一种药用玻璃管生产用分拣夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃管生产技术领域，具体为一种药用玻璃管生产用分拣夹持装置。


背景技术：

2.玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃，与普通玻璃相比各项性能有着大幅度的提高，被广泛应用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域。现阶段的药用玻璃管在流水线上生产完成之后会首先通过机器进行分拣，分拣后的玻璃管会排列整齐地放置在平台上，工人需要通过人工搬运的方式对这些玻璃管进行搬运，这种搬运方式的效率较低，并且工人在搬运过程中一旦出现意外就会对玻璃管造成损坏，造成经济损失，同时玻璃管破碎后的碎渣也会对流水线的正常运转造成一定的影响，为此，我们提出一种药用玻璃管生产用分拣夹持装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种药用玻璃管生产用分拣夹持装置，具备搬运效率高，且不易对药用玻璃管造成损坏等优点，解决了现阶段的搬运方式效率低下，且容易对药用玻璃管造成损坏的问题。
4.本实用新型的药用玻璃管生产用分拣夹持装置，包括呈半包围结构的连接框以及能够用于对连接框进行移动的两个把手，且两个把手分别连接在连接框顶面的前后两侧，连接框的内部滑动连接有若干个调节夹板，且位于左侧位置的调节夹板的左右两侧、位于最右侧位置的调节夹板的左侧以及连接框的内壁的右侧均通过连接螺栓以及横向贯穿调节夹板的螺纹通孔连接有呈纵向设置的条形橡胶块，所述条形橡胶块平均分为六组，且每组条形橡胶块内部互相靠近的一侧均开设有若干个用于对药用玻璃管进行夹持的半圆形凹槽。
5.通过上述技术方案设计，调节夹板和条形橡胶块搭配使用，同时再在条形橡胶块上开设竖向贯穿条形橡胶块的半圆形凹槽，使得装置能够同时对多个药用玻璃管进行夹持，取代了传统人工搬运的方式，提高了对药用玻璃管的运输效率，同时条形橡胶块与半圆形凹槽的设计增强了调节夹板与药用玻璃管之间的连接，从而减小了在对药用玻璃管进行搬运时药用玻璃管掉落发生损坏的可能，避免造成经济损失。
6.作为本实用新型的进一步改进，连接框内壁后侧的中央开设有横向设置且与调节夹板的后端滑动连接的一号调节凹槽，所述一号调节凹槽内部的中央连接有横向设置且与调节夹板内部的后端滑动连接的限位滑杆。
7.通过上述技术方案设计，限位滑杆能够对调节夹板的移动进行限制，防止调节夹板随着螺纹杆的转动而转动，使得调节夹板只能够左右移动，从而便于调节夹板和条形橡胶块对药用玻璃管进行夹持。
8.作为本实用新型的进一步改进，连接框内壁前侧的中央开设有横向设置且与调节
夹板的前端滑动连接的二号调节凹槽，所述二号调节凹槽内部的中央连接有横向设置且与调节夹板内部的前端螺纹连接的螺纹杆。
9.作为本实用新型的进一步改进，二号调节凹槽内壁右侧的中央开设有转动凹槽，所述转动凹槽的内部转动连接有与转动凹槽相卡合的卡合板，且卡合板左侧的中央与螺纹杆的右端相连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，二号调节凹槽内壁左侧的中央开设有内置凹槽，所述内置凹槽的内部通过固定块连接有电机，所述电机输出轴的右端与螺纹杆的左端相连接。
11.通过上述技术方案设计，螺纹杆和电机搭配使用，能够带动调节夹板进行移动，从而对调节夹板以及条形橡胶块之间的距离进行调整，便于装置对不同尺寸的药用玻璃管进行夹持，扩大了装置的适用范围，增强了装置的实用性。
12.作为本实用新型的进一步改进，位于左侧位置的调节夹板的前后两端、一号调节凹槽内壁左侧的中央以及二号调节凹槽内壁左侧的中央且分别位于限位滑杆和螺纹杆的外部均连接有阻力弹簧，且前后两组阻力弹簧的右端分别连接有与限位滑杆和螺纹杆滑动连接的传动板。
13.通过上述技术方案设计，阻力弹簧和传动板的设计，能够减小调节夹板之间以及调节夹板与连接框之间的挤压力，从而减小装置在对药用玻璃管进行夹持时对药用玻璃管造成损坏的可能，同时又保证了装置对药用玻璃管有着足够的夹持力，减小药用玻璃管掉落的可能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型调节夹板和条形橡胶块搭配使用，同时再在条形橡胶块上开设竖向贯穿条形橡胶块的半圆形凹槽，使得装置能够同时对多个药用玻璃管进行夹持，取代了传统人工搬运的方式，提高了对药用玻璃管的运输效率，同时条形橡胶块与半圆形凹槽的设计增强了调节夹板与药用玻璃管之间的连接，从而减小了在对药用玻璃管进行搬运时药用玻璃管掉落发生损坏的可能，避免造成经济损失。
16.2、本实用新型阻力弹簧和传动板的设计，能够减小调节夹板之间以及调节夹板与连接框之间的挤压力，从而减小装置在对药用玻璃管进行夹持时对药用玻璃管造成损坏的可能，同时又保证了装置对药用玻璃管有着足够的夹持力，减小药用玻璃管掉落的可能。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型不连接条形橡胶块时整体立体结构示意图。
22.图中：1、条形橡胶块；2、连接框；3、调节夹板；4、把手；5、限位滑杆；6、一号调节凹槽；7、二号调节凹槽；8、螺纹杆；9、固定块；10、电机；11、内置凹槽；12、连接螺栓；13、阻力弹簧；14、传动板；15、转动凹槽；16、卡合板；17、螺纹通孔。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1和图4，本实用新型的药用玻璃管生产用分拣夹持装置，包括呈半包围结构的连接框2以及能够用于对连接框2进行移动的两个把手4，且两个把手4分别连接在连接框2顶面的前后两侧，连接框2的内部滑动连接有若干个调节夹板3，且位于左侧位置的调节夹板3的左右两侧、位于最右侧位置的调节夹板3的左侧以及连接框2的内壁的右侧均通过连接螺栓12以及横向贯穿调节夹板3的螺纹通孔17连接有呈纵向设置的条形橡胶块1，条形橡胶块1平均分为六组，且每组条形橡胶块1内部互相靠近的一侧均开设有若干个用于对药用玻璃管进行夹持的半圆形凹槽，调节夹板3和条形橡胶块1搭配使用，同时再在条形橡胶块1上开设竖向贯穿条形橡胶块1的半圆形凹槽，使得装置能够同时对多个药用玻璃管进行夹持，取代了传统人工搬运的方式，提高了对药用玻璃管的运输效率，同时条形橡胶块1与半圆形凹槽的设计增强了调节夹板3与药用玻璃管之间的连接，从而减小了在对药用玻璃管进行搬运时药用玻璃管掉落发生损坏的可能，避免造成经济损失，连接框2内壁前侧的中央开设有横向设置且与调节夹板3的前端滑动连接的二号调节凹槽7，二号调节凹槽7内部的中央连接有横向设置且与调节夹板3内部的前端螺纹连接的螺纹杆8，连接框2内壁后侧的中央开设有横向设置且与调节夹板3的后端滑动连接的一号调节凹槽6，一号调节凹槽6内部的中央连接有横向设置且与调节夹板3内部的后端滑动连接的限位滑杆5，限位滑杆5能够对调节夹板3的移动进行限制，防止调节夹板3随着螺纹杆8的转动而转动，使得调节夹板3只能够左右移动，从而便于调节夹板3和条形橡胶块1对药用玻璃管进行夹持。
26.请参阅图2和图3，二号调节凹槽7内壁右侧的中央开设有转动凹槽15，转动凹槽15的内部转动连接有与转动凹槽15相卡合的卡合板16，且卡合板16左侧的中央与螺纹杆8的右端相连接，二号调节凹槽7内壁左侧的中央开设有内置凹槽11，内置凹槽11的内部通过固定块9连接有电机10，电机10输出轴的右端与螺纹杆8的左端相连接，螺纹杆8和电机10搭配使用，能够带动调节夹板3进行移动，从而对调节夹板3以及条形橡胶块1之间的距离进行调整，便于装置对不同尺寸的药用玻璃管进行夹持，扩大了装置的适用范围，增强了装置的实用性位于左侧位置的调节夹板3的前后两端、一号调节凹槽6内壁左侧的中央以及二号调节凹槽7内壁左侧的中央且分别位于限位滑杆5和螺纹杆8的外部均连接有阻力弹簧13，且前后两组阻力弹簧13的右端分别连接有与限位滑杆5和螺纹杆8滑动连接的传动板14，阻力弹簧13和传动板14的设计，能够减小调节夹板3之间以及调节夹板3与连接框2之间的挤压力，
从而减小装置在对药用玻璃管进行夹持时对药用玻璃管造成损坏的可能，同时又保证了装置对药用玻璃管有着足够的夹持力，减小药用玻璃管掉落的可能。
27.在使用本实用新型时：将连接框2放置在摆放好的药用玻璃管上，并使得药用玻璃管与条形橡胶块1的半圆形凹槽对齐，然后启动电机10，电机10的输出轴会带动螺纹杆8转动，从而减小条形橡胶块1之间的距离，实现对药用玻璃管的夹持，此时条形橡胶块1会发生一定的形变，从而减小条形橡胶块1对药用玻璃管的夹持力，避免对药用玻璃管造成损坏，同时阻力弹簧13也会发生移动的形变减小对药用玻璃管的夹持力，进而避免条形橡胶块1之间的夹持力过大而损坏药用玻璃管，再通过把手4就能够将药用玻璃管移动到指定位置，然后启动电机10使得条形橡胶块1与药用玻璃管相分离，即完成了对药用玻璃管的搬运。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。