一种用于钢管打孔的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于钢管打孔的定位装置。


背景技术：

2.部分钢管产品由于不同的使用需求，需要预先打孔，常规的手动简易钻孔由于没有定位装置，容易钻歪，无法保证是垂直与钢管侧面钻入和钻处出，导致钢管两侧的通孔不在同一圆周上，影响后续的使用，造成废品。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于钢管打孔的定位装置。
4.具体技术方案如下：
5.一种用于钢管打孔的定位装置，包括定位件一和定位件二，所述定位件一包括一个正方形角钢框架和一块正方形钢板，角钢框架和钢板构成直角弯折，钢板中心开孔固定定位管，角钢框架和钢板上分别开设横定位孔和纵定位孔；所述定位件二包括构成直角弯折的两块钢板，其中一块钢板中心开设通孔，两块钢板上分别开设横定位孔和纵定位孔；定位件一和定位件二的横定位孔和纵定位孔分别对应后插入横定位销和纵定位销，形成一个立方体，立方体的内侧边长等于钢管的外径。
6.所述定位管沿对角线方向竖立固定四块直角三角形的加强筋。
7.所述定位件一和定位件二的侧面平行安装水平仪。
8.所述定位管的内径等于待打孔孔径。
9.所述通孔的内径为待打孔孔径的1.2倍。
10.所述定位件一和定位件二直角弯折的内侧固定缓冲条。
11.所述缓冲条为圆柱体，材质为硅橡胶。
12.所述缓冲条的外径为直角弯折与钢管之间空隙内切圆外径的1.25倍。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：
14.本实用新型将定位件一和定位件二通过定位孔和定位销组合形成一个立方体，将钢管夹在中间，定位件一水平上固定定位管，配合水平仪调整立方体水平，定位管用于定位待打孔位置。加强筋对定位管进行加固，定位件一和定位件二直角弯折的内侧固定缓冲条，且缓冲条的外径为直角弯折与钢管之间空隙内切圆外径的1.25倍，缓冲条的存在钢管和定位件一、定位件二之间形成一个挤紧的力，防止钢管在打孔过程中转动，影响钻孔质量。
附图说明
15.图1为本实用新型定位件一的结构示意图；
16.图2为本实用新型定位件二的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位件一和定位件二的组装示意图；
18.图4为本实用新型定位装置的工作示意图；
19.图5为图4的左视图。
20.图中，1、定位件一；2、定位件二；3、加强筋；4、纵定位销；5、定位管；6、横定位销；7、纵定位孔；8、横定位孔；9、通孔；10、钢管；11、缓冲条；12、水平仪。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
22.图1为本实用新型定位件一的结构示意图，图2为本实用新型定位件二的结构示意图，图3为本实用新型定位件一和定位件二的组装示意图，如图所示：本实用新型用于钢管10的定位装置，包括定位件一1和定位件二2，所述定位件一1包括一个正方形角钢框架和一块正方形钢板，角钢框架和钢板构成直角弯折，钢板中心开孔固定定位管5，角钢框架和钢板上分别开设横定位孔8和纵定位孔7；所述定位件二2包括构成直角弯折的两块钢板，其中一块钢板中心开设通孔9，两块钢板上分别开设横定位孔8和纵定位孔7；定位件一1和定位件二2的横定位孔8和纵定位孔7分别对应后插入横定位销6和纵定位销4，形成一个立方体，立方体的内侧边长等于钢管10的外径。
23.所述定位管5沿对角线方向竖立固定四块直角三角形的加强筋3。所述定位件一1和定位件二2的侧面平行安装水平仪12。所述定位管5的内径等于待打孔孔径。所述通孔9的内径为待打孔孔径的1.2倍。所述定位件一1和定位件二2直角弯折的内侧固定缓冲条11。所述缓冲条11为圆柱体，材质为硅橡胶。所述缓冲条11的外径为直角弯折与钢管10之间空隙内切圆外径的1.25倍。
24.图4为本实用新型定位装置的工作示意图，图5为图4的左视图，如图所示，使用时，将定位件一1和定位件二分别从上下套在钢管10的待打孔位置，并且保证定位件一1的横定位孔与定位件二的横定位孔对正，定位件一1的纵定位孔与定位件二的纵定位孔重叠对正，然后分别插入横定位销6和纵定位销4，在此过程中，配合看水平仪12 ，保证定位件一1的钢板水平且定位管5位于待打孔位置，缓冲条11挤在定位件一1、定位件二2华为钢管10之间。然后用打孔机从定位管5向下打孔，穿过钢管10后从定位件二底部的通孔9中心穿出即可，完成一次打孔。


技术特征：
1.一种用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：包括定位件一(1)和定位件二(2)，所述定位件一(1)包括一个正方形角钢框架和一块正方形钢板，角钢框架和钢板构成直角弯折，钢板中心开孔固定定位管(5)，角钢框架和钢板上分别开设横定位孔(8)和纵定位孔(7)；所述定位件二(2)包括构成直角弯折的两块钢板，其中一块钢板中心开设通孔(9)，两块钢板上分别开设横定位孔(8)和纵定位孔(7)；定位件一(1)和定位件二(2)的横定位孔(8)和纵定位孔(7)分别对应后插入横定位销(6)和纵定位销(4)，形成一个立方体，立方体的内侧边长等于钢管(10)的外径。2.根据权利要求1所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述定位管(5)沿对角线方向竖立固定四块直角三角形的加强筋(3)。3.根据权利要求1所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述定位件一(1)和定位件二(2)的侧面平行安装水平仪(12)。4.根据权利要求1所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述定位管(5)的内径等于待打孔孔径。5.根据权利要求1所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述通孔(9)的内径为待打孔孔径的1.2倍。6.根据权利要求1所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述定位件一(1)和定位件二(2)直角弯折的内侧固定缓冲条(11)。7.根据权利要求6所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述缓冲条(11)为圆柱体，材质为硅橡胶。8.根据权利要求6所述的用于钢管(10)打孔的定位装置，其特征在于：所述缓冲条(11)的外径为直角弯折与钢管(10)之间空隙内切圆外径的1.25倍。

技术总结
本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种用于钢管打孔的定位装置，定位件一钢板中心开孔固定定位管，定位件一和定位件二的横定位孔和纵定位孔分别对应后插入横定位销和纵定位销，形成一个立方体，立方体的内侧边长等于钢管的外径。本实用新型将定位件一和定位件二通过定位孔和定位销组合形成一个立方体，将钢管夹在中间，定位件一水平上固定定位管，配合水平仪调整立方体水平，定位管用于定位待打孔位置，缓冲条在钢管和定位件一、定位件二之间形成一个挤紧的力，防止钢管在打孔过程中转动，影响钻孔质量。影响钻孔质量。影响钻孔质量。


技术研发人员：王龙国
受保护的技术使用者：鞍山长城大型钢管有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/19