一种可避免物体溅出的粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种可避免物体溅出的粉碎机构。


背景技术：

2.粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称；两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上者称为破碎机械；小于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上者则称为粉磨机械；有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意；应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械；利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等；对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作；化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。现有技术中的一种可避免物体溅出的粉碎机构存在以下问题：
3.1、现有的粉碎机构结构简单，防护性不够，在粉碎过程中物料残渣溅出会误伤工作人员，且地面卫生难以打扫；
4.2、现有的粉碎机构不方便进行上料，且在粉碎过程中加料不够方便；为此，我们提出一种可避免物体溅出的粉碎机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可避免物体溅出的粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括粉粉碎机构箱，所述粉粉碎机构箱一侧的上方通过螺钉连接有导料斗，所述导料斗的外部固定安装有上料传送装置，所述粉粉碎机构箱另一侧的内部固定有观察窗，所述粉粉碎机构箱前端下方的两侧对称设有电机，所述粉粉碎机构箱底部的一侧固定有转动卡座，所述粉粉碎机构箱通过转动卡座转动连接有密封底板。
7.优选地，所述导料斗靠近粉粉碎机构箱的内壁开设有进料口，且进料口贯穿粉粉碎机构箱的内侧壁，所述进料口的顶部固定连接有挡尘皮带。
8.优选地，所述上料传送装置一端的外部固定有限位挡板，所述限位挡板的一侧固定安装有下料箱，所述下料箱内部底端的一侧开设有下料口，所述上料传送装置的内部设有若干个转动轴，所述转动轴的外部固定有防滑皮带，所述防滑皮带的外表面固定连接有一组限位块。
9.优选地，所述粉粉碎机构箱下方的外部焊接有支撑架，所述粉粉碎机构箱的顶部可拆卸设有顶盖，所述粉粉碎机构箱内部的底端开设有排料口。
10.优选地，粉粉碎机构箱内部的下方对称设有转轴，所述转轴的外部固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面焊接有粉碎齿，所述粉碎齿设置有若干个，且若干个粉碎齿依次分布，且电机的输出端贯穿粉粉碎机构箱的内壁与转轴传动连接。
11.优选地，所述密封底板的顶端内部粘贴连接有密封垫板，所述密封底板的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板顶端的两侧对称设有液压杆，所述液压杆的顶部通过转动连接块转动连接有第一固定板，且第一固定板与所述粉粉碎机构箱的外侧壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过在粉碎机构箱的外部设有导料斗，设置为斜状可以起到很好的导料作用，方便导入物料，且在进料口处设置有挡尘皮带可以防止内部粉碎物料时，内部的物料残渣溅出，能够起到很好的防护作用，通过观察窗可以观察内部的粉碎情况，最后粉碎工作完成后，可以通过液压杆工作带动第二固定板向下运动从而打开密封底板，从而便于排出内部粉碎好的物料，整体的结构连接可靠，使用性能完善；
14.2、通过设置有上料传送装置，经下料箱方便加入物料，通过防滑皮带对物料进行传输，防滑性好，设有若干个限位块对物料具有很好的限位作用，防止物料回流，从而方便随时进行上料，支撑架对粉碎机构箱的底部进行支撑，使得整体工作的稳定性更高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型主视图。
17.图2为本实用新型上料传送装置的立体图。
18.图3为本实用新型粉碎机构箱的剖视图。
19.图4为本实用新型密封底板的结构示意图。
20.图中：1、粉碎机构箱；2、观察窗；3、顶盖；4、电机；5、上料传送装置；6、导料斗；7、支撑架；8、密封底板；9、挡尘皮带；10、转动轴；11、防滑皮带；12、限位块；13、下料箱；14、下料口；15、限位挡板；16、进料口；17、转轴；18、粉碎辊；19、粉碎齿；20、转动卡座；21、转动连接块；22、排料口；23、密封垫板；24、第一固定板；25、液压杆；26、第二固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种可避免物体溅出的粉碎机构，包括粉粉碎机构箱1，粉粉碎机构箱1下方的外部焊接有支撑架7，对底部进行支撑，稳定性高，粉粉碎机构箱1的顶部可拆卸设有顶盖3，粉粉碎机构箱1内部的底端开设有排料口22，方便排出粉碎好的物料，粉粉碎机构箱1一侧的上方通过螺钉连接有导料斗6，导料斗6靠近粉粉碎机构箱1的内壁开设有进料口16，且进料口16贯穿粉粉碎机构箱1的内侧壁，进料口16的顶部固定连接有挡尘皮带9，可以防止灰尘进入，也可防止内部物料溅出，导料斗6的外部固定
安装有上料传送装置5，上料传送装置5一端的外部固定有限位挡板15，限位挡板15的一侧固定安装有下料箱13，下料箱13内部底端的一侧开设有下料口14，上料传送装置5的内部设有若干个转动轴10，转动轴10的外部固定有防滑皮带11，对物料具有很好的输送作用，且防滑性好，防滑皮带11的外表面固定连接有一组限位块12，具有限位作用，粉粉碎机构箱1另一侧的内部固定有观察窗2，方便随时观察内部的粉碎情况，粉粉碎机构箱1前端下方的两侧对称设有电机4，粉粉碎机构箱1底部的一侧固定有转动卡座20，粉粉碎机构箱1通过转动卡座20转动连接有密封底板8，保障了连接的密封性。
23.进一步的，粉粉碎机构箱1内部的下方对称设有转轴17，转轴17的外部固定安装有粉碎辊18，粉碎辊18的外表面焊接有粉碎齿19，粉碎齿19设置有若干个，且若干个粉碎齿19依次分布，且电机4的输出端贯穿粉粉碎机构箱1的内壁与转轴17传动连接，可以很好的对内部的物料进行粉碎，实用性能强。
24.进一步的，密封底板8的顶端内部粘贴连接有密封垫板23，使得连接面更加的紧密，密封底板8的一侧固定安装有第二固定板26，第二固定板26顶端的两侧对称设有液压杆25，液压杆25的顶部通过转动连接块21转动连接有第一固定板24，且第一固定板24与粉粉碎机构箱1的外侧壁固定连接，方便打开排出内部粉碎好的物料。
25.工作原理：使用时，支撑架7对粉碎机构箱1的底部进行支撑，使得整体的稳定性更高，将需要进行粉碎的物料加入下料箱13内，通过下料口14排入上料传送装置5的内部进行上料，启动传送电机，传送电机的输出端与转动轴10传动连接带动防滑皮带11对物料进行输送，且具有很好的防滑作用，设有多个限位块12对物料具有很好的限位作用，防止物料滑落，物料经运输排入到导料斗6的内部，经进料口16排入到粉碎机构箱1内，从而方便随时进行上料，且在内部粉碎时，挡尘皮带9具有很好的挡尘作用，阻挡灰尘的效果好，防止内部物料溅出，启动两个电机4，利于电机4的正反转，从而使得内部的两个转轴17带动两个粉碎辊18工作相对转动，从而使得粉碎齿19对物料进行粉碎工作，粉碎效果好，通过观察窗2可以随时观察内部的粉碎情况，粉碎完成后，启动第一固定板24底端的液压杆25，液压杆25工作在转动连接块21内转动带动第二固定板26向下运动，从而使得密封底板8经转动卡座20转动打开，将内部粉碎好的物料经排料口22内排出，密封垫板23保障了关闭时连接面的密封性，整体的使用性能完善。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。