一种具有减震功能的无缝钢管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种具有减震功能的无缝钢管切割装置。


背景技术：

2.无缝管为具有中空截面且中间没有接缝的管材，其广泛用于石油化工等各个行业，在无缝管的加工制造过程中，一般需要将无缝管切割成规定的尺寸，在切割过程中会产生震动，装置就会对地面造成损坏，因此，设计实用性强和自动切割的一种具有减震功能的无缝钢管切割装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的无缝钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的无缝钢管切割装置，包括装置架，所述装置架的右内侧固定安装有右夹块，所述装置架的左外侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有主齿轮，所述装置架的左外侧设置有从齿轮，所述从齿轮的右侧固定连接有螺纹杆，所述主齿轮与从齿轮啮合连接，所述螺纹杆贯穿装置架的左壁并与之螺纹连接，所述从齿轮的右端轴承连接有左夹块。
5.根据上述技术方案，所述装置架的上部固定连接有气泵，所述气泵的下部固定连接有气仓，所述气泵与气仓连通，所述气仓的内部设置有推板，所述推板的下部固定安装有控制盒，所述控制盒的内部设置有切刀，所述切刀贯穿控制盒的下部。
6.根据上述技术方案，所述控制盒的内部设置有转盘，所述转盘的表面轴承连接有控杆，所述控杆的下端轴承连接有连接头，所述连接头的另一端固定连接在切刀的上端。
7.根据上述技术方案，所述装置架的下部两侧轴承连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的中间固定连接有减震簧，所述装置架的下方设置有底座，所述滑块与底座滑动连接。
8.根据上述技术方案，所述底座的下部设置有橡胶垫。
9.根据上述技术方案，所述夹块与右夹块的内侧设置有垫片。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有螺纹杆，左夹块与右夹块均为l型，将需要切割的无缝钢管放上左夹块与右夹块的上方，启动电动机，电动机带动主齿轮顺时针转动，从而会带动从齿轮逆指针转动，螺纹杆随之转动，会将左夹块向右推动，使其夹紧无缝钢管，便于切割作业；
12.(2)通过设置有推板，当启动气泵使其给气仓内部送气时，气仓内的气压变大，此时推板就会将控制盒带动向下运动，此时切刀就可以对无缝钢管进行切割任务，切割任务结束后，控制气泵使其给气仓内部抽气，此时气仓内的气压变小，推板就会将控制盒带动向上运动，结束切割；
13.(3)通过设置有转盘，转盘由电机带动旋转，当转盘旋转时，控杆的上端也随之旋转，控杆的下端会带动连接头做上下往复运动，从而切割刀头也随之运动，对无缝钢管进行切割。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型控制盒的内部结构示意图；
17.图中：1、装置架；2、右夹块；3、电动机；4、主齿轮；5、从齿轮；6、螺纹杆；7、左夹块；8、气泵；9、气仓；10、推板；11、控制盒；12、切刀；13、转盘；14、控杆；15、连接头；16、连杆；17、滑块；18、减震簧；19、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有减震功能的无缝钢管切割装置，包括装置架1，装置架1的右内侧固定安装有右夹块2，装置架1的左外侧固定连接有电动机3，电动机3的输出轴固定连接有主齿轮4，装置架1的左外侧设置有从齿轮5，从齿轮5的右侧固定连接有螺纹杆6，主齿轮4与从齿轮5啮合连接，螺纹杆6贯穿装置架1的左壁并与之螺纹连接，从齿轮5的右端轴承连接有左夹块7，左夹块7与右夹块2均为l型，将需要切割的无缝钢管放上左夹块7与右夹块2的上方，启动电动机3，电动机3带动主齿轮4顺时针转动，从而会带动从齿轮5逆指针转动，螺纹杆6随之转动，会将左夹块7向右推动，使其夹紧无缝钢管，便于切割作业；
20.装置架1的上部固定连接有气泵8，气泵8的下部固定连接有气仓9，气泵8与气仓9连通，气仓9的内部设置有推板10，推板10的下部固定安装有控制盒11，控制盒11的内部设置有切刀12，切刀12贯穿控制盒11的下部，当启动气泵8使其给气仓9内部送气时，气仓9内的气压变大，此时推板10就会将控制盒11带动向下运动，此时切刀12就可以对无缝钢管进行切割任务，切割任务结束后，控制气泵8使其给气仓9内部抽气，此时气仓9内的气压变小，推板10就会将控制盒11带动向上运动，结束切割；
21.控制盒11的内部设置有转盘13，转盘13的表面轴承连接有控杆14，控杆14的下端轴承连接有连接头15，连接头15的另一端固定连接在切刀12的上端，转盘13由电机带动旋转，当转盘13旋转时，控杆14的上端也随之旋转，控杆14的下端会带动连接头15做上下往复运动，从而切刀12也随之运动，对无缝钢管进行切割；
22.装置架1的下部两侧轴承连接有连杆16，连杆16的另一端固定连接有滑块17，滑块17的中间固定连接有减震簧18，装置架1的下方设置有底座19，滑块17与底座19滑动连接，当装置架1上方装置在进行切割作业时，会产生向下的压力，此时装置架1会使得连杆16向
下发生位移，推动滑块17向相对而行，挤压减震簧18，减震簧18的反作用力会将滑块17回弹，起到了减震的作用；
23.底座19的下部设置有橡胶垫，橡胶垫材质柔软，不但可以对底座19起到保护作用，而且可以起到防滑作用；
24.左夹块7与右夹块2的内侧设置有垫片，垫片可以防止在切割时钢管对左夹块7与右夹块2造成损伤。
25.工作原理：左夹块与右夹块均为l型，将需要切割的无缝钢管放上左夹块与右夹块的上方，启动电动机，电动机带动主齿轮顺时针转动，从而会带动从齿轮逆指针转动，螺纹杆随之转动，会将左夹块向右推动，使其夹紧无缝钢管，便于切割作业；
26.当启动气泵使其给气仓内部送气时，气仓内的气压变大，此时推板就会将控制盒带动向下运动，此时切刀就可以对无缝钢管进行切割任务，切割任务结束后，控制气泵使其给气仓内部抽气，此时气仓内的气压变小，推板就会将控制盒带动向上运动，结束切割；
27.转盘由电机带动旋转，当转盘旋转时，控杆的上端也随之旋转，控杆的下端会带动连接头做上下往复运动，从而切割刀头也随之运动，对无缝钢管进行切割；
28.当装置架上方装置在进行切割作业时，会产生向下的压力，此时装置架会使得连杆向下发生位移，推动滑块向相对而行，挤压减震簧，减震簧的反作用力会将滑块回弹，起到了减震的作用；
29.橡胶垫材质柔软，不但可以对底座起到保护作用，而且可以起到防滑作用；
30.垫片可以防止在切割时钢管对左夹块与右夹块造成损伤。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。