一种提拉泵头及其应用的包装瓶的制作方法

1.本实用新型属于日用品包装技术领域，具体涉及一种提拉泵头及其应用的包装瓶。


背景技术：

2.在日常使用的日化泵头类产品包装中，均为按压出液的泵头，使用时需要一手按压，另一只手承接乳液，不方便单手操作。因此，需要开发一款通过提拉后自动出液且单手操作的泵头。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种提拉泵头及其应用的包装瓶，具体方案如下：
4.一种提拉泵头，包括阀室、锁盖、活塞、泵芯、弹簧和密封珠；所述的阀室顶部设有锁盖口，底部设有吸液通道；所述的泵芯为中空结构，下端设置于阀室内；所述的锁盖套设在泵芯上，且固定在锁盖口；所述的弹簧套设在泵芯上，位于锁盖的上方，所述弹簧的下端固定在锁盖上，弹簧的上端固定在泵芯上；所述的活塞位于阀室内，套设在泵芯上，且活塞的外侧壁密封抵接阀室的内壁，活塞的内侧壁密封抵接泵芯的外壁；所述的密封珠位于阀室的底部，可用于封堵吸液通道；所述泵芯的顶部设有出液口，底部密封，侧面设有进液孔，泵芯的外侧设有抵止位和承托部，所述的进液孔位于承托部的上方，抵止位位于活塞的上方；所述的承托部位于活塞的下方，可与活塞密封抵接；所述的活塞与泵芯之间设有用于连通阀室和进液孔的间隙。
5.优选的，所述的泵芯包括外芯和内芯，内芯的上端套设在外芯的内部；所述的活塞套设在内芯上，进液孔和承托部位于内芯上，外芯的下端为所述的抵止位。
6.进一步的，所述的锁盖上设有延伸至阀室内部的限位柱，所述的限位柱位于活塞的上方。
7.优选的，所述泵芯的顶端设有盘状的头帽，所述的出液口位于头帽的底部。
8.优选的，所述的出液口设有出液塞。
9.进一步的，所述泵芯的外侧设有提拉部，提拉部位于弹簧的上方。
10.一种应用上述提拉泵头的包装瓶，包括瓶体，在瓶体的口部设有提拉泵头。
11.进一步的，包装瓶包括阀盖，所述的阀盖固定在瓶体的口部，所述的阀室位于阀盖上。
12.进一步的，所述包装瓶的底部设有吸盘。
13.优选的，包装瓶还包括套设在包装瓶底部的底套，所述的吸盘位于底套上。
14.进一步的，所述的包装瓶还包括外盖，所述的阀盖位于外盖内部，所述外盖的上端抵接提拉部。
15.本实用新型的提拉泵头结构设计，在提拉泵头后，泵头自动回弹时出料，使用时可
单手操作，简化消费者使用日化产品步骤，释放消费者双手，同时，在使用该提拉泵头时，可避免手上沾染料液。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中包装瓶的结构图。
18.图2为本实用新型实施例中包装瓶的爆炸图。
19.图3为图1的剖视图。
20.图4为本实用新型实施例中外芯的结构图。
21.图5为本实用新型实施例中阀盖的结构图。
22.图6为本实用新型实施例中阀盖的剖视图。
23.图7为本实用新型实施例中锁盖的结构图。
24.图8为本实用新型实施例中锁盖的剖视图
25.图9为本实用新型实施例中内芯与活塞的结构图。
26.图10为本实用新型实施例中内芯与活塞的剖视图。
27.图11为本实用新型包装瓶的活塞上行至最高点时的剖视图。
28.图12为本实用新型包装瓶开始出液时的剖视图。
29.附图标记
30.瓶体1、底套2、吸盘21、阀盖3、阀室31、吸液通道32、限位销321、锁盖口33、内螺纹34、外盖4、泵芯5、外芯51、抵止位511、内芯52、进液孔521、承托部522、提拉部53、固定件531、头帽54、出液塞55、锁盖6、限位柱61、固定环62、活塞7、间隙71、内管件72、密封部721、外管件73、固定件74、弹簧8、密封珠9、吸管10、垫圈11。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
33.还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
34.如图1-10所示的包装瓶，包括瓶体1、底套2、阀盖3、外盖4和提拉泵头。
35.阀盖3的内侧设有内螺纹34，瓶体1的口部设有螺牙，阀盖3通过内螺纹34与螺牙螺接固定在瓶体1的口部。阀盖3位于外盖4内部，且阀盖3底部设有垫圈11，用于阀盖3与瓶体1的口部密封。
36.底套2套设在瓶体1的底部，底套2上设有吸盘21，包装瓶可通过吸盘21吸附在桌面或平台上。在一些其他实施方式中，也可将吸盘直接设置在瓶体1的底部。
37.提拉泵头包括阀室31、泵芯5、锁盖6、活塞7、弹簧8、密封珠9和吸管10。
38.阀室31位于阀盖3上，阀室31顶部设有锁盖口33，底部设有吸液通道32。吸管10位于瓶体1内，连接吸液通道32；在一些其他实施例中，吸管10与吸液通道32可一体成型。吸液通道32内设有限位销321，密封珠9位于吸液通道32内限位销321的上方，可用于封堵吸液通道32。
39.锁盖6套设在泵芯5上，且固定在锁盖口33；锁盖6的上端面上设有固定环62。弹簧8套设在泵芯5上，位于锁盖6的上方，弹簧5的下端固定在锁盖6的固定环62上。
40.泵芯5为中空结构，下端设置于阀室31内。泵芯5包括外芯51和内芯52，内芯52位于外芯51的下方，且内芯52的上端套设在外芯51的内部，并通过设置在外芯51和内芯52之间的卡销、卡槽固定。
41.外芯51的顶部设有出液口，外芯51的下端延伸至阀室31内；外芯51的下端为抵止位511。外芯51的上端设有盘状的头帽54，出液口位于头帽54的底部。出液口设有出液塞55，出液塞为丁晴橡胶材质。进一步的，外芯51的外侧设有水平外延的提拉部53；提拉部53位于头帽54的下方，外盖4的上方，且外盖4的上端抵接提拉部53。外盖4的下端面设有固定件531，弹簧的上端固定在固定件531。在一些其他实施方式中，弹簧的上端也可固定在外芯的上端。
42.内芯52的底部密封，且底部侧面设有水平外延的承托部522；内芯52下端的侧面设有进液孔521，进液孔521的数量至少为一个以上，进液孔位于承托部的上方。
43.活塞7位于阀室31内，套设在内芯52上，且活塞7的外侧壁密封抵接阀室31的内壁，活塞7的内侧壁密封抵接内芯52的外壁。活塞7与内芯52之间设有用于连通阀室31和进液孔521的间隙71。具体的，活塞7一体成型，包括内管件72和外管件73以及固定件74，内管件套设于外管件的内部，固定件位于内管件和外管件之间，固定件用于固定内管件和外管件。内管件72的上端设有向内侧延伸的密封部721，密封部721密封抵接内芯52的外壁；间隙71位于密封部721的下方。活塞7位于抵止位511的下方，承托部522的上方，承托部522可与活塞内管件72的下端密封抵接。
44.进一步的，锁盖6上设有竖向延伸至阀室31内部的限位柱61，限位柱61位于活塞7的上方，限位柱61用于限制在活塞7在阀室内运动的最高位。当活塞7在阀室内运动到最高位时，活塞7的上端与抵止位511之间存在缝隙。
45.本实用新型的包装瓶，可通过瓶体底部的吸盘吸附在桌面或平台上；提拉泵头上的提拉部，拉伸弹簧，活塞下端与承托部下端密封抵接，并随承托部一起向上运动，阀室内产生负压，瓶体内料液可顶起密封珠自吸管进入阀室，直至活塞运动至最高位(如图11所示)，活塞抵接锁盖上的限位柱61；松开提拉部后，弹簧收缩回弹，泵芯向下运动，活塞下端与承托部之间形成空隙，使阀室与进液孔连通，同时，密封珠因压力密封吸液通道，泵芯向
下运动至抵止位511抵接活塞后(如图12所示)，继续向下带动活塞向下运动，将阀室的料液挤压进入泵芯内部，然后将泵芯顶端的出液塞顶开，进入头帽中，便于取液。
46.本实用新型的提拉泵头结构设计，在提拉泵头后，泵头自动回弹时出料，使用时可单手操作，简化消费者使用日化产品步骤，释放消费者双手，同时，在使用该提拉泵头时，可避免手上沾染料液。
47.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
48.以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。