一种用于揉丝机的揉丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及揉丝机的技术领域，具体涉及一种用于揉丝机的揉丝机构。


背景技术：

2.现有技术中的揉丝机中的揉丝机构，采用的是主动轴上设置刀片，或者主动轴上通过圆形结构的若干个板，然后带动轴上设置的刀片运行，圆形板的缺点是外侧边部为光滑面，只是起到支撑作用，对于物料处理效果欠佳。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种用于揉丝机的揉丝机构，不仅能起到支撑作用，而且能切割物料，提高工作效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于揉丝机的揉丝机构，包括设置在机壳内部的揉丝机构，所述揉丝机构包括通过传动机构连接动力装置的主动轴，固连在主动轴外侧面上的相互平行设置的若干个辅助板，所述辅助板上设置有与主动轴平行的若干个从动杆，所述从动杆上套设有若干个刀片，所述辅助板的边部设置有沿着板面向外伸出的用于揉丝的辅助机构。
5.进一步的，所述辅助机构包括设置在辅助板边部的若干个辅助片。
6.进一步的，所述辅助片为弧形结构，弧形面朝外，切割物料。
7.进一步的，所述相邻的辅助片的中间位置设置有用于切割物料的若干个辅助齿。
8.进一步的，所述从动杆上设置有凹槽，用于刀片安装，所述刀片上设置有与凹槽对应的穿孔。
9.进一步的，所述主动轴连接有用于主动轴转动的主动轮，所述主动轮通过轴承连接有机壳，所述机壳连接有用于支撑机壳的机架，所述机壳的两端通过螺栓连接有进料板和出料盖。
10.进一步的，所述机架的下部设置有用于主动轮转动的电机，所述电机通过皮带连接主动轮。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、揉丝机构安装在机壳的内部，揉丝机构包括主动轴，主动轴通过皮带连接电机，在主动轴上固定设置有与主动轴垂直的若干个辅助板，辅助板之间相互平行，在辅助板上设置有从动杆，从动杆上套设有刀片，辅助板的边部上设置有向外伸出的辅助机构，辅助机构在主动轴转动的时候，能够对物料进行切割，在刀片切割的基础上，添加了辅助机构的切割，效果更好。
13.2、辅助机构包括设置在辅助板边部的辅助片，辅助片优选四个，均匀的设置在辅助板的边部，朝外设置。
[0014] 3、辅助片为弧形结构，类似于刀尖结构，转动的时候对物料进行切割。
[0015]
4、相邻的辅助片之间设置有辅助齿，辅助齿的结构为三角形，圆弧形均可。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为图1中去掉刀片的结构示意图；
[0018]
图3为图1中辅助片的结构示意图；
[0019]
图4为图3的另一种实施例；
[0020]
图5为图3的另一种实施例；
[0021]
图6为图3的另一种实施例；
[0022]
图7为图1中刀片的结构示意图；
[0023]
图8为图1安装在机壳内的结构示意图；
[0024]
图9为图8中机壳安装在机架上的结构示意图；
[0025]
图中：1、机架；2、支撑架；3、机壳；4、固定座；5、上盖；6、电机；7、行走轮；8、进料板；9、出料盖；10、揉丝机构；11、主动轮；101、主动轴；102、辅助板；103、从动杆；104、刀片；105、凹槽；106、穿孔；107、辅助片；108、辅助齿。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-9，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如图1-9所示：
[0028]
实施例1
[0029]
一种用于揉丝机的揉丝机构10，包括设置在机壳3内部的揉丝机构10，所述揉丝机构10包括通过传动机构连接动力装置的主动轴101，固连在主动轴101外侧面上的相互平行设置的若干个辅助板102，所述辅助板102上设置有与主动轴101平行的若干个从动杆103，所述从动杆103上套设有若干个刀片104，所述辅助板102的边部设置有沿着板面向外伸出的用于揉丝的辅助机构。
[0030]
本实施例中，揉丝机构10安装在机壳3的内部，揉丝机构10包括主动轴101，主动轴101通过皮带连接电机6，在主动轴101上固定设置有与主动轴101垂直的若干个辅助板102，辅助板102之间相互平行，在辅助板102上设置有从动杆103，从动杆103上套设有刀片104，辅助板102的边部上设置有向外伸出的辅助机构，辅助机构在主动轴101转动的时候，能够对物料进行切割，在刀片104切割的基础上，添加了辅助机构的切割，效果更好。
[0031]
实施例2
[0032]
所述辅助机构包括设置在辅助板102边部的若干个辅助片107。
[0033]
区别于上述实施例，在本实施例中，辅助机构包括设置在辅助板102边部的辅助片107，辅助片107优选四个，均匀的设置在辅助板102的边部，朝外设置。
[0034]
实施例3
[0035]
所述辅助片107为弧形结构，弧形面朝外，切割物料。
[0036]
区别于上述实施例，在本实施例中，辅助片107为弧形结构，类似于刀尖结构，转动的时候对物料进行切割。
[0037]
实施例4
[0038]
所述相邻的辅助片107的中间位置设置有用于切割物料的若干个辅助齿108。
[0039]
区别于上述实施例，在本实施例中，相邻的辅助片107之间设置有辅助齿108，辅助齿的结构为三角形，圆弧形均可。
[0040]
实施例5
[0041]
所述从动杆103上设置有凹槽105，用于刀片104安装，所述刀片104上设置有与凹槽105对应的穿孔106。
[0042]
区别于上述实施例，在本实施例中，在从动杆103上设置有凹槽105，将刀片104安装在凹槽105处，各个刀片104之间留有距离。
[0043]
实施例6
[0044]
所述主动轴101连接有用于主动轴101转动的主动轮11，所述主动轮11通过轴承连接有机壳3，所述机壳3连接有用于支撑机壳3的机架1，所述机壳3的两端通过螺栓连接有进料板8和出料盖9。
[0045]
区别于上述实施例，在本实施例中，主动轴101的转动时通过设置在主动轴101上的主动轮11通过皮带连接电机6的输出端，电机6设置在机架1的下部，机壳3的两端设置有向内进料的进料板8，和用于出料的出料盖9。
[0046]
实施例7
[0047]
所述机架1的下部设置有用于主动轮11转动的电机6，所述电机6通过皮带连接主动轮11。
[0048]
区别于上述实施例，在本实施例中，电机6用于提供驱动力，固定在机架1上，通过皮带连接主动轮11。
[0049]
本实用新型的工作方法（或工作原理）：
[0050]
本技术在制作的时候，将辅助板102的边部经过切割处理，制作成带有辅助片107结构的板状，然后与主动轴101之间通过焊接固定，或者螺栓固定，并且辅助板102与辅助板102之间留有距离，在辅助板102上打孔，孔内安装带有刀片104的从动杆103，另外，还可以在辅助板102上设置辅助齿108。
[0051]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。