环保设备滤芯清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯清理技术领域，尤其涉及环保设备滤芯清理装置。


背景技术：

2.滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，现在滤芯主要按材质分为：不锈钢滤芯，铜滤芯，钛滤芯、哈氏合金，塑料滤芯等材质；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等，以及机械，电子，石油，化工，交通，等领域。
3.滤芯在经过长时间的过滤使用，液体中的可吸附过滤杂质会粘黏在滤芯的表面，因此会导致滤芯的过滤能力下降，为了相应环保政策，多数过滤型滤芯需要经过清洗清洁后重复使用，现有的滤芯清洁方式多通过高压水枪冲洗以及泡洗的方式达到清洁效果，但该种方式在使用时，滤芯多为固定式放置通过调节水流的方向对滤芯进行全方位的清洁，不仅清洁效率较低，且容易出现清洁死角，进而导致滤芯的清洁度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保设备滤芯清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.环保设备滤芯清理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端面固定连接有多个周向设置的支撑腿，所述支撑底座的上端面固定连接有清洁罐，所述清洁罐内贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端面固定连接有转动底座，所述转动底座上贯穿转动连接有多个安装管，所述清洁罐的内侧壁上周向固定连接有多个清洁板，所述清洁罐的侧壁上设有用于辅助滤芯清洁的辅助机构，所述支撑底座的下端面设有用于对转动底座转动驱动的驱动机构。
7.优选地，所述辅助机构包括多个周向开设在清洁罐内侧壁上的喷水槽，所述清洁罐的外侧侧壁上固定连接有多个周向设置的连接块，所述连接块的侧壁上贯穿固定连接有多个输送管。
8.优选地，所述输送管连通喷水槽，所述输送管位于喷水槽内的末端固定连接有喷头。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在驱动轴侧壁上的驱动齿轮，所述安装管贯穿支撑底座且侧壁上固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮与驱动齿轮相配合。
10.优选地，所述支撑底座的下端面固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁上固定连接有驱动箱，所述驱动箱连通清洁罐的底部，且所述驱动箱的内侧壁上固定连接有固定齿环，多个所述行星齿轮均啮合固定齿环。
11.优选地，所述安装环与支撑底座的连接处设有密封环，且所述安装环通过螺栓固定连接支撑底座。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置安装管、转动底座以及驱动箱等结构，配合驱动齿轮与多个行星齿轮的驱动配合带动滤芯在安装管上自转的同时实现公转，继而实现滤芯与喷头喷出的水流的直接接触，同时配合清洁罐的泡洗，避免了滤芯出现清洁死角的问题。
14.2、通过设置清洁板，滤芯在自转的过程中其表面与清洁板接触，避免水冲过程中无法冲洗掉的杂质粘黏在滤芯的表面，进而达到对滤芯表面清洁的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的环保设备滤芯清理装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的环保设备滤芯清理装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的环保设备滤芯清理装置的驱动机构结构示意图。
18.图中：1支撑底座、2支撑腿、3安装环、4清洁罐、5连接块、6喷水槽、7清洁板、8安装管、9驱动箱、10驱动轴、11驱动齿轮、12行星齿轮、13固定齿环、14转动底座。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，环保设备滤芯清理装置，包括支撑底座1，支撑底座1的下端面固定连接有安装环3，安装环3与支撑底座1的连接处设有密封环，且安装环3通过螺栓固定连接支撑底座1，安装环3的内侧壁上固定连接有驱动箱9，驱动箱9连通清洁罐4的底部，且驱动箱9的内侧壁上固定连接有固定齿环13，多个行星齿轮12均啮合固定齿环13；
22.支撑底座1的下端面固定连接有多个周向设置的支撑腿2，支撑底座1的上端面固定连接有清洁罐4，清洁罐4内贯穿转动连接有驱动轴10，驱动轴10的上端面固定连接有转动底座14，转动底座14上贯穿转动连接有多个安装管8，清洁罐4的内侧壁上周向固定连接有多个清洁板7；
23.清洁罐4的侧壁上设有用于辅助滤芯清洁的辅助机构，辅助机构包括多个周向开设在清洁罐4内侧壁上的喷水槽6，输送管连通喷水槽6，输送管位于喷水槽6内的末端固定连接有喷头，清洁罐4的外侧侧壁上固定连接有多个周向设置的连接块5，连接块5的侧壁上贯穿固定连接有多个输送管。
24.支撑底座1的下端面设有用于对转动底座14转动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在驱动轴10侧壁上的驱动齿轮11，安装管8贯穿支撑底座1且侧壁上固定连接有行星齿轮12，行星齿轮12与驱动齿轮11相配合。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将滤芯逐个套设在安装管8上，随后启动驱动轴10带动转动底座14转动，实现滤芯在清洁罐4内的公转过程，此过程中通过输送管将清洁水通过连接块5输送至喷水槽6内，并喷射在滤芯表面上，对滤芯表面进行冲洗，冲洗后的水留存在清洁罐4内对滤芯起到泡洗的效果，驱动轴10转动的过程中带动驱动齿轮11的旋转，驱动齿轮11与行星齿轮12的啮合同时配合固定齿环13的限位，实现多个行星齿轮12的自传以及围绕驱动齿轮11的公转，即实现转动底座14上的安装管8的自转以及公转过程中的驱动，滤芯在转动过程中间断的与清洁板7接触，到达对表面粘黏杂质的清洁效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.环保设备滤芯清理装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的下端面固定连接有多个周向设置的支撑腿(2)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有清洁罐(4)，所述清洁罐(4)内贯穿转动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的上端面固定连接有转动底座(14)，所述转动底座(14)上贯穿转动连接有多个安装管(8)，所述清洁罐(4)的内侧壁上周向固定连接有多个清洁板(7)，所述清洁罐(4)的侧壁上设有用于辅助滤芯清洁的辅助机构，所述支撑底座(1)的下端面设有用于对转动底座(14)转动驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的环保设备滤芯清理装置，其特征在于，所述辅助机构包括多个周向开设在清洁罐(4)内侧壁上的喷水槽(6)，所述清洁罐(4)的外侧侧壁上固定连接有多个周向设置的连接块(5)，所述连接块(5)的侧壁上贯穿固定连接有多个输送管。3.根据权利要求2所述的环保设备滤芯清理装置，其特征在于，所述输送管连通喷水槽(6)，所述输送管位于喷水槽(6)内的末端固定连接有喷头。4.根据权利要求3所述的环保设备滤芯清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在驱动轴(10)侧壁上的驱动齿轮(11)，所述安装管(8)贯穿支撑底座(1)且侧壁上固定连接有行星齿轮(12)，所述行星齿轮(12)与驱动齿轮(11)相配合。5.根据权利要求4所述的环保设备滤芯清理装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的下端面固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)的内侧壁上固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)连通清洁罐(4)的底部，且所述驱动箱(9)的内侧壁上固定连接有固定齿环(13)，多个所述行星齿轮(12)均啮合固定齿环(13)。6.根据权利要求5所述的环保设备滤芯清理装置，其特征在于，所述安装环(3)与支撑底座(1)的连接处设有密封环，且所述安装环(3)通过螺栓固定连接支撑底座(1)。

技术总结
本实用新型公开了环保设备滤芯清理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下端面固定连接有多个周向设置的支撑腿，所述支撑底座的上端面固定连接有清洁罐，所述清洁罐内贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端面固定连接有转动底座，所述转动底座上贯穿转动连接有多个安装管，所述清洁罐的内侧壁上周向固定连接有多个清洁板，所述清洁罐的侧壁上设有用于辅助滤芯清洁的辅助机构。本实用新型通过设置安装管、转动底座以及驱动箱等结构，配合驱动齿轮与多个行星齿轮的驱动配合带动滤芯在安装管上自转的同时实现公转，继而实现滤芯与喷头喷出的水流的直接接触，同时配合清洁罐的泡洗，避免了滤芯出现清洁死角的问题。避免了滤芯出现清洁死角的问题。避免了滤芯出现清洁死角的问题。


技术研发人员：胥玉震 崔东明 刘同鑫
受保护的技术使用者：青岛优派普环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/19