一种全自动双头剥胶机的制作方法

1.本实用新型涉及剥胶机技术领域，尤其是一种全自动双头剥胶机。


背景技术：

2.剥胶机是加工胶管总成的主要辅助设备，即去除橡胶管扣压部位内胶或外胶层的专用设备，然后用扣压机把内芯与外套、胶管扣压在一起，经过清洗、试压完成一根胶管总成的制作，而胶管剥胶机在制作胶管总成过程中起到了至关重要的作用。现有的一些剥胶机结构存在一些弊端，不但工人操作不安全、而且生产效率也跟不上，不能满足现场生产，现设计一种新型双头剥胶机，自动化程度高，生产效率高，同时增加了工人的操作安全度，方便了使用者的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种生产效率高，规避操作安全隐患的全自动双头剥胶机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动双头剥胶机，包括机架、对称设置在机架上的第一剥胶机组和第二剥胶机组，所述的剥胶机组包括电动机、剥胶刀片、胶管内撑杆，所述的电动机通过带轮和皮带将旋转动力传输给剥胶刀片，所述的胶管内撑杆安装在带轮的中心轴头端，所述的剥胶刀片安装在胶管内撑杆的旁侧，随带轮一起转动，两个电动机分别固定于两个剥胶机底板上，所述的剥胶机底板左右滑动安装于侧推底板上，所述的侧推底板前后滑动安装于机架上，所述的第一剥胶机组前段连接切割机，第二剥胶机组的后段连接牵引机构。
5.进一步，所述的剥胶机底板和侧推底板通过气缸驱动滑动。
6.进一步，所述的牵引机构包括牵引机构底板、安装于牵引机构底板上的双边传送带，橡胶管通过双边传送带夹持牵引，所述的双边传送带通过电机驱动，两侧传送带滑动安装于牵引机构底板上，一侧传送带固定连接电动气缸以调节两侧传送带的间距。
7.进一步，机架上位于切割机与第一剥胶机组之间设置有对中夹具ⅰ，所述的对中夹具滑动连接于机架上。
8.进一步，所述的双边传送带与第二剥胶机组之间设置有对中夹具ⅱ，所述的对中夹具滑动连接于牵引机构底板上。
9.进一步，所述的牵引机构底板通过拖链装置带动并沿机架长度方向滑动，机架上布置有直线导轨。
10.进一步，所述的第一剥胶机组前端设置有导向机构，所述的导向机构包括喇叭口和伸缩机构，伸缩机构带动喇叭口沿垂直于橡胶管的方向运动，使橡胶管通过喇叭口进行导向。
11.进一步，所述的第一剥胶机组与第二剥胶机组下方设置收料漏斗。
12.进一步，所述的带轮的中心轴外套设转盘，转盘与带轮花键连接，中心轴通过支架
板与剥胶机底板固定连接，所述的转盘上固定安装刀架，所述的剥胶刀片固定在刀架上。
13.本实用新型的全自动双头剥胶机，其有益效果是：两组剥胶机组可前后左右移动，牵引机构可在橡胶管行进方向移动，灵活调配，以满足不同长度的橡胶管的位置需求；牵引机构的双边传送带间距可调，以适应橡胶管的不同管径大小；在剥胶机组的一端设置导向机构，橡胶管由导向机构的喇叭口进行导向，喇叭口由伸缩机构推动沿垂直于橡胶管的方向运动；剥胶机组两端均设置对中夹具，且对中夹具可前后滑动调节；胶管内撑杆固定在带轮的中心轴，且中心轴与机架固定，使得胶管内撑杆固定不动，可避免剥胶过程中胶管内撑杆的转动给橡胶管的内壁带来损伤。工作时，橡胶管从切割机上切断后，剥胶机组向前推进，由第一剥胶机组对橡胶管的一端进行剥胶，待剥胶完成后，剥胶机组退回，橡胶管继续前进，当行进至牵引机构处时，由双边传送带对橡胶管夹持牵引，此时剥胶机组向前推进，由第二剥胶机组对橡胶管的另一端进行剥胶。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的正面结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4是图1中的a处放大示意图；
19.图5是图3中的b处放大示意图；
20.图中：1.橡胶管、2.切割机、3.导向机构、31.伸缩机构、32.喇叭口、4.机架、5.第一剥胶机组、6.第二剥胶机组、7.电动机、8.剥胶机底板、9.侧推底板、10.双边传送带、11.牵引机构底板、12.对中夹具ⅱ、13.拖链装置、14.对中夹具ⅰ、15.收料漏斗、16.皮带、17.支架板、18.直线导轨、19.带轮、20.胶管内撑杆、21.剥胶刀片、22.刀架、23.转盘。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1-5所示的一种全自动双头剥胶机，包括机架4、对称设置在机架4上的第一剥胶机组5和第二剥胶机组6，剥胶机组包括电动机7、剥胶刀片21、胶管内撑杆20，电动机7通过带轮19和皮带16将旋转动力传输给剥胶刀片21，胶管内撑杆20安装在带轮19的中心轴头端，剥胶刀片21安装在胶管内撑杆20的旁侧，随带轮19一起转动，带轮19的中心轴外套设转盘23，转盘23与带轮19花键连接，中心轴通过支架板17与剥胶机底板8固定连接，转盘23上固定安装刀架22，剥胶刀片21固定在刀架22上。
23.两个电动机7分别固定于两个剥胶机底板8上，剥胶机底板8左右滑动安装于侧推底板9上，侧推底板9前后滑动安装于机架4上，剥胶机底板8和侧推底板9通过气缸驱动滑动，第一剥胶机组5前段连接切割机2，第二剥胶机组6的后段连接牵引机构。
24.牵引机构包括牵引机构底板11、安装于牵引机构底板11上的双边传送带10，橡胶管1通过双边传送带10夹持牵引，双边传送带10通过电机驱动，两侧传送带滑动安装于牵引机构底板11上，一侧传送带固定连接电动气缸以调节两侧传送带的间距。牵引机构底板11
通过拖链装置13带动并沿机架长度方向滑动，机架4上布置有直线导轨18。
25.机架4上位于切割机2与第一剥胶机组5之间设置有对中夹具ⅰ14，对中夹具ⅰ14滑动连接于机架4上；双边传送带10与第二剥胶机组6之间设置有对中夹具ⅱ12，对中夹具ⅱ12滑动连接于牵引机构底板11上。
26.第一剥胶机组5前端设置有导向机构3，导向机构3包括喇叭口32和伸缩机构31，伸缩机构31带动喇叭口32沿垂直于橡胶管1的方向运动，使橡胶管1通过喇叭口32进行导向。
27.第一剥胶机组5与第二剥胶机组6下方设置收料漏斗15。
28.工作时，橡胶管从切割机上切断后，剥胶机组向前推进，由第一剥胶机组对橡胶管的一端进行剥胶，待剥胶完成后，剥胶机组退回，橡胶管继续前进，当行进至牵引机构处时，由双边传送带对橡胶管夹持牵引，此时剥胶机组向前推进，由第二剥胶机组对橡胶管的另一端进行剥胶。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种全自动双头剥胶机，其特征是：包括机架(4)、对称设置在机架(4)上的第一剥胶机组(5)和第二剥胶机组(6)，所述的剥胶机组包括电动机(7)、剥胶刀片(21)、胶管内撑杆(20)，所述的电动机(7)通过带轮(19)和皮带(16)将旋转动力传输给剥胶刀片(21)，所述的胶管内撑杆(20)安装在带轮(19)的中心轴头端，所述的剥胶刀片(21)安装在胶管内撑杆(20)的旁侧，随带轮(19)一起转动，两个电动机(7)分别固定于两个剥胶机底板(8)上，所述的剥胶机底板(8)左右滑动安装于侧推底板(9)上，所述的侧推底板(9)前后滑动安装于机架(4)上，所述的第一剥胶机组(5)前段连接切割机(2)，第二剥胶机组(6)的后段连接牵引机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的剥胶机底板(8)和侧推底板(9)通过气缸驱动滑动。3.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的牵引机构包括牵引机构底板(11)、安装于牵引机构底板(11)上的双边传送带(10)，橡胶管(1)通过双边传送带(10)夹持牵引，所述的双边传送带(10)通过电机驱动，两侧传送带滑动安装于牵引机构底板(11)上，一侧传送带固定连接电动气缸以调节两侧传送带的间距。4.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：机架(4)上位于切割机(2)与第一剥胶机组(5)之间设置有对中夹具ⅰ(14)，所述的对中夹具ⅰ(14)滑动连接于机架(4)上。5.根据权利要求3所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的双边传送带(10)与第二剥胶机组(6)之间设置有对中夹具ⅱ(12)，所述的对中夹具ⅱ(12)滑动连接于牵引机构底板(11)上。6.根据权利要求3所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的牵引机构底板(11)通过拖链装置(13)带动并沿机架长度方向滑动，机架(4)上布置有直线导轨(18)。7.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的第一剥胶机组(5)前端设置有导向机构(3)，所述的导向机构(3)包括喇叭口(32)和伸缩机构(31)，伸缩机构(31)带动喇叭口(32)沿垂直于橡胶管(1)的方向运动，使橡胶管(1)通过喇叭口(32)进行导向。8.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的第一剥胶机组(5)与第二剥胶机组(6)下方设置收料漏斗(15)。9.根据权利要求1所述的一种全自动双头剥胶机，其特征是：所述的带轮(19)的中心轴外套设转盘(23)，转盘(23)与带轮(19)花键连接，中心轴通过支架板(17)与剥胶机底板(8)固定连接，所述的转盘(23)上固定安装刀架(22)，所述的剥胶刀片(21)固定在刀架(22)上。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动双头剥胶机，包括机架、对称设置在机架上的第一剥胶机组和第二剥胶机组，剥胶机组包括电动机、剥胶刀片、胶管内撑杆，电动机通过带轮和皮带将旋转动力传输给剥胶刀片，随带轮一起转动，胶管内撑杆安装在带轮的中心轴头端，剥胶刀片安装在胶管内撑杆的旁侧，随带轮一起转动，两个电动机分别固定于两个剥胶机底板上，剥胶机底板左右滑动安装于侧推底板上，侧推底板前后滑动安装于机架上，第一剥胶机组前段连接切割机，第二剥胶机组的后段连接牵引机构。两组剥胶机组可前后左右移动，牵引机构、导向机构可灵活调配，以满足不同长度和管径的橡胶管的需求，工作效率高。高。高。


技术研发人员：于先才
受保护的技术使用者：于先才
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25