一种微囊叶黄素生产用高压均质机的制作方法

1.本实用新型涉及高压均质机技术领域，特别涉及一种微囊叶黄素生产用高压均质机。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。主要用于生物、医药、食品、化工等行业，进行细胞破碎、饮品均质、精细化工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品。
4.然而，现有的均质机不具有物料存储的功能，使用极为不便。
5.为此，我们提出一种微囊叶黄素生产用高压均质机。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备物料储存功能、提高抗震和散热效果的微囊叶黄素生产用高压均质机。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
8.一种微囊叶黄素生产用高压均质机，包括均质机主体、电机壳和供料箱，所述均质机主的底部安装有底板，均质机主体的一端通过螺栓与电机壳连接，电机壳的一端设置有散热孔，散热孔内设置有冷风扇，电机壳远离均质机主体一侧设有支撑架。支撑架设置在供料箱和电机壳之间，支撑上安装有物料罐。
9.作为一种优选的技术方案，供料箱的内侧设置有防粘涂层，供料箱顶壁设置有盖子。
10.作为一种优选的技术方案，物料罐底部连接有进料管，进料管与物料罐管路连接，进料管一侧连接有柱塞泵体，柱塞泵体一侧设有安装底座，安装座上固定连接有压力表，柱塞泵体上方设有柱塞泵头，柱塞泵头表面设有第一手动压力调节器，柱塞泵头顶部设有第二手动压力调节器，柱塞泵头一侧管连接有拉杆阀，拉杆阀顶部转动连接有出料管。
11.作为一种优选的技术方案，底板包括橡胶块、聚氨酯类弹性体、阻尼弹簧减震器和钢板，底板底部一侧固定连接有带刹车的万向轮，所述万向轮的数量为多个，底板底部的另一侧安装有用于增加底板与地面摩擦力的固定垫。
12.作为一种优选的技术方案，所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层。
13.作为一种优选的技术方案，供料箱上安装有用于监控供料箱内部情况的液位传感器。
14.作为一种优选的技术方案，供料箱侧壁有液位计，顶端安装有温度表、压力表和液位警报装置。
15.作为一种优选的技术方案，物料罐与泵体的连通的管路上设有可调节物料流量的流量调节阀。
16.采用上述技术方案，通过设置底板，有效减小机械结构的共振振幅，从而避免结构因动应力达到极限造成结构破坏，减少因机械振动所产生的声辐射，降低机械性噪声，有效防止长时间使用下机械之间的磨损；万向轮的设置，通过抬起固定垫的那一端通过万向轮进行移动，且可通过刹车装置将移动轮锁定不能移动，方便了微囊叶黄素生产用高压均质机的移动和锁止；设置聚四氟乙烯涂层，防粘黏效果显著，便于清理，涂层强度高，经久耐用。
附图说明
17.图1为一种微囊叶黄素生产用高压均质机的结构示意图；
18.图2为一种微囊叶黄素生产用高压均质机中供料箱内部结构示意图；
19.图3为一种微囊叶黄素生产用高压均质机中底板的结构示意图。
20.图中：1
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供料箱；101
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温度表；103
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液位计；104
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液位警报装置；105
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防粘涂层；2
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支撑架；3
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电机壳；301
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散热孔；4
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均质机主体；5
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底板；501
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万向轮；502
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固定垫；504
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钢板；505
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橡胶块；506
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聚氨酯类弹性体；507
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阻尼弹簧减震器；6
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柱塞泵体；7
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安装座；8
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柱塞泵头；9
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压力表；10
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拉杆阀；11
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物料罐；12
‑
流量调节阀。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1
‑
3所示，一种微囊叶黄素生产用高压均质机，包括均质机主体4、电机壳3和供料箱1，所述均质机主的底部安装有底板5，均质机主体4的一端通过螺栓与电机壳3连接，电机壳3的一端设置有散热孔301，散热孔301内设置有冷风扇，电机壳3远离均质机主体4一侧设有支撑架2，支撑架2设置在供料箱1和电机壳3之间，支撑上安装有物料罐11。
24.供料箱1的内侧设置有防粘涂层105，供料箱1顶壁设置有盖子。
25.物料罐11底部连接有进料管，进料管与物料罐11管路连接，进料管一侧连接有柱塞泵体6，柱塞泵体6一侧设有安装座7，安装座7上固定连接有压力表9102，柱塞泵体6上方设有柱塞泵头8，柱塞泵头8表面设有第一手动压力调节器，柱塞泵头8顶部设有第二手动压
力调节器，柱塞泵头8一侧管连接有拉杆阀10，拉杆阀10顶部转动连接有出料管。
26.底板5包括橡胶块505、聚氨酯类弹性体506、阻尼弹簧减震器507和钢板504，底板5底部一侧固定连接有带刹车的万向轮501，所述万向轮501的数量为多个，底板5底部的另一侧安装有用于增加底板5与地面摩擦力的固定垫502。
27.底板5的主要作用是减小机械结构的共振振幅，从而避免结构因动应力达到极限造成结构破坏，整个底板5的组合有助于机械系统受到瞬间冲击后，很快恢复到稳定状态，可以减少因机械振动所产生零部件松动，设备损坏等故障，可以缓冲高压均质机工作时产生的压力。
28.底板5底部一侧固定连接有带刹车的万向轮501，便于设备的移动。底部的另一侧安装有固定垫502，目的是为了增加底板5与地面的摩擦。需要移动设备的时候，通过抬起固定垫502的那一端通过万向轮501进行移动，且可通过万向轮501的刹车装置将移设备停止在指定地点。
29.整个装置的散热可以是强制冷空气冷却，也可以是液体冷却，及时给电机降温。避免高温造成电机线路老化，影响使用寿命。
30.所述防粘涂层105为聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯涂层的设置，便于物料全部及时的进入下一操作单元，此外，在供料箱1的内侧设置增加防粘涂层后，便于清洗，有助于延长储料箱的使用寿命。
31.供料箱1上安装有用于监控供料箱1内部情况的液位传感器。
32.液位传感器的设置，用于监控供料箱1内部情况，避免供料箱1内部出现问题，从而影响高压均质机正常工作。
33.供料箱1侧壁有液位计103，顶端安装有温度表101、压力表9102和液位警报装置104。
34.物料罐11与泵体的连通的管路上设有可调节物料流量的流量调节阀12。流量调节阀12的设置，用于控制物料的流量，从而使均质的效果更佳。
35.液位警报装置104在液位过低的时候发出警报，提醒操作人员及时供料。温度表101和压力表9102用于随时监控储料罐内的情况，由于本装置是用来做食品级叶黄素相关产品的，温度过高会影响原料的活性成分和保质期。通过对温度压力的及时监控，便于出现异常及时处理，避免问题原料进入下一环节，污染其他原料。
36.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。