，起吊件与预制件一端固定，预制件另一端固定于抵头，具体的，抵头上活动设置有插销，用于与预制件销接或者卡接，当起吊件将预制件朝抵头的正上方吊起时，预制件下端会抵紧在抵头上，并随着预制件的翻转，抵头也随之翻转，为预制件底端提供支撑，以免与地面摩擦造成损伤，当预制件垂直立于抵头上时，起吊件继续上升，使预制件脱离抵头，随后伸缩件缩回，并由收放件将整个支撑组件收回到立柱内，为预制件腾出落地空间，最后起吊件将预制件放在地面上，完成90度翻转，当需要180度翻转时，起吊件保持与预制件的连接但是不施加拉力，将整个装置通过移动件移动到预制件的另一边，抵头重新伸展出来，然后将预制件吊放在抵头，缓慢将预制件放下，即可完成180度翻转，抵头的参与在于为预制件提供另一个支撑件，使得翻转过程更为平稳，减少起吊翻转过程中，预制件晃动产生的安全风险，综上，支撑组件可以配合起吊组件完成预制件的90度和180度翻转，翻转平稳提高了安全性，并且有效保护了预制件不会在翻转过程中与地面发生摩擦造成的损伤。
8.进一步的，所述起吊件包括有轨道和起重小车，所述轨道与所述立柱上端固定连接，所述起重小车与所述轨道活动连接。
9.在上述方案中，起重小车在轨道上移动，起到类似行车的作用，由于抵头的设置，可以对预制件进行多角度的拉起，提高翻转效率。
10.进一步的，所述配重件包括有配重架和配重块，所述配重块与所述配重架活动连接，所述配重架与所述立柱下端固定连接。
11.在上述方案中，配重块用于为起吊件提供配重，使整个装置工作时更为稳定。
12.进一步的，所述收放件包括有电机a和蜗杆，所述电机a与所述立柱固定连接，所述蜗杆与所述立柱转动连接，所述电机a的输出端与所述蜗杆固定连接。
13.进一步的，所述收放件还包括有蜗轮，所述蜗轮与所述立柱转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
14.进一步的，所述收放件还包括有内杆，所述内杆内端与所述立柱铰接，所述内杆内端与所述蜗轮固定连接。
15.在上述方案中，电机a驱动蜗杆旋转，通过蜗杆与蜗轮的啮合来使内杆翻转，可以将内杆收放在立柱内或者将内杆向外展开，以便为预制件的落地提供空间。
16.进一步的，所述伸缩件包括有套管和滚轮，所述滚轮与所述套管转动连接，所述套管活动套于所述内杆。
17.进一步的，所述伸缩件还包括有电机b和丝杆，所述电机b与所述套管固定连接，所述丝杆一端与所述电机b的输出端固定连接，所述丝杆的另一端与所述内杆螺接。
18.在上述方案中，电机b驱动丝杆旋转，通过丝杆与内杆的螺接，来驱动内杆与套管的相对运动，这里，内杆为非圆形且与套管内壁间隙配合，形成周向固定，可以保持抵头和滚轮的方向，需要说明的是，滚轮为抵头提供主要支撑，当预制件抵紧在抵头上开始向上翻转时，预制件的部分重力通过滚轮直接传递到地面，有效减少对伸缩件的结构影响，另一方面，蜗轮和蜗杆具有很好的自锁效果，为抵头提供足够的支撑力。
19.进一步的，所述移动件包括有液压设备和液压缸，所述液压设备与所述配重架固定连接，所述液压缸设置有至少三个，其中两个所述液压缸与所述立柱固定连接，另一个所述液压缸与所述配重架固定连接。
20.进一步的，所述移动件还包括有车轮，每个所述液压缸的伸缩端均固定连接有一个所述车轮。
21.在上述方案中，整个装置需要移动时，液压设备为所有液压缸输送高压液压油，液压缸再将车轮伸出配重架和立柱之外，将整个装置顶起，以便移动，在本实施例中车轮采用万向轮，可以自由移动，由于移动过程中，并不处于起吊状态，所以万向轮足以支撑整个结构。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的水泥制品预制件翻转装置结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的配重件与立柱连接关系结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的收放件与立柱连接关系结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的伸缩件与抵头连接关系结构示意图。
27.图中：100-起吊组件；110-立柱；120-起吊件；121-轨道；122-起重小车；130-配重件；131-配重架；132-配重块；200-支撑组件；210-收放件；211-电机a；212-蜗杆；213-蜗轮；214-内杆；220-伸缩件；221-套管；222-滚轮；223-电机b；224-丝杆；230-抵头；240-移动件；241-液压设备；242-液压缸；243-车轮。
具体实施方式
28.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1，本技术提供一种水泥制品预制件翻转装置包括起吊组件100和支撑组件200。
31.其中，支撑组件200可以配合起吊组件100完成预制件的90度和180度翻转，翻转平稳提高了安全性，并且有效保护了预制件不会在翻转过程中与地面发生摩擦造成的损伤。
32.请参阅图1至图4，起吊组件100包括有立柱110、起吊件120和配重件130，起吊件120与立柱110上端固定连接，配重件130与立柱110下端固定连接，支撑组件200包括有收放件210、伸缩件220、抵头230和移动件240，收放件210与立柱110固定连接，伸缩件220与收放件210固定连接，抵头230与伸缩件220铰接，移动件240分别与配重件130和立柱110固定连接。起吊件120与预制件一端固定，预制件另一端固定于抵头230，具体的，抵头230上活动设置有插销，用于与预制件销接或者卡接，当起吊件120将预制件朝抵头230的正上方吊起时，预制件下端会抵紧在抵头230上，并随着预制件的翻转，抵头230也随之翻转，为预制件底端提供支撑，以免与地面摩擦造成损伤，当预制件垂直立于抵头230上时，起吊件120继续上升，使预制件脱离抵头230，随后伸缩件220缩回，并由收放件210将整个支撑组件200收回到立柱110内，为预制件腾出落地空间，最后起吊件120将预制件放在地面上，完成90度翻转，当需要180度翻转时，起吊件120保持与预制件的连接但是不施加拉力，将整个装置通过移动件240移动到预制件的另一边，抵头230重新伸展出来，然后将预制件吊放在抵头230，缓慢将预制件放下，即可完成180度翻转，抵头230的参与在于为预制件提供另一个支撑件，使得翻转过程更为平稳，减少起吊翻转过程中，预制件晃动产生的安全风险，综上，支撑组件200可以配合起吊组件100完成预制件的90度和180度翻转，翻转平稳提高了安全性，并且有效保护了预制件不会在翻转过程中与地面发生摩擦造成的损伤。
33.起吊件120包括有轨道121和起重小车122，轨道121与立柱110上端固定连接，起重小车122与轨道121活动连接。起重小车122在轨道121上移动，起到类似行车的作用，由于抵头230的设置，可以对预制件进行多角度的拉起，提高翻转效率。
34.配重件130包括有配重架131和配重块132，配重块132与配重架131活动连接，配重架131与立柱110下端固定连接。配重块132用于为起吊件120提供配重，使整个装置工作时更为稳定。
35.请参阅图1至图4，收放件210包括有电机a211和蜗杆212，电机a211与立柱110固定
连接，蜗杆212与立柱110转动连接，电机a211的输出端与蜗杆212固定连接。收放件210还包括有蜗轮213，蜗轮213与立柱110转动连接，蜗轮213与蜗杆212啮合。收放件210还包括有内杆214，内杆214内端与立柱110铰接，内杆214内端与蜗轮213固定连接。电机a211驱动蜗杆212旋转，通过蜗杆212与蜗轮213的啮合来使内杆214翻转，可以将内杆214收放在立柱110内或者将内杆214向外展开，以便为预制件的落地提供空间。
36.请参阅图1至图4，伸缩件220包括有套管221和滚轮222，滚轮222与套管221转动连接，套管221活动套于内杆214。伸缩件220还包括有电机b223和丝杆224，电机b223与套管221固定连接，丝杆224一端与电机b223的输出端固定连接，丝杆224的另一端与内杆214螺接。电机b223驱动丝杆224旋转，通过丝杆224与内杆214的螺接，来驱动内杆214与套管221的相对运动，这里，内杆214为非圆形且与套管221内壁间隙配合，形成周向固定，可以保持抵头230和滚轮222的方向，需要说明的是，滚轮222为抵头230提供主要支撑，当预制件抵紧在抵头230上开始向上翻转时，预制件的部分重力通过滚轮222直接传递到地面，有效减少对伸缩件220的结构影响，另一方面，蜗轮213和蜗杆212具有很好的自锁效果，为抵头230提供足够的支撑力。
37.请参阅图1至图4，移动件240包括有液压设备241和液压缸242，液压设备241与配重架131固定连接，液压缸242设置有至少三个，其中两个液压缸242与立柱110固定连接，另一个液压缸242与配重架131固定连接。移动件240还包括有车轮243，每个液压缸242的伸缩端均固定连接有一个车轮243。整个装置需要移动时，液压设备241为所有液压缸242输送高压液压油，液压缸242再将车轮243伸出配重架131和立柱110之外，将整个装置顶起，以便移动，在本实施例中车轮243采用万向轮，可以自由移动，由于移动过程中，并不处于起吊状态，所以万向轮足以支撑整个结构。
38.该水泥制品预制件翻转装置的工作原理：起重小车122的吊钩与预制件一端固定，预制件另一端通过插销固定于抵头230，当起重小车122将预制件朝抵头230的正上方吊起时，预制件下端会抵紧在抵头230上，并随着预制件的翻转，抵头230也随之翻转，为预制件底端提供支撑，以免与地面摩擦造成损伤，当预制件垂直立于抵头230上时，起重小车122继续上升，使预制件脱离抵头230，随后电机b223驱动丝杆224使得套管221和抵头230缩回，并由电机a211通过蜗轮213和蜗杆212驱动内杆214将整个支撑组件200收回到立柱110内，为预制件腾出落地空间，最后起重小车122将预制件放在地面上，完成90度翻转，当需要180度翻转时，起重小车122保持与预制件的连接但是不施加拉力，液压缸242将车轮243顶出，以便将整个装置移动到预制件的另一边，然后车轮243缩回，配重架131和立柱110直接接触地面，形成良好支撑，抵头230重新伸展出来，然后将预制件吊放在抵头230，缓慢将预制件放下，即可完成180度翻转，抵头230的参与在于为预制件提供另一个支撑件，使得翻转过程更为平稳，减少起吊翻转过程中，预制件晃动产生的安全风险，综上，支撑组件200可以配合起吊组件100完成预制件的90度和180度翻转，翻转平稳提高了安全性，并且有效保护了预制件不会在翻转过程中与地面发生摩擦造成的损伤。
39.需要说明的是，轨道121、起重小车122、配重块132、电机a211、蜗杆212、蜗轮213、滚轮222、电机b223、丝杆224、液压设备241、液压缸242和车轮243具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.起重小车122、电机a211、电机b223和液压设备241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。