一种缠绕式提升机松绳保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕式提升机技术领域，具体涉及一种缠绕式提升机松绳保护装置。


背景技术：

2.缠绕式提升机多用于煤矿等场地中，用于将重物通过提升机提升到地面，或利用提升机将重物运输到井下，一般缠绕式提升机多有松绳保护装置，主要用于提升机提升重物运输到井下时，如重物遇到阻隔，钢丝绳便可能松弛，而后如遇到阻隔掉落从而消失的情况时，钢丝绳将被重物快速拉动，可能造成钢丝绳崩断，而现有的松绳保护装置，在进行保护时，可能会将钢丝绳缠绕在一起，导致钢丝绳之间纠缠裹结，在故障排除后，使用人员可能需要将钢丝绳顺直，需要花费一定时间，难以快速重新工作，较为不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种缠绕式提升机松绳保护装置，通过启动驱动电机使转杆带动套环转动，将钢丝绳穿过放绳轮与滑块之间，在松绳时，滑块将被抵压弹簧带动使插杆抵住放绳轮，直至插杆插入相邻插槽内部，此时滑块与放绳轮夹持钢丝绳，转杆同步带动套环、放绳轮和内螺纹筒转动，使内螺纹筒在旋合筒上旋动，从而将松弛的钢丝绳较为整齐的缠绕在内螺纹筒上限位杆之间，不易缠绕，在排出故障重新运作时，驱动电机反转便可以快速将钢丝绳松开，从而便于使用人员快速将钢丝绳解开重新工作。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种缠绕式提升机松绳保护装置，包括框架，且框架顶部设置有天轮，所述框架相对两侧之间设置有驱动机构，且驱动机构位于天轮下方，所述驱动机构内部设置有保护机构，且驱动机构上设置有移动机构；
6.所述移动机构包括旋合筒，所述旋合筒一端与驱动机构固定连接，且旋合筒外侧壁旋合连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒一端与放绳轮一侧固定连接，提升机通过钢丝绳吊动重物，将钢丝绳穿过保护机构与驱动机构之间，再进行吊物，通过利用保护机构，当重物在下送途中遇到阻隔从而松绳时，内螺纹筒将在驱动机构带动下进行转动，从而使内螺纹筒内侧壁与旋合筒外侧壁进行旋动，使内螺纹筒在移动的过程中进行转动，从而将松弛的钢丝绳可以缠绕到内螺纹筒上，从而使钢丝绳在内螺纹筒上缠绕的较为整齐，不易缠绕在一起，便于使用人员在事故结束后将钢丝绳卸下重新运作。
7.进一步在于：所述内螺纹筒另一端固定连接有限位板，避免钢丝绳在缠绕到内螺纹筒上打滑移动出内螺纹筒。
8.进一步在于：所述内螺纹筒外侧壁固定连接有橡胶套，通过橡胶套增加钢丝绳与内螺纹筒之间的摩擦力，避免钢丝绳在内螺纹筒上打滑。
9.进一步在于：所述内螺纹筒外侧壁固定连接有多个限位杆，在钢丝绳缠绕到内螺
纹筒上时，通过多个限位杆使钢丝绳在缠绕时每一圈都被限位杆隔开间隙，使钢丝绳在进行缠绕时不易纠缠在一起，便于将钢丝绳从内螺纹筒上取下。
10.进一步在于：所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机与框架内侧壁固定连接，所述驱动电机一侧设置有转盘，所述旋合筒一端与转盘一侧固定连接，且转盘与框架内侧壁固定连接，所述转盘一侧中心转动连接有转杆，且驱动电机的电机轴贯穿转盘并与转杆一端固定连接，所述转杆另一端与框架另一内侧壁转动连接，且转杆位于旋合筒与内螺纹筒内部，所述转杆外侧壁固定连接有凸条，且转杆外侧壁滑动套接有套环，所述套环内侧壁开设有缺口，且缺口与凸条滑动连接，所述套环外侧壁转动套接有放绳轮，且内螺纹筒一端与放绳轮一侧固定连接，通过启动驱动电机带动转杆转动，转杆通过凸条带动套环同步缓慢转动，在保护机构未处于工作位置时，由于内螺纹筒与旋合筒之间是旋合状态，有一定自锁特性，使得放绳轮不会被套环带动转动，在保护机构处于工作位置时，套环将带动放绳轮转动，从而使内螺纹筒被带动在旋合筒上转动，从而使钢丝绳缠绕到内螺纹筒上，同时，套环被放绳轮带动在转杆上滑动。
11.进一步在于：所述保护机构包括u型框，且u型框两臂与放绳轮外侧壁固定连接，所述u型框两臂相邻一侧均开设有滑槽，且两个滑槽之间滑动连接有滑块，所述一侧两端均固定连接有插杆，所述放绳轮外侧壁开设有两个连通槽，且套环外侧壁开设有两个插槽，两个所述插杆分别与两个连通槽滑动连接，且两个插杆分别活动插接于两个插槽内部，所述u型框内壁固定连接有抵压弹簧，且抵压弹簧一端与滑块固定连接，所述u型框一端设置有警报器，将钢丝绳绕过天轮后穿过u型框，使钢丝绳位于滑块与放绳轮外侧壁之间，拉了重物后的钢丝绳处于绷紧状态，绷直的钢丝绳将抵压滑块不能滑动，从而使两个插杆一直位于两个连通槽内部，在钢丝绳松弛时，抵压弹簧将抵触滑块使两个插杆紧贴套环直至两个插杆插入插槽内部，同时抵压弹簧将松弛的钢丝绳通过滑块与放绳轮夹持，而后警报器发出信号，同时驱动电机转速加快，将松散的钢丝绳缠绕在内螺纹筒上。
12.进一步在于：所述滑块一侧为弧形面，使钢丝绳在被放绳轮与滑块夹持时，钢丝绳更易被滑块弧面挤动而使得钢丝绳滑入滑块与插杆间缝隙，从而使钢丝绳略微弯曲，从而使钢丝绳被带动转动缠绕到内螺纹筒上时不易打滑。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过启动驱动电机使转杆带动套环转动，将钢丝绳穿过放绳轮与滑块之间，使绷直的钢丝绳抵压滑块难以移动，在钢丝绳松弛时，滑块将被抵压弹簧带动移动，使两个插杆抵住转动的放绳轮，直至两个插杆插入相邻插槽内部，而后滑块将松弛的钢丝绳压在放绳轮上，转杆带动套环、放绳轮和内螺纹筒同步转动，内螺纹筒由于在旋合筒上旋动，使得内螺纹筒一边转动一边移动，从而将松弛的钢丝绳较为整齐的缠绕在内螺纹筒上限位杆之间，使钢丝绳不易缠绕到一起，在排出故障重新运作时，驱动电机反转便可以快速将钢丝绳松开，从而便于使用人员快速将钢丝绳解开重新工作。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型与钢丝绳位置关系示意图；
17.图2是本实用新型整体结构示意图；
18.图3是本实用新型中移动机构和驱动机构结构爆炸图；
19.图4是本实用新型中保护机构、套环和放绳轮结构示意图。
20.图中：100、框架；110、天轮；200、钢丝绳；300、驱动机构；310、驱动电机；320、转盘；330、转杆；331、凸条；340、套环；341、缺口；342、插槽；350、放绳轮；351、连通槽；400、保护机构；410、u型框；411、滑槽；412、警报器；420、滑块；430、插杆；440、抵压弹簧；500、移动机构；510、旋合筒；520、内螺纹筒；521、限位杆；522、限位板；530、橡胶套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种缠绕式提升机松绳保护装置，包括框架100，且框架100顶部设置有天轮110，框架100相对两侧之间设置有驱动机构300，且驱动机构300位于天轮110下方，驱动机构300内部设置有保护机构400，且驱动机构300上设置有移动机构500；
23.移动机构500包括旋合筒510，旋合筒510一端与驱动机构300固定连接，且旋合筒510外侧壁旋合连接有内螺纹筒520，内螺纹筒520一端与放绳轮350一侧固定连接，提升机通过钢丝绳200吊动重物，将钢丝绳200穿过保护机构400与驱动机构300之间，再进行吊物，通过利用保护机构400，当重物在下送途中遇到阻隔从而松绳时，内螺纹筒520将在驱动机构300带动下进行转动，从而使内螺纹筒520内侧壁与旋合筒510外侧壁进行旋动，使内螺纹筒520在移动的过程中进行转动，从而将松弛的钢丝绳200可以缠绕到内螺纹筒520上，从而使钢丝绳200在内螺纹筒520上缠绕的较为整齐，不易缠绕在一起，便于使用人员在事故结束后将钢丝绳200卸下重新运作。
24.内螺纹筒520另一端固定连接有限位板522，避免钢丝绳200在缠绕到内螺纹筒520上打滑移动出内螺纹筒520；内螺纹筒520外侧壁固定连接有橡胶套530，通过橡胶套530增加钢丝绳200与内螺纹筒520之间的摩擦力，避免钢丝绳200在内螺纹筒520上打滑；内螺纹筒520外侧壁固定连接有多个限位杆521，在钢丝绳200缠绕到内螺纹筒520上时，通过多个限位杆521使钢丝绳200在缠绕时每一圈都被限位杆521隔开间隙，使钢丝绳200在进行缠绕时不易纠缠在一起，便于将钢丝绳200从内螺纹筒520上取下；驱动机构300包括驱动电机310，且驱动电机310与框架100内侧壁固定连接，驱动电机310一侧设置有转盘320，旋合筒510一端与转盘320一侧固定连接，且转盘320与框架100内侧壁固定连接，转盘320一侧中心转动连接有转杆330，且驱动电机310的电机轴贯穿转盘320并与转杆330一端固定连接，转杆330另一端与框架100另一内侧壁转动连接，且转杆330位于旋合筒510与内螺纹筒520内部，转杆330外侧壁固定连接有凸条331，且转杆330外侧壁滑动套接有套环340，套环340内侧壁开设有缺口341，且缺口341与凸条331滑动连接，套环340外侧壁转动套接有放绳轮350，且内螺纹筒520一端与放绳轮350一侧固定连接，通过启动驱动电机310带动转杆330转动，转杆330通过凸条331带动套环340同步缓慢转动，在保护机构400未处于工作位置时，由于内螺纹筒520与旋合筒510之间是旋合状态，有一定自锁特性，使得放绳轮350不会被套环340带动转动，在保护机构400处于工作位置时，套环340将带动放绳轮350转动，从而使内螺
纹筒520被带动在旋合筒510上转动，从而使钢丝绳200缠绕到内螺纹筒520上，同时，套环340被放绳轮350带动在转杆330上滑动。
25.保护机构400包括u型框410，且u型框410两臂与放绳轮350外侧壁固定连接，u型框410两臂相邻一侧均开设有滑槽411，且两个滑槽411之间滑动连接有滑块420，一侧两端均固定连接有插杆430，放绳轮350外侧壁开设有两个连通槽351，且套环340外侧壁开设有两个插槽342，两个插杆430分别与两个连通槽351滑动连接，且两个插杆430分别活动插接于两个插槽342内部，u型框410内壁固定连接有抵压弹簧440，且抵压弹簧440一端与滑块420固定连接，u型框410一端设置有警报器412，将钢丝绳200绕过天轮110后穿过u型框410，使钢丝绳200位于滑块420与放绳轮350外侧壁之间，拉了重物后的钢丝绳200处于绷紧状态，绷直的钢丝绳200将抵压滑块420不能滑动，从而使两个插杆430一直位于两个连通槽351内部，在钢丝绳200松弛时，抵压弹簧440将抵触滑块420使两个插杆430紧贴套环340直至两个插杆430插入插槽342内部，同时抵压弹簧440将松弛的钢丝绳200通过滑块420与放绳轮350夹持，而后警报器412发出信号，同时驱动电机310转速加快，将松散的钢丝绳200缠绕在内螺纹筒520上；滑块420一侧为弧形面，使钢丝绳200在被放绳轮350与滑块420夹持时，钢丝绳200更易被滑块420弧面挤动而使得钢丝绳200滑入滑块420与插杆430间缝隙，从而使钢丝绳200略微弯曲，从而使钢丝绳200被带动转动缠绕到内螺纹筒520上时不易打滑。
26.工作原理：使用时，将控制器连接警报器412和驱动电机310，而后将钢丝绳200绕过天轮110，再穿过滑块420与放绳轮350之间，在钢丝绳200拉吊重物时，钢丝绳200绷直，抵压滑块420难以移动，同时，驱动电机310在控制器控制下带动转杆330和套环340同步进行缓慢的转动，两个插杆430均位于相邻的连通槽351内部；
27.在钢丝绳200松弛时，滑块420受抵压弹簧440的抵压而压动钢丝绳200向放绳轮350方向移动，使两个插杆430一端抵触在套环340上，而后随着转杆330转动，使得两个插杆430插入两个插槽342内部，使得套环340在转动时通过两个插杆430带动放绳轮350同步转动，而滑块420将钢丝绳200压在放绳轮350上进行固定，此时，警报器412发出信号，提醒操作人员，同时给控制器发出信号，使控制器控制驱动电机310加快转速，从而使转杆330带动套环340、放绳轮350和与放绳轮350固定连接的内螺纹筒520同步转动，使内螺纹筒520在旋合筒510上旋动，进行转动的同时向转杆330另一端移动，使得松弛的钢丝绳200较为整齐的缠绕在多个限位杆521之间；
28.待险情排出后，需要恢复正常工作时，通过控制器控制驱动电机310反转，便可以带动转杆330反转，从而使套环340、放绳轮350和内螺纹筒520同步反转，使内螺纹筒520与旋合筒510旋动，转动的同时向驱动电机310方向移动，将原本缠绕在内螺纹筒520上的钢丝绳200被放下，在内螺纹筒520复位后，钢丝绳200被重物拉直，将滑块420抵压使其复位，同时两个插杆430复位脱离两个插槽342。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。