1.本实用新型涉及封口机辅助技术领域，具体为一种封口机的扣合机构。
背景技术：
2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.现有的封口机在将锁块装置锁紧的过程中，需要通过人工进行按压盖板的操作才能实现，进而使得凹腔被密封，从而能够进行后续的抽真空及封口作业，浪费了人力物力且增加了工作量和封口成本，同时封口过程中的密封性较差，影响抽真空的整体效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种封口机的扣合机构，以解决上述背景技术中提出的现有封口机在将锁块装置锁紧的过程中，需要通过人工进行按压盖板的操作才能实现，进而使得凹腔被密封，从而能够进行后续的抽真空及封口作业，浪费了人力物力且增加了工作量和封口成本，同时封口过程中的密封性较差，影响抽真空的整体效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机的扣合机构，包括底板，所述底板的两侧表面皆固定安装有母扣，所述母扣的内侧活动插接有公扣，所述公扣的一侧表面固定安装有传动齿条，所述传动齿条的一侧母扣表面通过转轴转动安装有传动齿轮，且传动齿轮和传动齿条之间相互啮合，所述公扣的顶部皆固定安装有盖板，所述盖板和底板相对的一侧表面设置有真空封口组件，所述真空封口组件的内部设置有加热组件。
6.优选的，所述真空封口组件包括固定安装在底板顶部和盖板底部的下真空腔室和上真空腔室，且下真空腔室和上真空腔室的一侧表面皆设置有真空接口。
7.优选的，所述上真空腔室的底部外沿皆环绕设置有密封垫，且密封垫的材质为硅胶。
8.优选的，所述加热组件包括设置在下真空腔室和上真空腔室内部的加热层，且加热层的内部皆固定安装有电热丝。
9.优选的，所述加热层的外侧表面皆设置有电源接口，且电源接口的输出端通过导线与电热丝的输入端电性连接。
10.优选的，所述母扣的一侧表面固定安装有电机，且电机的动力端贯穿母扣表面与传动齿轮上的转轴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种封口机的扣合机构，在进行日常使用的过程中，可通过电机带动传动齿轮进行实时转动，通过传动齿轮啮合驱动传动齿条带动公扣在母扣内侧进行升降调节，实现对盖板底部以及底板顶部真空腔室之间的对接开合封口，代替了传统的通过人工按压进行操作配合实现，节省了人力物力降低了成本，同时提高了封口的整体效率。
13.该一种封口机的扣合机构，在进行日常使用的过程中，可有效避免真空腔室之间发生松动的现象，同时通过密封垫之间的弹性挤压，可进一步增加封口整体的密封性，使封口的整体抽真空效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的母扣内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的真空腔室内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的底板部分侧视图。
18.图中：1、盖板；2、真空封口组件；201、上真空腔室；202、下真空腔室；203、真空接口；3、公扣；4、密封垫；5、电机；6、母扣；7、底板；8、加热组件；801、加热层；802、电热丝；9、传动齿条；10、传动齿轮；11、电源接口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种封口机的扣合机构，包括底板7，底板7的两侧表面皆固定安装有母扣6，母扣6的内侧活动插接有公扣3，可实现对主体封口部件之间进行实时支撑连接和调节，公扣3的一侧表面固定安装有传动齿条9，传动齿条9的一侧母扣6表面通过转轴转动安装有传动齿轮10，且传动齿轮10和传动齿条9之间相互啮合，公扣3的顶部皆固定安装有盖板1，通过电机5带动传动齿轮10进行实时转动，通过传动齿轮10啮合驱动传动齿条9带动公扣3在母扣6内侧进行升降调节，实现对盖板1底部以及底板7顶部真空腔室之间的对接开合封口，盖板1和底板7相对的一侧表面设置有真空封口组件2，真空封口组件2的内部设置有加热组件8，真空封口组件2包括固定安装在底板7顶部和盖板1底部的下真空腔室202和上真空腔室201，且下真空腔室202和上真空腔室201的一侧表面皆设置有真空接口203，通过真空接口203外接排气设备进行抽真空操作。
21.上真空腔室201的底部外沿皆环绕设置有密封垫4，且密封垫4的材质为硅胶，同时通过密封垫4之间的弹性挤压，可进一步增加封口整体的密封性，使封口的整体抽真空效果更好，加热组件8包括设置在下真空腔室202和上真空腔室201内部的加热层801，且加热层801的内部皆固定安装有电热丝802，可通过电热丝802对真空腔室进行实时加热，使封口的质量更高避免出现封口不紧密的现象，加热层801的外侧表面皆设置有电源接口11，可通过外接电源设备进行实时补充传输电能，且电源接口11的输出端通过导线与电热丝802的输入端电性连接，母扣6的一侧表面固定安装有电机5，此电机5型号可为y90s
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2，且电机5的动力端贯穿母扣6表面与传动齿轮10上的转轴连接，可为传动升降调节扣合提供驱动的动力。
22.工作原理：当需要进行封口加工使用本封口机时，首先可将机构整体通过螺栓进行安装在封口机上，并将需要封口的袋体放置到底板7和盖板1之间，然后可通过电机5带动传动齿轮10进行实时转动，通过传动齿轮10啮合驱动传动齿条9带动公扣3在母扣6内侧进
行升降调节，实现对盖板1底部以及底板7顶部真空腔室之间的对接开合封口，然后通过真空接口203外接排气设备进行抽真空操作，通过电源接口11外界电源供电启动电热丝802进行加热，同时通过密封垫4之间的弹性挤压，可进一步增加封口整体的密封性，使封口的整体抽真空效果更好。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种封口机的扣合机构，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的两侧表面皆固定安装有母扣(6)，所述母扣(6)的内侧活动插接有公扣(3)，所述公扣(3)的一侧表面固定安装有传动齿条(9)，所述传动齿条(9)的一侧母扣(6)表面通过转轴转动安装有传动齿轮(10)，且传动齿轮(10)和传动齿条(9)之间相互啮合，所述公扣(3)的顶部皆固定安装有盖板(1)，所述盖板(1)和底板(7)相对的一侧表面设置有真空封口组件(2)，所述真空封口组件(2)的内部设置有加热组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种封口机的扣合机构，其特征在于：所述真空封口组件(2)包括固定安装在底板(7)顶部和盖板(1)底部的下真空腔室(202)和上真空腔室(201)，且下真空腔室(202)和上真空腔室(201)的一侧表面皆设置有真空接口(203)。3.根据权利要求2所述的一种封口机的扣合机构，其特征在于：所述上真空腔室(201)的底部外沿皆环绕设置有密封垫(4)，且密封垫(4)的材质为硅胶。4.根据权利要求2所述的一种封口机的扣合机构，其特征在于：所述加热组件(8)包括设置在下真空腔室(202)和上真空腔室(201)内部的加热层(801)，且加热层(801)的内部皆固定安装有电热丝(802)。5.根据权利要求4所述的一种封口机的扣合机构，其特征在于：所述加热层(801)的外侧表面皆设置有电源接口(11)，且电源接口(11)的输出端通过导线与电热丝(802)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种封口机的扣合机构，其特征在于：所述母扣(6)的一侧表面固定安装有电机(5)，且电机(5)的动力端贯穿母扣(6)表面与传动齿轮(10)上的转轴连接。
技术总结
本实用新型公开了一种封口机的扣合机构，包括底板，所述底板的两侧表面皆固定安装有母扣，所述母扣的内侧活动插接有公扣，所述公扣的一侧表面固定安装有传动齿条，所述传动齿条的一侧母扣表面通过转轴转动安装有传动齿轮，且传动齿轮和传动齿条之间相互啮合，所述公扣的顶部皆固定安装有盖板，所述盖板和底板相对的一侧表面设置有真空封口组件。该一种封口机的扣合机构，可通过电机带动传动齿轮进行实时转动，通过传动齿轮啮合驱动传动齿条带动公扣在母扣内侧进行升降调节，实现对盖板底部以及底板顶部真空腔室之间的对接开合封口，代替了传统的通过人工按压进行操作配合实现，节省了人力物力降低了成本，同时提高了封口的整体效率。率。率。
技术研发人员：袁先斌 付阳元
受保护的技术使用者：湖南誉湘农业科技开发有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/11
再多了解一些
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