一种用于大小头轴型零件的热加工托盘的制作方法

1.本实用新型涉及高温淬火领域，特别涉及一种热加工托盘。


背景技术：

2.在零件加工过程中，通常需要经过淬火工艺来释放零件的内部应力，因为淬火时温度较高，所以需要特定的托盘来承载零件，而不同种类的零件通常需要不同的托盘。
3.目前，公告号为cn207045956u的中国实用新型，公开了一种托盘，包括封闭的矩形边框，边框内设有复数条加强筋，加强筋相互交叉呈网格状，边框的任意两条相邻的直角边之间连接有过渡边，过渡边的中部形成有定位环，过渡边的内侧设有与过渡边平行的斜边，斜边的两端向内弯折并分别连接至固定筋，固定筋的一端连接在边框上，固定筋的另一端连接在加强筋上，定位环与斜边之间连接有连接筋。
4.现有的托盘，能很好的完成对大部分零件的承载工作，但是，在对两端大小不一的轴型零件进行承载时，只能在一端进行固定，从而使其固定不稳定，影响工艺过程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于大小头轴型零件的热加工托盘，其优点是能够针对大小头轴型零件的特点，对其两端进行固定。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于大小头轴型零件的热加工托盘，包括矩形边框、加强筋、第一定位环和应力释放槽；所述应力释放槽开设在矩形边框的外侧；所述第一定位环固定在矩形边框四角位置；所述加强筋在矩形边框内部垂直交叉连接；
7.还包括长连接筋和短连接筋；
8.所述长连接筋和短连接筋彼此垂直固定连接在加强筋的两端；
9.所述加强筋通过长连接筋和短连接筋彼此固定连接；
10.所述长连接筋和加强筋间形成大八边形隔框；
11.所述短连接筋和加强筋间形成小八边形隔框。
12.通过上述技术方案，矩形边框用于固定和支撑内部结构；定位环用于将托盘固定在多用炉内；应力释放槽用于释放托盘受热产生的应力；加强筋和长连接筋、短连接筋通过彼此连接，形成大八边形隔框和小八边形隔框；同时使用两块托盘，调整角度使大八边形隔框和小八边形隔框的中心位于同一竖直线上，大八边形框和小八边形框分别对零件的两端进行固定。
13.本实用新型进一步设置为：所述矩形边框的中间位置设置有圆形的第二定位环。
14.通过上述技术方案，第二定位环用于将两层托盘的中间位置固定，方便旋转调整角度使大八边形框和小八边形框的中心位于同一竖直线上，进而对两端大小不一的轴型零件的两端都进行固定。
15.本实用新型进一步设置为：所述加强筋端部的长连接筋和与其相邻的另一加强筋
的短连接筋固定连接，相邻所述加强筋端部的长连接筋和短连接筋之间形成矩形空腔。
16.通过上述技术方案，长连接筋和短连接筋间形成空腔能使托盘的重量减轻，且能节约材料。
17.本实用新型进一步设置为：所述加强筋一个侧面的长度与长连接筋的侧面长度相同；
18.与该侧面相对的另一侧面长度与短连接筋的侧面长度相同。
19.通过上述技术方案，可以使长连接筋和加强筋形成的大八边形框与短连接筋和加强筋形成的小八边形框为正八边形框，可以在使用相同多材料的情况下使托盘能承载的轴型零件最大。
20.本实用新型进一步设置为：所述大八边形隔框的中心和与其相邻的所述小八边形隔框的中心位于同一水平线或同一竖直线上。
21.通过上述技术方案，可以在对两层托盘的八边形隔框进行定位时，使得每组大八边形隔框和小八边形隔框的中心都能位于同一轴线上，进而能对两端大小不一的轴型零件的两端都进行固定。
22.本实用新型进一步设置为：所述第一定位环上固定有用于防止托盘加工时疏松的防松口。
23.通过上述技术方案，防松口可以在加工时对托盘进行固定，防止在加工过程中托盘松动而影响加工质量。
24.本实用新型进一步设置为：位于同一竖直线上的一列八边形隔框，两端分别为所述大八边形隔框和所述小八边形隔框；
25.位于同一水平线上的一排八边形隔框，两端为同样的所述大八边形隔框或同样的所述小八边形隔框。
26.通过上述技术方案，可以保证上层托盘相对下层托盘旋转一百八十度时，各大八边形隔框都能和各小八边形隔框一一对应，从而能对两端大小不一的轴型零件的两端都进行固定。
27.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
28.1.可以针对两端大小不一的轴型零件进行夹紧固定，防止其在淬火时移动；
29.2.在保证功能完备的情况下尽可能的减小了托盘的重量。
附图说明
30.图1是本实施例的整体的结构示意图；
31.图2是本实施例的部分的结构示意图。
32.附图标记：1、矩形边框；2、加强筋；3、第一定位环；4、应力释放槽；5、长连接筋；6、短连接筋；7、矩形空腔；8、大八边形隔框；9、小八边形隔框；10、第二定位环；11、过渡边；12、防松口。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.实施例：
35.参考图1，一种用于大小头轴型零件的热加工托盘，包括矩形边框1和第一定位环3，第一定位环3的横截面为圆形，有四个，一体注塑固定在矩形边框1的四角位置。
36.参考图1，还包括加强筋2、长连接筋5和短连接筋6；加强筋2的方向为横向和竖向，横向加强筋2和竖向加强筋2交叉一体注塑在矩形边框1的内部；长连接筋5和短连接筋6固定在加强筋2的端部，且长连接筋5和短连接筋6之间的夹角为九十度；每根连接筋的两端都一体注塑有一根长连接筋5和一根短连接筋6，且两端的长连接筋5位于同一侧，两根短连接筋6位于相对一侧。
37.加强筋2端部的长连接筋5和与其相邻的另一加强筋2端部的短连接筋6一体注塑连接，使长连接筋5和短连接筋6之间形成矩形空腔7，用于减轻重量节约材料。
38.参考图1，多根加强筋2和多根长连接筋5一体注塑固定形成大八边形隔框8，多根加强筋2和多根短连接筋6一体注塑固定形成小八边形隔框9；加强筋2与长连接筋5相接的一侧的侧壁长度与长连接筋5侧壁长度相等，加强筋2与短连接筋6相接的一侧的侧壁长度与短连接筋6侧壁长度相等，使得大八边形隔框8和小八边形隔框9的横截面为正八边形，用于在使用相同材料下，能够固定的零件大小最大。
39.参考图1，各大八边形隔框8的中心位于与其相邻的小八边形隔框9的中心位于同一水平线或同一竖直线上，多个大八边形隔框8和多个小八边形隔框9在矩形边框1内部相互间隔均匀设置；在竖直方向上设置有十二排八边形隔框，两端分别为大八边形隔框8和小八边形隔框9；在水平方向上设置有十五列八边形隔框，两端为同样的大八边形隔框8或小八边形隔框9。
40.参考图1，位于矩形边框1边缘的长连接筋5和短连接筋6之间形成应力释放槽4，用于释放托盘在受热时内部产生的应力，防止托盘发生断裂。
41.参考图1，矩形边框1中间位置的加强筋2一体注塑连接有过渡边11，过渡边11形成横截面为圆形的第二定位环10，用于将上层托盘和下层托盘的中间位置进行固定，进而旋转两层托盘使各大八边形隔框8和各小八边形隔框9的位置相对。
42.参考图1和图2，连接矩形边框1四角上的第一定位环3的加强筋2之间设置有防松口12，用于在生产托盘时对托盘进行固定，防止托盘在生产过程中发生松动。
43.使用过程简述：在固定零件时同时使用两块托盘，先将两块托盘分为上层和下层，然后通过第二定位环10将两块托盘的中间位置相对固定，然后旋转上层托盘使上层托盘和下层托盘间的夹角为一百八十度，此时下层托盘上的各大八边形隔框8与上层托盘上的小八边形隔框9一一对应，下层托盘上的各小八边形隔框9与上层托盘上的大八边形隔框8一一对应，然后将大小头的轴型零件两端分别在大八边形隔框8和小八边形隔框9固定，全都放置完毕后通过四角的第一定位环3将两块托盘彼此固定，然后放入多用炉对零件进行淬火；托盘受热在内部形成的应力通过应力释放槽4释放。
44.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。