一种自动化设备加工用油漆烘烤设备的制作方法

1.本实用新型属于设备加工技术领域，具体为一种自动化设备加工用油漆烘烤设备。


背景技术：

2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。电子设备在使用时经常接触外部的环境，容易对电子设备表面造成侵蚀，大多数厂商在对电子设备加工时需要在其表面进行喷涂油漆，油漆起到保护膜的作用，对电子设备进行保护。
3.在现有的油漆烘烤装置中，其大多数的油漆烘烤装置，对于设备表面的油漆烘烤不均匀，且装置在烘烤的过程中能量损耗较大，导致烘烤成本较高，同时油漆在烘烤过程中，产生的气味较为浓烈，无法对产生的气味进行处理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化设备加工用油漆烘烤设备，具备对烘烤均匀、烘烤成本较低和便于对气味进行处理的优点，解决了烘烤不均匀、烘烤成本较高和不便对气味进行处理的使用需求问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备加工用油漆烘烤设备，包括烘烤箱，所述烘烤箱的内壁底部固定连接有一组第一电加热管，所述烘烤箱的内壁固定连接有筛网板，所述筛网板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过筛网板固定连接有放置架，所述放置架通过转轴转动连接在烘烤箱内壁顶部固定的轴承内，所述烘烤箱的内壁固定连接有空腔板，所述空腔板的内部固定连接有一组第二电加热管，所述空腔板的一侧开设有多个通孔，所述烘烤箱的内壁顶部固定连接有集气罩，所述烘烤箱的一侧固定连接有净化组件和除湿器，所述净化组件通过连接管与除湿器连通，所述净化组件的顶部连通有进气管，所述进气管的一端穿过烘烤箱和集气罩固定连接有第一风机，所述除湿器的底部连通有三通管，所述三通管的两端分别与烘烤箱的内壁底部和空腔板的内壁连通。
8.优选的，所述净化组件包括净化箱，所述净化箱固定连接在烘烤箱的一侧，所述进气管的一端与净化箱的顶部连通，所述连接管的一端与净化箱的底部连通，所述净化箱的一侧通过合页活动连接有活动门，所述净化箱的内壁两侧均固定连接有一组凹条，两组所述凹条内均卡接有活性炭板，所述净化箱的内壁底部固定连接有倾斜环板，所述倾斜环板的内壁固定连接有第二风机。
9.通过采用上述方案，通过活性炭板的设置，可对气体起到吸附净化的效果，通过凹条的设置，方便对活性炭板进行更换。
10.优选的，所述烘烤箱的正面一侧通过合页活动连接有封闭门，所述烘烤箱的另一侧设置有控制器。
11.通过采用上述方案，通过控制器的设置，方便统一控制烘烤箱内各个电子设备的运行。
12.优选的，所述筛网板的顶部开设有环形槽，所述放置架的底部两侧均固定连接有滑轮，两个所述滑轮均滑动连接在环形槽内。
13.通过采用上述方案，通过环形槽和滑轮的设置，提高放置架在转动时的稳定性。
14.优选的，所述集气罩的内壁一侧固定连接有温度传感器，所述空腔板为凹形设计，所述放置架为镂空式设计。
15.通过采用上述方案，通过温度传感器的设置，可实时监测烘烤箱内的温度变化。
16.优选的，所述控制器通过导线分别与电机、第一电加热管、第二电加热管、第一风机、第二风机、除湿器和温度传感器电性连接。
17.通过采用上述方案，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化设备加工用油漆烘烤设备，具备以下有益效果：
20.该自动化设备加工用油漆烘烤设备，通过电机和放置架的设置，可以对设备起到旋转的作用，从而可以均匀的对油漆进行烘烤，通过筛网板、空腔板和通孔的共同作用，使得热气从烘烤箱的内壁及底部穿出，进一步提高对油漆的烘烤均匀性。
21.通过第一风机、集气管、连接管和三通管的设置，可对烘烤箱形成一个循环送风系统，从而降低烘烤成本，同时可保证烘烤箱内的温度，通过净化组件和除湿器的设置，在循环送风的过程中，对气体起到净化及除湿的效果。
22.通过第一电加热管和第二电加热管的设置，可对设备上的油漆进行烘烤，通过温度传感器的设置，可实时监测烘烤箱内的温度变化，通过环形槽和滑轮的设置，提高放置架在转动时的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型正视的结构示意图；
24.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中净化组件正视的结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中净化组件剖视的结构示意图；
27.图中：
28.1、烘烤箱；2、封闭门；3、控制器；4、第一电加热管；5、筛网板；6、电机；7、放置架；8、环形槽；9、滑轮；10、空腔板；11、第二电加热管；12、通孔；13、集气罩；14、温度传感器；15、净化组件；151、净化箱；152、活动门；153、凹条；154、活性炭板；155、倾斜环板；156、第二风机；16、除湿器；17、连接管；18、进气管；19、第一风机；20、三通管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种自动化设备加工用油漆烘烤设备，包括烘烤箱1，所述烘烤箱1的内壁底部固定连接有一组第一电加热管4，所述烘烤箱1的内壁固定连接有筛网板5，所述筛网板5的底部固定连接有电机6，所述电机6的输出轴穿过筛网板5固定连接有放置架7，所述放置架7通过转轴转动连接在烘烤箱1内壁顶部固定的轴承内，所述烘烤箱1的内壁固定连接有空腔板10，所述空腔板10的内部固定连接有一组第二电加热管11，所述空腔板10的一侧开设有多个通孔12，所述烘烤箱1的内壁顶部固定连接有集气罩13，所述烘烤箱1的一侧固定连接有净化组件15和除湿器16，所述净化组件15通过连接管17与除湿器16连通，所述净化组件15的顶部连通有进气管18，所述进气管18的一端穿过烘烤箱1和集气罩13固定连接有第一风机19，所述除湿器16的底部连通有三通管20，所述三通管20的两端分别与烘烤箱1的内壁底部和空腔板10的内壁连通。
32.参阅图1-4，使用时，将装置与外界电源连通，展开封闭门2，将涂好油漆的设备放置在放置架7上，通过控制器3，使第一电加热管4和第二电加热管11工作，第一电加热管4和第二电加热管11产生高温，高温经筛网板5及通孔12散入烘烤箱1的内部，对设备上的油漆进行烘烤，电机6的输出轴带动放置架7转动，使得高温可以均匀地对油漆进行烘烤。
33.实施例二
34.所述净化组件15包括净化箱151，所述净化箱151固定连接在烘烤箱1的一侧，所述进气管18的一端与净化箱151的顶部连通，所述连接管17的一端与净化箱151的底部连通，所述净化箱151的一侧通过合页活动连接有活动门152，所述净化箱151的内壁两侧均固定连接有一组凹条153，两组所述凹条153内均卡接有活性炭板154，所述净化箱151的内壁底部固定连接有倾斜环板155，所述倾斜环板155的内壁固定连接有第二风机156，所述烘烤箱1的正面一侧通过合页活动连接有封闭门2，所述烘烤箱1的另一侧设置有控制器3，所述筛网板5的顶部开设有环形槽8，所述放置架7的底部两侧均固定连接有滑轮9，两个所述滑轮9均滑动连接在环形槽8内，所述集气罩13的内壁一侧固定连接有温度传感器14，所述空腔板10为凹形设计，所述放置架7为镂空式设计，所述控制器3通过导线分别与电机6、第一电加热管4、第二电加热管11、第一风机19、第二风机156、除湿器16和温度传感器14电性连接。
35.参阅图1-4，第一风机19和第二风机156将烘烤箱1内的气体，经进气管18吸入净化箱151内，气体穿过活性炭板154时，活性炭板154对气体内含有的刺激性气味进行吸附净化，然后气体经连接管17进入除湿器16内，除湿器16对气体内含有的湿气进行去除，以提高对油漆的烘烤效果，然后经三通管20导入空腔板10内及烘烤箱1的内壁底部。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。