一种塑料板冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料板相关技术领域，具体为一种塑料板冷却成型装置。


背景技术：

2.塑料板的成型需要经过塑形和冷却等多个步骤，需要将液态材料注入塑形槽内，经过挤压并对其进行冷却才可成型，现有的装置对塑料板的冷却方式单一，使得冷却效果差，工作效率低，且在对塑料板塑形时无法进行大小的调节，功能单一，为此，提出一种塑料板冷却成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料板冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板冷却成型装置，包括成型板，所述成型板的表面开设有塑形槽，所述塑形槽的内部设置有限位机构，所述成型板的表面通过滑轨活动设置有压平机构，所述成型板内部中空，所述成型板的内部固定设置有多个搅拌机构，所述限位机构包括螺纹杆、移动板和第一轴承，所述压平机构包括滑块、支撑杆、第二轴承、套杆、弹簧、挤压板和第三轴承，所述搅拌机构包括外框、电机、连接杆和桨叶。
5.作为本技术方案的进一步优选的，所述成型板的表面通过合页活动设置有顶盖，所述顶盖的底部开设有多个格栅。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述顶盖的表面固定设置有多个风机，所述顶盖的侧面设置有把手。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑轨的两侧内壁均开设有限位槽，所述滑块的两侧均设置有限位凸块，所述限位槽的大小和位置与所述限位凸块相匹配。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹杆贯穿设置于所述成型板侧面，所述移动板通过所述第一轴承与所述螺纹杆的一端活动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块位于所述滑轨内部，所述支撑杆通过所述第二轴承活动设置于所述滑块表面，所述套杆通过所述弹簧活动设置于所述支撑杆的一端，所述挤压板通过第三轴承活动设置于所述套杆底端。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述外框固定设置于所述成型板内部底面，所述电机设置于所述外框内部，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述桨叶固定设置于所述连接杆两侧。
11.本实用新型提供了一种塑料板冷却成型装置，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型结构合理，通过压平机构的设计可以将塑形槽内的液态材料压平，避免生产出表面凹凸不平的残次品塑料板，顶盖表面的风机可以通过格栅对塑形槽内的塑料板进行冷却，成型板内部中空可以用于注入冷却液，配合风机起到双重冷却的作用，提升
冷却效率，搅拌机构可以使冷却液处于流动状态，更好地接触塑形槽底部，提升冷却效果。
13.(2)限位机构的设计可以对塑形槽的内部大小进行调节，使得装置的适用性更强，应用更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的顶盖结构示意图；
16.图3为本实用新型的压平机构结构剖视图；
17.图4为本实用新型的限位机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的成型板结构剖视图。
19.图中：1、成型板；2、塑形槽；3、限位机构；301、螺纹杆；302、移动板；303、第一轴承；4、滑轨；401、限位槽；5、压平机构；501、滑块；502、支撑杆；503、第二轴承；504、套杆；505、弹簧；506、挤压板；507、第三轴承；6、搅拌机构；601、外框；602、电机；603、连接杆；604、桨叶；7、顶盖；701、格栅；8、风机；9、把手；10、限位凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种塑料板冷却成型装置，包括成型板1，成型板1的表面开设有塑形槽2，塑形槽2的内部设置有限位机构3，成型板1的表面通过滑轨4活动设置有压平机构5，成型板1内部中空，成型板1的内部固定设置有多个搅拌机构6，限位机构3包括螺纹杆301、移动板302和第一轴承303，压平机构5包括滑块501、支撑杆502、第二轴承503、套杆504、弹簧505、挤压板506和第三轴承507，搅拌机构6包括外框601、电机602、连接杆603和桨叶604。
22.本实施例中，具体的：成型板1的表面通过合页活动设置有顶盖7，顶盖7的底部开设有多个格栅701，顶盖7的表面固定设置有多个风机8，顶盖7的侧面设置有把手9，启动顶盖7表面的风机8可以通过格栅701对塑形槽2内的塑料板进行冷却，起到风冷的作用。
23.本实施例中，具体的：滑轨4的两侧内壁均开设有限位槽401，滑块501的两侧均设置有限位凸块10，限位槽401的大小和位置与限位凸块10相匹配。
24.本实施例中，具体的：螺纹杆301贯穿设置于成型板1侧面，移动板302通过第一轴承303与螺纹杆301的一端活动连接，转动螺纹杆301带动移动板302开始移动，限位机构3的设计可以对塑形槽2的内部大小进行调节，使得装置的适用性更强，应用更加广泛。
25.本实施例中，具体的：滑块501位于滑轨4内部，支撑杆502通过第二轴承503活动设置于滑块501表面，套杆504通过弹簧505活动设置于支撑杆502的一端，挤压板506通过第三轴承507活动设置于套杆504底端，通过弹簧505弹力使挤压板506对塑形槽2内塑料板的表面压平，避免生产出表面凹凸不平的残次品塑料板，而滑轨4的设计使得压平机构5能够左右移动。
26.本实施例中，具体的：外框601固定设置于成型板1内部底面，电机602设置于外框601内部，连接杆603与电机602的输出轴固定连接，桨叶604固定设置于连接杆603两侧，启
动电机602带动连接杆603两侧的桨叶604对冷却液进行搅拌，搅拌机构6可以使冷却液处于流动状态，更好地接触塑形槽2底部，提升冷却效果。
27.工作原理：根据所生产的塑料板大小来对塑形槽2内部大小进行调节，转动螺纹杆301带动移动板302开始移动，限位机构3的设计可以对塑形槽2的内部大小进行调节，使得装置的适用性更强，应用更加广泛，再将塑料板的材料注入塑形槽2，通过弹簧505弹力使挤压板506对塑形槽2内塑料板的表面压平，避免生产出表面凹凸不平的残次品塑料板，而滑轨4的设计使得压平机构5能够左右移动，关闭顶盖7，启动顶盖7表面的风机8可以通过格栅701对塑形槽2内的塑料板进行冷却，起到风冷的作用，因成型板1内部中空可以用于注入冷却液，启动电机602带动连接杆603两侧的桨叶604对冷却液进行搅拌，搅拌机构6可以使冷却液处于流动状态，更好地接触塑形槽2底部，提升冷却效果，配合风机8起到双重冷却的作用，提升冷却效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料板冷却成型装置，其特征在于，包括成型板(1)，所述成型板(1)的表面开设有塑形槽(2)，所述塑形槽(2)的内部设置有限位机构(3)，所述成型板(1)的表面通过滑轨(4)活动设置有压平机构(5)，所述成型板(1)内部中空，所述成型板(1)的内部固定设置有多个搅拌机构(6)，所述限位机构(3)包括螺纹杆(301)、移动板(302)和第一轴承(303)，所述压平机构(5)包括滑块(501)、支撑杆(502)、第二轴承(503)、套杆(504)、弹簧(505)、挤压板(506)和第三轴承(507)，所述搅拌机构(6)包括外框(601)、电机(602)、连接杆(603)和桨叶(604)。2.根据权利要求1所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述成型板(1)的表面通过合页活动设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的底部开设有多个格栅(701)。3.根据权利要求2所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述顶盖(7)的表面固定设置有多个风机(8)，所述顶盖(7)的侧面设置有把手(9)。4.根据权利要求1所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述滑轨(4)的两侧内壁均开设有限位槽(401)，所述滑块(501)的两侧均设置有限位凸块(10)，所述限位槽(401)的大小和位置与所述限位凸块(10)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述螺纹杆(301)贯穿设置于所述成型板(1)侧面，所述移动板(302)通过所述第一轴承(303)与所述螺纹杆(301)的一端活动连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述滑块(501)位于所述滑轨(4)内部，所述支撑杆(502)通过所述第二轴承(503)活动设置于所述滑块(501)表面，所述套杆(504)通过所述弹簧(505)活动设置于所述支撑杆(502)的一端，所述挤压板(506)通过第三轴承(507)活动设置于所述套杆(504)底端。7.根据权利要求1所述的一种塑料板冷却成型装置，其特征在于：所述外框(601)固定设置于所述成型板(1)内部底面，所述电机(602)设置于所述外框(601)内部，所述连接杆(603)与所述电机(602)的输出轴固定连接，所述桨叶(604)固定设置于所述连接杆(603)两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料板冷却成型装置，包括成型板，所述成型板的表面开设有塑形槽，所述塑形槽的内部设置有限位机构，所述成型板的表面通过滑轨活动设置有压平机构，所述成型板内部中空，所述成型板的内部固定设置有多个搅拌机构，本实用新型通过压平机构的设计可以将塑形槽内的液态材料压平，避免生产出表面凹凸不平的残次品塑料板，顶盖表面的风机可以通过格栅对塑形槽内的塑料板进行冷却，成型板内部中空可以用于注入冷却液，配合风机起到双重冷却的作用，提升冷却效率，搅拌机构可以使冷却液处于流动状态，更好地接触塑形槽底部，提升冷却效果，限位机构的设计可以对塑形槽的内部大小进行调节，使得装置的适用性更强，应用更加广泛。应用更加广泛。应用更加广泛。


技术研发人员：林伟超 王明海
受保护的技术使用者：苏州鑫汇特精密科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/19